杀菌模块、净水装置及包括净水装置的系统的制作方法
本发明涉及一种杀菌模块、净水装置及包括净水装置的系统。
背景技术：
紫外线(uv：ultraviolet)根据波长种类具有不同的特性，且利用根据波长种类的特性而被应用于杀菌装置。在利用紫外线的杀菌装置中通常使用水银(hg)灯。利用借助从水银灯发出的波长而生成的臭氧(o3)实现杀菌作用。然而，由于水银(hg)灯内含有水银，因此存在随着使用时间增加，会污染环境的问题。
近来，开发并提供了利用多种紫外线的杀菌装置。并且，杀菌对象物也被多样地应用。这样的杀菌装置内置于诸如冰箱、洗衣机、加湿器或净水器等特定的装置内。
技术实现要素：
技术问题
本发明的目的在于提供一种能够进行净水处理的杀菌模块、净水装置及包括净水装置的系统。
并且，本发明的目的在于提供一种易于替换故障部件的杀菌模块、净水装置及包括净水装置的系统。
技术方案
根据本发明的一实施例，提供一种杀菌模块，包括：流路主体部，在内部形成用于使水通过的流路；紫外线照射部，配备为向流路照射紫外线；安装部，在内部设置有紫外线照射部，且形成于流路主体部，使设置紫外线照射部的设置空间与流路连接；以及固定部，结合于安装部而使紫外线照射部固定于安装部内部。
流路主体部包括：流入部，在内部形成有用于使水单向通过的流入流路；以及排出部，与所述流入部连接，并形成有从流入流路向其他方向延长而与流入流路一同形成流路的排出流路。
流入部与排出部以形成
在流入部与排出部之间的连接部位贯通形成有贯通部，安装部在流入部与排出部之间的连接部位向流路主体部的外侧凸出地形成而使所述设置空间与所述贯通部连通。
紫外线照射部包括：基板，设置于安装部；以及紫外线发光元件，设置于基板而从设置空间向流路照射紫外线。
紫外线发光元件设置为位于二等分流入流路与排出流路形成的内角的虚拟的二等分线上而向流入流路与排出流路照射紫外线，流入部与排出部以使流入流路与排出流路暴露于紫外线发光元件的紫外线照射角范围以内的方式连接。
所述杀菌模块还包括：保护盖，设置于安装部而遮蔽流路与紫外线发光元件之间，且利用使紫外线透射的材质形成。
保护盖包括紫外线透射率高的石英、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、氟系聚合物树脂材料中的至少一种而形成。
所述杀菌模块还包括：垫片，设置于基板与保护盖之间，以在紫外线发光元件与保护盖之间形成相隔空间。
在流路主体部与安装部之间形成有向安装部的内侧方向凸出形成的内侧凸起，在内侧凸起与保护盖之间设置有用于密封保护盖与流路主体部之间的密封件。
固定部结合于安装部的内周面，且向内侧凸起侧加压基板，从而使紫外线照射部固定于安装部内部。
所述杀菌模块还包括与基板连接而将基板连接于电源供应装置的电缆，在固定部形成用于使电缆向基板侧穿过的电缆通过孔。
紫外线发光元件发射在200～280nm内具有峰值波长的紫外线。
所述杀菌模块还包括：反射部，将从紫外线照射部照射的紫外线向流路侧反射。
反射部由形成流路的流路主体部内周面的铝或不锈钢材质实现。
根据本发明的另一实施例，提供一种净水装置，包括：储水箱，存储净化后的水；排水管，与储水箱连接；取水水龙头，执行开闭以使通过排水管供应的水选择性地排出；以及所述杀菌模块，设置于排水管与取水水龙头之间，且对通过排水管向取水水龙头供应的水进行杀菌。
所述净水装置还包括：检测部，检测取水水龙头的开放与否；以及控制部，根据通过检测部检测的取水水龙头的开放与否而控制杀菌模块的操作。
紫外线照射部包括：基板，设置于安装部；以及紫外线发光元件，设置于基板，并被点亮成使紫外线从设置空间向流路照射，并且，控制部控制紫外线发光元件的工作，使紫外线发光元件间歇性地点亮。
在通过检测部检测到取水水龙头开放的期间内，控制部控制紫外线发光元件的操作而使紫外线发光元件持续点亮。
根据本发明的又一实施例，提供一种杀菌模块，包括：流路主体部，包括：流入部，形成有用于使水单向流入的流入流路；排出部，形成用于使水向与流入流路平行的方向排出的排出流路；以及迂回流路部，形成有用于使水向与流入部不同的方向迂回的迂回流路；紫外线照射部，配备为向迂回流路照射紫外线；安装部，在内部设置有紫外线照射部，且形成于流路主体部而使设置紫外线照射部的设置空间与迂回流路连接；以及固定部，结合于安装部而使紫外线照射部固定于安装部内部。
迂回流路不包括：第一迂回流路部，与流入部连接而使流入流路与迂回流路以形成“┘”形状的方式连接；以及第二迂回流路部，与第一迂回流路部以形成“┌┐”形状的方式连接，并且与排出部连接而使迂回流路以与排出流路形成“└”形状的方式连接。
在第一迂回流路部与第二迂回流路部之间的连接部位贯通形成有贯通部，安装部以设置空间与贯通部连通的方式在第一迂回流路部与第二迂回流路部之间的连接部位向流路主体部的外侧凸出形成。
紫外线照射部包括：基板，设置于安装部；以及紫外线发光元件，设置于基板而从设置空间向迂回流路照射紫外线。
紫外线发光元件设置为位于第一迂回流路部与第二迂回流路部之间而向迂回流路照射紫外线，第一迂回流路部与第二迂回流路部以使迂回流路暴露于紫外线发光元件的紫外线照射角范围以内的方式连接。
杀菌模块还包括：保护盖，设置于安装部而遮蔽迂回流路与紫外线发光元件之间，且利用使紫外线透射的材质形成。
保护盖包括紫外线透射率高的石英、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、氟系聚合物树脂材料中的至少一种而形成。
所述杀菌模块还包括：垫片，设置于基板与保护盖之间，以在紫外线发光元件与保护盖之间形成间隔空间。
在流路主体部与安装部之间形成有向安装部的内侧方向凸出形成的内侧凸起，在内侧凸起与保护盖之间设置有用于密封保护盖与流路主体部之间的密封件。
固定部结合于安装部的内周面，且向内侧凸起侧加压基板，从而使紫外线照射部固定于安装部内部。
所述杀菌模块还包括：电缆，与基板连接而将基板连接于电源供应装置，并且，在固定部形成用于使电缆向基板侧穿过的电缆通过孔。
紫外线发光元件发射在200～280nm具有峰值波长的紫外线。
所述杀菌模块还包括：反射部，将从紫外线照射部照射的紫外线向迂回流路侧反射。
反射部由形成迂回流路的流路主体部内周面的铝或、不锈钢材质实现。
一对迂回流路部以连接流入流路与排出流路的虚拟的直线为中心呈对称地布置。
所述杀菌模块还包括流入侧紫外线照射部与排出侧紫外线照射部中的至少一个，流入侧紫外线照射部配备为向流入流路及迂回流路照射紫外线，排出侧紫外线照射部配备为向迂回流路及排出流路照射紫外线。
流入侧紫外线照射部或排出侧紫外线照射部包括：紫外线发光元件，设置为位于二等分流入流路与迂回流路所形成的内角或迂回流路与排出流路所形成的内角的虚拟的二等分线上，进而向流入流路与迂回流路或迂回流路与排出流路照射紫外线。
根据本发明的又一实施例，提供一种净水装置包括：储水箱，存储净化后的水；排水管，与储水箱连接；取水水龙头，执行开闭以使通过排水管供应的水选择性地排出；以及所述杀菌模块，设置于排水管与取水水龙头之间，且对通过排水管向取水水龙头供应的水进行杀菌。
所述净水装置还包括：检测部，检测取水水龙头的开放与否；以及控制部，根据通过检测部检测的取水水龙头的开放与否而控制杀菌模块的操作。
紫外线照射部包括：基板，设置于安装部；以及紫外线发光元件，设置于基板而从设置空间向迂回流路照射紫外线，其中，控制部控制紫外线发光元件的操作而使紫外线发光元件间歇性地点亮。
在通过检测部检测到取水水龙头开放的期间内，控制部控制紫外线发光元件的操作而使紫外线发光元件持续点亮。
根据本发明的又一实施例，提供一种杀菌模块，包括：主体，上面与下面开放；保护盖，位于主体的内部而从外部阻断主体的内部，并使紫外线透射；内部固定部，布置于保护盖的上部，且结合于主体的内壁；基板，通过内部固定部固定于主体内部；以及紫外线发光元件，向保护盖发射紫外线，其中，内部固定部包括：垫片，位于基板与保护盖之间而使紫外线发光元件从保护盖相隔；以及固定固定部，在基板上部结合于主体内壁。
所述杀菌模块还包括：连接器，贴装于基板的上表面或下表面，且与基板电连接；以及电缆，装卸于连接器，其中，电缆的一端装卸于连接器，电缆的另一端穿过内部固定部向外部露出。
在主体内部提供连接基板的上部空间与下部空间的连接通路。
在连接器贴装于基板的下表面的情况下，电缆的一端经过连接通路而贴附于连接器。
连接器从基板的中心偏向一侧而布置。
垫片形成为与连接器所偏置的一侧对应的侧面开放。
固定固定部包括：深度调节部，从固定固定部的上表面或外侧面向固定固定部的外侧凸出，深度调节部限制固定固定部结合于主体的深度。
内部固定部是垫片与固定固定部连接的一体型结构。
在垫片形成有用于收容基板的基板插入槽。
所述杀菌模块包括：基板安置部，从垫片内壁向内部凸出而安置基板；以及基板固定部，在基板上部结合于固定固定部的内壁。
内部固定部是垫片与固定固定部分离的结构，并且在垫片的上表面与固定固定部的下表面之间插入基板，固定固定部结合于主体时向基板加压，从而使基板固定于垫片与固定固定部之间。
在垫片形成有用于防止基板从指定的位置脱离的防脱离部，防脱离部是从垫片的上表面向上部凸出的形态，防脱离部的高度是基板的厚度以下。
所述杀菌模块还包括：安置部，形成于主体的下部，并形成为从主体的内侧面向内部凸出，并安置保护盖，其中，安置部的内侧面的一部分形成为直径随着趋向下表面逐渐变大的锥形形态。
所述杀菌模块还包括：内部密封件，布置于主体的安置部的上表面与保护盖的下表面之间，从密封主体与保护盖之间。
紫外线的波长带为200nm至280nm。
所述杀菌模块还包括：主体固定部，形成于主体的外侧面的外周而形成为向主体的外侧凸出。
所述杀菌模块还包括：外部固定部，结合于主体的外壁。
所述杀菌模块还包括：外部密封件，布置于主体固定部的上表面与外部固定部的下表面之间，以用于密封主体固定部与外部固定部之间。
根据本发明的又一实施例，提供一种净水装置包括：储水箱，存储水；以及一个以上的所述杀菌模块，设置为贯通储水箱的至少一个面。
杀菌模块还包括：主体固定部，形成于主体的外侧面的外周而形成为向主体的外侧凸出；以及外部固定部，结合于主体的外壁，并且，主体固定部的上表面与储水箱的内表面接触，外部固定部的下表面与储水箱的外表面接触。
主体的下表面位于储水箱的中间线上或者位于中间线上的下部。
根据本发明的又一实施例，提供一种系统包括：净水装置，包括存储水的储水箱、以及设置为贯通储水箱的至少一个面的一个以上的所述杀菌模块；以及排水管，连接于储水箱而使存储于储水箱的水移动。
杀菌模块还包括：主体固定部，形成于主体的外侧面的外周而形成为向主体的外侧凸出；以及外部固定部，结合于主体的外壁，并且，主体固定部上表面与储水箱的内表面接触，外部固定部的下表面与储水箱的外表面接触。
主体的下表面位于储水箱的中间线上或者位于中间线上的下部。
所述系统还包括：冷却装置，冷却通过净水装置净化后的水，并且，冷藏装置包括：净水装置，通过排水管接收净化后的水。
所述系统还包括：加湿装置，将通过净水装置净化后的水变为水蒸气，并且，加湿装置包括：净水装置，通过排水管接收净化后的水。
有益效果
根据本发明的实施例，可以提供能够对水进行杀菌的杀菌模块，并且可以提供能够利用此而储存及提供干净的水的净水装置及包括净水装置的系统。
根据本发明的实施例，可以提供组装式的杀菌模块，进而易于从净水装置及包括净水装置的系统替换发生故障的部件或发生故障的杀菌模块。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施例的净水装置的构成的构成图。
图2是示出根据本发明的实施例的杀菌模块的正视图。
图3是示出图2所示的杀菌模块的分解状态的分解立体图。
图4是沿着图3的iv-iv线的剖面图。
图5是示出根据本发明的实施例的杀菌模块对水进行杀菌的状态的图。
图6是示出根据本发明的另一实施例的净水装置的构成的构成图。
图7是示出根据本发明的另一实施例的杀菌模块的正视图。
图8是示出图7所示的杀菌模块的分解状态的分解立体图。
图9是沿着图8的“iv-iv”线的剖面图。
图10是示出根据本发明的另一实施例的杀菌模块对水进行杀菌的状态的图。
图11是示出根据本发明的又一实施例的杀菌模块的剖面的剖面图。
图12是示出根据本发明的又一实施例的杀菌模块对水进行杀菌的状态的图。
图13是示出根据本发明的又一实施例的杀菌模块的剖面的剖面图。
图14是是示出根据本发明的又一实施例的杀菌模块对水进行杀菌的状态的图。
图15是根据本发明的又一实施例的杀菌模块的分解图。
图16是根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的剖面图。
图17是示出根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的侧面的正视图。
图18是根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的侧面图。
图19是示出根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的下部的正视图。
图20是根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的剖面图。
图21是根据本发明的又一实施例的杀菌模块的分解图。
图22是根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的剖面图。
图23及图24是示出根据本发明的另一实施例的垫片的示意图。
图25是根据本发明的又一实施例的净水装置的剖面图。
图26是示出安装根据本发明的实施例的杀菌模块的储水箱的一面的正视图。
图27是是示出安装根据本发明的一实施例的杀菌模块的储水箱的一面的侧面图。
图28是示出安装根据本发明的实施例的杀菌模块的储水箱的一面的下部的正视图。
图29是示出安装根据本发明的一实施例的杀菌模块的储水箱的一面的上部的正视图。
图30是示出根据本发明的又一实施例的净水装置的示意图。
图31是示出根据本发明的又一实施例的净水装置的示意图。
图32是示出包括本发明的实施例的净水装置的系统的框图。
图33是针对包括本发明的实施例的净水装置的系统的示意图。
图34是示出包括根据本发明的另一实施例的净水装置的系统的框图。
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明的实施例。为了将本发明的思想充分传递给本领域技术人员，作为示例提供以下介绍的实施例。因此，本发明并不限定于如下所述的实施例，其可以具体化为其他形态。另外，在附图中，可能为了便利而夸张示出构成要素的宽度、长度、厚度等。在整个说明书中，相同的附图符号表示相同的构成要素，相似的附图符号表示相似的构成要素。
图1是示出根据本发明的实施例的净水装置的构成的构成图，图2是示出根据本发明的实施例的杀菌模块的正视图。并且，图3是示出图2所示的杀菌模块的分解状态的分解立体图，图4是沿着图2的iv-iv线的剖面图。
参照图1及图2，根据本发明的实施例的净水装置包括储水箱100、排水管200、取水水龙头300及杀菌模块400。
储水箱100配备于形成净水装置的外观的主体(未示出)的内部，且在如上所述地配备的储水箱100存储有净化后的水。流入净水装置内部的原水通过设置于主体内部的过滤器被纯化，如上所述地通过过滤器过滤完成的水，即净化后的水存储于储水箱100。
排水管200以与储水箱100连接的方式设置于主体的内部。存储于储水箱100的水通过排水管200向取水水龙头300侧供应。
取水水龙头300设置于主体的外部而与排水管200连接。如上所述的取水水龙头300为使通过排水管200供应的水选择性地排出而开闭。
杀菌模块400在主体的内部设置于排水管200与取水水龙头300之间。如上所述的杀菌模块400配备为对通过排水管200向取水水龙头300供应的水进行杀菌，并且如图3及图4所示，包括流路主体部410、紫外线照射部420、安装部430及固定部(holder)440。
流路主体部410形成杀菌模块400的外观，且在流路主体部410的内部形成用于使水通过的流路a1、b1。如上所述的流路主体部410可以以包括流入部411与排出部415的形态配备。
流入部411形成为中空管形态，且与排水管200连接。在本实施例中，举例说明了流路主体部410通过流入部411插入结合于排水管200的结合结构可分离地连接于排水管200的情形。
在如上所述地配备的流入部411的内部形成用于使水单方向通过的流入流路a1，通过如上所述地形成于流入部411的内部的流入流路a1，从排水管200供应的净化后的水能够在流入部411的内部流动。
排出部415与流入部411相同地形成为中空管的形态，且与流入部411连接。在本实施例中，举例说明了流路主体部410通过排出部415插入结合于取水水龙头300的结合结构而可分离地连接于取水水龙头300的情形。
在如上所述地配备的排出部415的内部形成有从流入流路a1向不同方向延伸而与流入流路a1一同形成流路a1、b1的排出流路b1，通过如上所述的形成于排出部415的内部的排出流路b1，从排水管200供应的净化后的水能够通过排出部415的内部而向取水水龙头300侧流动。
根据本实施例，流路主体部410形成为流入部411与排出部415形成
并且，在流入部411与排出部415之间的连接部位可以贯通地形成贯通部413。在如上所述地形成贯通部413的部位可以形成后述的安装部430。
紫外线照射部420配备为向流路a1、b1照射紫外线。如上所述的紫外线照射部420设置于安装部430的内部。
安装部430以在内部形成用于设置紫外线照射部420的设置空间s1的形式配置为中空管形态。如上所述的安装部430形成于流路主体部410而使设置紫外线照射部420的设置空间s1与流路a1、b1连接。
根据本实施例，安装部430以形成于其内部的设置空间s1与贯通部413连通的形式，在流入部411与排出部415之间的连接部位向流路主体部410的外侧凸出形成。
即，杀菌模块400的外观形成为流入部411、排出部415及安装部430以“y”形态连接的形状。
并且，在流路主体部410与安装部430之间，内侧凸起431向安装部430的内侧方向凸出地形成。
如上所述的内侧凸起431在连接设置空间s1与流路a1、b1的贯通部413部分凸出地形成，并从安装部430的内周面向安装部430的中心方向凸出地形成，从而起到支撑作用而使设置于安装部430的紫外线照射部420不向流路主体部410侧脱离。
固定部440结合于安装部430而使紫外线照射部420固定于安装部430内部。
在本实施例中，举例说明了固定部440配备为覆盖安装部430的内周面的塞子形态而通过螺纹结合方式结合于安装部430的内周面的情形。如上所述的固定部440将紫外线照射部420的后述的基板421向内侧凸起431侧加压，从而起到使紫外线照射部420固定于安装部430内部的作用。
另外，如上所述，设置于安装部430的内部的紫外线照射部420配备为包括设置于安装部430的基板421以及设置于基板421而向流路a1、b1照射紫外线的紫外线发光元件423的形态。
紫外线发光元件423向流路a1、b1照射峰值波长处于200～280nm之间的紫外线，并且设置于指定的位置，而使紫外线均匀地照射于流路a1、b1全部区域。
紫外线中，峰值波长处于270～280nm之间的紫外线，尤其具有275nm峰值波长的紫外线的杀菌效果突出。
在本实施例中，举例说明了紫外线发光元件423构成为发射具有275nm峰值波长的紫外线的情形，通过如上所述地配备的紫外线发光元件423的作用，在流路a1，b1中能够活跃地进行杀菌作用。
但是，为了获得有效的杀菌效果，可以使用uvc区域，其中具有250～280nm左右的峰值波长的紫外线。
根据本实施例，紫外线发光元件423设置为，位于将流入流路a1与排出流路b1所形成的内角二等分的虚拟的二等分线上，进而向流入流路a1与排出流路b1照射紫外线。
并且，流入部411与排出部415以使流入流路a1与排出流路b1暴露于紫外线发光元件423的紫外线照射角范围以内的方式连接。
例如，在紫外线发光元件423的照射角为120°的情况下，流入部411与排出部415以流入流路a1与排出流路b1形成的内角为120°以内，更优选地为90°的方式连接。
这是为了通过使流入流路a1与排出流路b1暴露于紫外线发光元件423的紫外线照射角范围以内，而以流入流路a1与排出流路b1上没有紫外线未照射的区域的方式，紫外线均匀地照射于整个流入流路a1与排出流路b1。
在安装部430内部还可以配备保护盖450。保护盖450设置于安装部430的内部，更具体而言设置于贯通部413与紫外线照射部420之间，进而遮蔽流路a1、b1与紫外线发光元件423之间。
因此，由于紫外线发光元件423隔着保护盖450向流路a1、b1照射紫外线，所以保护盖450应该利用能够使使紫外线良好地透射的材质形成，才能使紫外线发光元件423的紫外线良好地传递至流路a1、b1而在流路a1，b1中良好地进行杀菌作用。
鉴于此，保护盖450可以包括紫外线透射率高的石英、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma：polymethylmethacrylate)树脂、氟系聚合物树脂材料中的至少一种而形成。
其中，由于石英对几乎所有波长带的光线的透射率优异，且纯聚甲基丙烯酸甲酯主要由碳与氢构成而电子云稀薄，因此能够构成为具有较高的紫外线透射率。对于聚甲基丙烯酸甲酯而言，在包含的mma单体的比例为85重量％以上的情况下，能够确认对紫外线的透射率高。
并且，氟系聚合物树脂是通过四氟乙烯(tetrafluoroethylene)与六氟丙烯(hexafluoropropylene)的混合物共聚生成的共聚物，具有柔软且紫外线透射率高，且耐紫外线性高的特性。
即，在本实施例中，保护盖450构成为包括聚甲基丙烯酸甲酯树脂、氟系聚合物树脂材质中的至少一种的形态，从而紫外线发光元件423的紫外线能够穿过保护盖450而有效地传递至流路a1、b1。
但是，当保护盖450透明地构成时，从作为点光源的紫外线发光元件423照射的紫外线被均匀地照射于流路a1、b1的程度可能是有限的。
因此，在本实施例中，对保护盖450的外表面或内表面进行粗糙化处理(roughened)而使从点光源照射的紫外线经过保护盖450并扩散乃至散射，从而能够形成面光源。
若对保护盖450的外表面或内表面进行喷砂加工则可能形成粗糙面。尤其在保护盖450的材质是聚甲基丙烯酸甲酯树脂的情况下，在将保护盖450注塑成型之后，可以对其外表面或内表面进行喷砂处理或喷砂于模具本身的外表面或内表面之后注塑成型，从而可以制造外表面或内表面被粗糙化处理的保护盖450。
并且，在安装部430的内部还可以配备有垫片460。垫片460设置于基板421与保护盖450之间而在紫外线发光元件423与保护盖450之间形成相隔空间，从而能够确保可以设置紫外线发光元件423的空间。
并且，在安装部430的内部还可以配备有密封件470。密封件470设置于内侧凸起431与保护盖450之间而密封保护盖450与流路主体部410之间，从而起到阻挡在流路主体部410内部流动的水向安装部430内部泄漏的作用。
根据本实施例，构成杀菌模块400的各构成从设置内侧凸起431的位置开始以密封件470、保护盖450、垫片460、紫外线照射部420的顺序填充安装部430的内部而被设置。
并且，固定部440通过螺纹结合结合于安装部430的内周面，并将基板421向内侧凸起侧加压，因此，包括紫外线照射部420的各构成固定于安装部430的内部，另外，密封件470牢固地紧贴于内侧凸起431与保护盖450并密封保护盖450与流路主体部410之间。
如上所述，设置于安装部430的内部的紫外线照射部420可以通过电缆480接收电源。
根据本实施例，紫外线照射部420可以通过基板421与电缆480的连接而与电源供应装置(未示出)连接，并且在固定部440可以形成有用于使从电源供应装置延伸的电缆480向基板421侧穿过的电缆通过孔441。
本实施例的杀菌模块400还可以包括配置为将从紫外线照射部420照射的紫外线向流路a1、b1侧反射的反射部405。
根据本实施例，反射部405可以利用形成流路a1、b1的流路主体部410的内周面的紫外线反射率高的铝、不锈钢等材质来实现。
由于流路主体部410本身利用铝材质形成，因此反射部405也可以形成于流路主体部410的内周面，也可以在流路主体部410的内周面涂覆铝而形成。除此以外，也可以将反射率高的各种其他物质作为流路主体部410的材质或涂覆材料而使用。
如上所述地形成的反射部405将从紫外线照射部420照射的紫外线从流路主体部410内部向流路a1、b1侧反射，从而增加照射紫外线的区域，并延长照射紫外线的时间，因此，能够使通过紫外线实现的流路a1、b1中的杀菌作用更有效。
另外，如图1及图4所示，本实施例的净水装置还可以包括检测部500及控制部600。
检测部500配备为检测取水水龙头300是否打开。如上所述的检测部500也可以配备为包括检测用于操作取水水龙头300的开闭的操作开关(未示出)的工作的传感器的形态，也可以配备为包括检测通过取水水龙头300的水的排出的传感器的形态。
控制部600可以根据通过检测部500检测的取水水龙头300是否打开而控制杀菌模块400的操作。
如上所述的控制部600可以控制紫外线发光元件423的操作，使紫外线发光元件423在取水水龙头300关闭的状态下，即水不通过取水水龙头300排出的状态下间歇性地亮灯，即紫外线发光元件423反复进行亮灯预定时间期间之后熄灭的过程。
并且，控制部600可以以如下方式控制紫外线发光元件423的操作，使紫外线发光元件423的亮灯在通过检测部500检测到取水水龙头300打开的期间，即水通过取水水龙头300排出的状态期间持续。
图5是示出根据本发明的实施例的杀菌模块对水进行杀菌的状态的图。
以下，参照图1及图5对根据本实施例的杀菌模块以及配备此的净水装置的作用、效果进行说明。
参照图1及图5，杀菌模块400可以设置于与储水箱100连接的排水管200与取水水龙头300之间，并且分别可分离地设置于排水管200与取水水龙头300。
以能够如上所述地设置的方式配备的杀菌模块400可以易于实现结合及分离，因此能够容易且快速地设置，并且具有节省与维修、替换等相关的维护作业所需的费用及时间的优点。
并且，由于所述杀菌模块400只要插入排水管200与取水水龙头300之间即可完成设置，因此具有也可容易地应用、设置于具有通过排水管连接储水箱与取水水龙头的结构的现有的净水装置的优点。
若如上所述的杀菌模块400设置于排水管200与取水水龙头300之间，则存储于储水箱100的净化后的水可以通过排水管200流入杀菌模块400的内部，即流路a1、b1。并且，流入到流路a1、b1的水可以流过流路a1、b1而向取水水龙头300侧供应。
在如上所述的状态下，若紫外线发光元件121亮灯，则通过紫外线发光元件121射出的强杀菌特性的紫外线，例如具有200～280nm内的峰值波长的紫外线，更优选具有275nm峰值波长的紫外线向流路a1、b1照射。
随着如上所述的强杀菌特性的紫外线向流路a1、b1照射，实现对形成流路a1、b1的流路主体部410的内部，以及通过流路a1、b1流动的水的杀菌。
因此，去除通过储水箱100及排水管200供应的水中包括的微生物、细菌等，从而能够将水以杀菌后的状态向取水水龙头300侧供应。
尤其，紫外线发光元件423设置于形成为
通过由控制部600进行的操作控制，可以调节如上所述的杀菌过程的时间与间隔。
即，通过控制紫外线发光元件423的工作，使紫外线发光元件423的亮灯在取水水龙头300关闭而水积于流路a1、b1的状态下间歇地进行，从而可以进行间歇性的杀菌作业，以抑制流路a1、b1内的微生物、细菌的增殖。
并且，通过控制紫外线发光元件423的工作，使紫外线发光元件423的亮灯在取水水龙头300打开而水通过取水水龙头300排出的状态下，持续地进行，从而可以进行杀菌作业而使流过流路a1、b1的水在排出之前以杀菌处理后的状态通过取水水龙头300排出。
如上所述的本实施例的杀菌模块400以及配备此的净水装置不仅能够有效地去除从储水箱100通过排水管200供应的水中包括的微生物、细菌等并进行杀菌，并且有效地抑制净水装置内部的微生物、细菌的增殖，因此，具有能够供应在取水之前刚进行杀菌处理的干净的水的优点。
并且，根据本实施例的杀菌模块400，只要插入于排水管200与取水水龙头300之间即可完成设置，因此具有也可容易地应用、设置于具有通过排水管连接储水箱与取水水龙头的结构的现有的净水装置的优点。
图6是示出根据本发明的另一实施例的净水装置的构成的构成图，图7是示出根据本发明的另一实施例的杀菌模块的正视图。并且，图8是示出图7所示的杀菌模块的分解状态的分解立体图，图9是沿着图7的“iv-iv”线的剖面图。
参照图6及图7，根据本发明的另一实施例的净水装置包括储水箱100、排水管200、取水水龙头300及杀菌模块1400。
储水箱100配备于形成净水装置的外观的主体(未示出)的内部，且在如上所述地配备的储水箱100中存储净化后的水。流入净水装置内部的原水被设置于主体内部的过滤器纯化，如上所述，通过过滤器完成纯化的水，即净化后的水存储于储水箱100。
排水管200以与储水箱100连接的方式设置于主体的内部。存储于储水箱100的水通过排水管200向取水水龙头300侧供应。
取水水龙头300设置于主体的外部而与排水管200连接。如上所述的取水水龙头300开闭而使通过排水管200供应的水选择性地排出。
根据本实施例，排水管200与取水水龙头300之间设置有杀菌模块1400，并以形成直线的流路的方式连接。
杀菌模块1400在主体的内部设置于排水管200与取水水龙头300之间。如上所述的杀菌模块1400配备为对通过排水管200向取水水龙头300供应的水进行杀菌，并且如图8及图9所示，包括流路主体部1410、紫外线照射部420、安装部430及固定部440。
流路主体部1410形成杀菌模块1400的外观，且包括流入部1411、排出部1413以及迂回流路部415、417。
流入部1411形成为中空管形态，且与排水管200连接。在本实施例中，举例说明了流路主体部1410通过流入部1411插入结合于排水管200的结合结构而可分离地连接于排水管200的情形。
如上所述的流入部1411与排水管200的排出侧以形成一直线的方式连接。并且，在如上所述的流入部1411的内部形成用于使水从排水管200单方向地流入的流入流路a2。
排出部1413如流入部1411地形成为中空管形态，且与取水水龙头300连接。在本实施例中，举例说明了流路主体部1410通过排出部1413插入结合于取水水龙头300的结合结构而可分离地连接于取水水龙头300的情形。
如上所述的排出部1413与取水水龙头300的流入侧以形成一直线的方式连接。并且，在如上所述的排出部1413的内部形成用于将水向平行于流入流路1411及取水水龙头300的流入侧的方向排出的排出流路b2。
迂回流路部415、417形成于流入部1411与排出部1413之间。在如上所述的迂回流路部415、417的内部形成有用于使水向与流入部1411及排出部1413不同的方向迂回的迂回流路c2、d2、e2。
根据本实施例，迂回流路部415、417包括第一迂回流路部1415及第二迂回流路部1417。
第一迂回流路部1415作为与流入部1411连接的部分，并以使流入流路a2与迂回流路c2形成“┘”形状而连接的方式连接于流入部1411。
并且，第二迂回流路部1417作为与排出部1413连接的部分，与第一迂回流路部1415以形成“┌┐”形状的方式连接，并以使迂回流路e2与排出流路b2形成“└”形状并连接的方式与排出部1413连接。
观察如上所述地连接的形成于第一迂回流路部1415与第二迂回流路部1417的内部的迂回流路c2、d2、e2的形状，则形成于第一迂回流路部1415的内部的部分c2与流入流路a2形成“┘”形状而连接，形成于第二迂回流路部1417的内部的部分e2与排出流路b2形成“└”形状而连接，连接第一迂回流路部1415与第二迂回流路部1417之间的部分d2形成“┌┐”形状。
如上所述的以在内部形成迂回流路c2、d2、e2的方式配备的迂回流路部415、417增加流过杀菌模块1400的水的移动距离及移动时间，从而能够提供如下效果，通过杀菌模块1400实现的对水的杀菌效果应用于流过杀菌模块1400的水的时间增加。
并且，如上所述地构成的流路主体部1410形成为，分别连接迂回流路部415、417的两端的流入部1411与排出部1413形成一直线，从而能够将以形成一直线的方式布置的排水管200和取水水龙头300之间有效地连接。
如上所述的配备流路主体部1410的实施例的杀菌模块1400具有也可容易地应用、设置于具有将排水管200与取水水龙头300布置为一直线的现有的净水装置的优点。
并且，在第一迂回流路部1415与第二迂回流路部1417之间的连接部位可以贯通形成有贯通部414。在如上所述地形成贯通部414的部位可以形成后述的安装部430。
紫外线照射部420配备为向迂回流路c2、d2、e2照射紫外线。如上所述的紫外线照射部420设置于安装部430的内部。
安装部430以在内部形成用于设置紫外线照射部420的设置空间s2的形式配置为中空管形态。如上所述的安装部430形成于流路主体部1410而使设置紫外线照射部420的设置空间s2与迂回流路c2、d2、e2连接。
根据本实施例，安装部430以形成于其内部的设置空间s2与贯通部414连通的形式，从第一迂回流路部1415与第二迂回流路部1417之间的连接部位向流路主体部1410的外侧凸出地形成。
并且，在流路主体部1410与安装部430之间，内侧凸起431向安装部430的内侧方向凸出形成。
如上所述的内侧凸起431从连接设置空间s2与迂回流路c2、d2、e2的贯通部413部分凸出地形成，并从安装部430的内周面向安装部430的中心方向凸出地形成，从而起到支撑作用而使设置于安装部430的紫外线照射部420不向流路主体部1410侧脱离。
固定部440结合于安装部430而使紫外线照射部420固定于安装部430内部。
在本实施例中，举例说明了固定部440形成为覆盖安装部430的内周面的塞子形态而通过螺纹结合结合于安装部430的内周面的情形。如上所述的固定部440将紫外线照射部420的后述的基板421向内侧凸起431侧加压，从而起到使紫外线照射部420固定于安装部430内部的作用。
另外，如上所述的设置于安装部430的内部的紫外线照射部420配备为包括设置于安装部430的基板421以及设置于基板421而向迂回流路c2、d2、e2照射紫外线的紫外线发光元件423的形态。
紫外线发光元件423向迂回流路c2、d2、e2照射峰值波长处于200～280nm之间的紫外线，并且设置于指定的位置而使紫外线均匀地照射于迂回流路c2、d2、e2的全部区域。
紫外线中，峰值波长处于270～280nm之间的紫外线，尤其是具有275nm峰值波长的紫外线的杀菌效果突出。
在本实施例中，举例说明了紫外线发光元件423构成为发射具有275nm峰值波长的紫外线的情形，通过如上所述地配备的紫外线发光元件423的作用，在迂回流路c2、d2、e2中能够活跃地进行杀菌作用。
但是，为了获得有效的杀菌效果，可以使用uvc区域，其中具有250～280nm的峰值波长的紫外线。
根据本实施例，紫外线发光元件423设置为位于第一迂回流路部1415与第二迂回流路部1417之间，进而向迂回流路c2、d2、e2照射紫外线。
并且，第一迂回流路部1415与第二迂回流路部1417以使迂回流路c2、d2、e2暴露于紫外线发光元件423的紫外线照射角范围以内的方式连接。
这是为了通过使迂回流路c2、d2、e2暴露于紫外线发光元件423的紫外线照射角范围以内，从而以迂回流路c2、d2、e2上没有紫外线未照射的区域的方式，在整个迂回流路c2、d2、e2均匀地照射紫外线。
在安装部430内部还可以配备保护盖450。保护盖450设置于安装部430的内部，更具体而言设置于贯通部414与紫外线照射部420之间，从而遮蔽迂回流路c2、d2、e2与紫外线发光元件423之间。
因此，由于紫外线发光元件423隔着保护盖450向迂回流路c2、d2、e2照射紫外线，所以保护盖450应利用紫外线能够良好地透射的材质形成，才能使紫外线发光元件423的紫外线良好地传递至迂回流路c2、d2、e2而在迂回流路c2、d2、e2中良好地进行杀菌作用。
鉴于此，保护盖450可以包括紫外线透射率高的石英、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma：polymethylmethacrylate)树脂、氟系聚合物树脂材料中的至少一种而形成。
其中，由于石英对几乎所有波长带的光线的透射率优异，且纯聚甲基丙烯酸甲酯主要由碳与氢构成而电子云稀薄，因此能够构成为具有较高的紫外线透射率。对于聚甲基丙烯酸甲酯而言，在包含的mma单体的比例为85重量％以上的情况下，能够确认对紫外线的透射率高。
并且，氟系聚合物树脂是通过四氟乙烯(tetrafluoroethylene)与六氟丙烯(hexafluoropropylene)的混合物共聚生成的共聚物，具有柔软且紫外线透射率高，且耐紫外线性高的特性。
即，在本实施例中，保护盖450构成为包括聚甲基丙烯酸甲酯树脂、氟系聚合物树脂材质中的至少一种的形态，从而紫外线发光元件423的紫外线能够穿过保护盖450而有效地传递至流迂回流路c2、d2、e2。
但是，当保护盖450透明地构成时，从作为点光源的紫外线发光元件423照射的紫外线被均匀地照射于迂回流路c2、d2、e2的程度可能是有限的。
因此，在本实施例中，对保护盖450的外表面或内表面进行粗糙化处理(roughened)而使从点光源照射的紫外线经过保护盖450并扩散乃至散射，从而能够形成面光源。
若对保护盖450的外表面或内表面进行喷砂加工则可能形成粗糙面。尤其在保护盖450的材质是聚甲基丙烯酸甲酯树脂的情况下，在将保护盖450注塑成型之后，可以对其外表面或内表面进行喷砂处理或喷砂于模具本身的外表面或内表面之后注塑成型，从而可以制造外表面或内表面被粗糙化处理的保护盖450。
并且，在安装部430的内部还可以配备有垫片460。垫片460设置于基板421与保护盖450之间而在紫外线发光元件423与保护盖450之间形成相隔空间，从而能够确保可以设置紫外线发光元件423的空间。
并且，在安装部430的内部还可以配备有密封件470。密封件470设置于内侧凸起431与保护盖450之间而密封保护盖450与流路主体部1410之间，从而起到阻挡在流路主体部1410内部流动的水向安装部430内部泄漏的作用。
根据本实施例，构成杀菌模块1400的各构成从设置内侧凸起431的位置开始以密封件470、保护盖450、垫片460、紫外线照射部420的顺序填充安装部430的内部而被设置。
并且，固定部440通过螺纹结合结合于安装部430的内周面，并将基板421向内侧凸起侧加压，因此，包括紫外线照射部420的各构成固定于安装部430的内部，另外，密封件470牢固地紧贴于内侧凸起431与保护盖450并密封保护盖450与流路主体部1410之间。
如上所述设置于安装部430的内部的紫外线照射部420可以通过电缆480接收电源。
根据本实施例，紫外线照射部420可以通过基板421与电缆480的连接而与电源供应装置(未示出)连接，并且在固定部440可以形成有用于使从电源供应装置延伸的电缆480向基板421侧穿过的电缆通过孔441。
本实施例的杀菌模块1400还可以包括配置为将从紫外线照射部420照射的紫外线向迂回流路c2、d2、e2侧反射以及向流入流路a2与排出流路b2侧反射的反射部405。
根据本实施例，反射部405可以利用形成流入流路a2、排出流路b2及迂回流路c2、d2、e2的流路主体部1410的内周面的紫外线反射率高的铝、不锈钢等材质来实现。
由于流路主体部1410本身利用铝、不锈钢材质形成，因此反射部405也可以形成于流路主体部1410的内周面，也可以在流路主体部1410的内周面涂覆铝而形成。除此以外，也可以将反射率高的各种其他物质作为流路主体部1410的材质或涂覆材料而使用。
如上所述形成的反射部405将从紫外线照射部420照射的紫外线从流路主体部1410内部向流路a2、b2、c2、d2、e2侧反射，从而增加照射紫外线的区域，并延长照射紫外线的时间，因此，能够使通过紫外线实现的流路a2、b2、c2、d2、e2中的杀菌作用更有效。
另外，如图6所示，本实施例的净水装置还可以包括检测部500及控制部600。
检测部500配备为检测取水水龙头300是否打开。如上所述的检测部500也可以配备为包括检测用于操作取水水龙头300的开闭的操作开关(未示出)的工作的传感器的形态，也可以配备为包括检测水通过取水水龙头300的水的排出的传感器的形态。
控制部600可以根据通过检测部500检测的取水水龙头300是否打开而控制杀菌模块1400的操作。
如上所述的控制部600可以控制紫外线发光元件423的操作，使紫外线发光元件423在取水水龙头300关闭的状态下，即水不会通过取水水龙头300排出的状态下间歇性地亮灯，即紫外线发光元件423反复进行亮灯预定时间期间之后熄灭的过程。
并且，控制部600可以以如下方式控制紫外线发光元件423的操作，使紫外线发光元件423的亮灯在通过检测部500检测到取水水龙头300打开的期间，即水通过取水水龙头300排出的状态期间持续。
图10是示出根据本发明的另一实施例的杀菌模块对水进行杀菌的状态的图。
以下，参照图6及图10对根据本实施例的杀菌模块以及配备此的净水装置的作用、效果进行说明。
参照图6及图10，杀菌模块1400可以设置于与储水箱100连接的排水管200与取水水龙头300之间，并且分别可分离地设置于排水管200与取水水龙头300。
以能够如上所述地设置的方式配备的杀菌模块1400可以易于实现结合及分离，因此能够容易且快速地设置，并且具有节省与维修、替换等相关的维护作业所需的费用及时间的优点。
并且，由于所述杀菌模块1400只要插入排水管200与取水水龙头300之间即可完成设置，因此具有也可容易地应用、设置于具有通过排水管连接储水箱与取水水龙头的结构的现有的净水装置的优点。
若如上所述的杀菌模块1400设置于排水管200与取水水龙头300之间，则存储于储水箱100的净化后的水可以通过排水管200流入杀菌模块1400的内部，即流路a2、b2、c2、d2、e2。并且，流入到流路a2、b2、c2、d2、e2的水可以流过流路a2、b2、c2、d2、e2而向取水水龙头300侧供应。
在如上所述的状态下，若紫外线发光元件121亮灯，则通过紫外线发光元件121射出的强杀菌特性的紫外线，例如具有200～280nm内的峰值波长的紫外线，更优选具有275nm峰值波长的紫外线向流路a2、b2、c2、d2、e2照射，更具体而言是向迂回流路c2、d2、e2照射。
随着如上所述强杀菌特性的紫外线向迂回流路c2、d2、e2照射，实现对形成流路迂回流路c2、d2、e2的流路主体部1410的内部，以及通过迂回流路c2、d2、e2流动的水的杀菌。
因此，去除通过储水箱100及排水管200供应的水中所包括的微生物、细菌等，从而能够将水以杀菌后的状态向取水水龙头300侧供应。
此时，由于形成于迂回流路部1415、1417的内部的用于使水流过的迂回流路c2、d2、e2而使流过杀菌模块1400的水的移动距离及移动时间增加，因此流过流路a2、b2、c2、d2、e2的水暴露于紫外线的时间增加，从而能够进一步提高紫外线对水的杀菌效果。
并且，紫外线发光元件423设置于以形成“┌┐”形状的方式连接的第一迂回流路部1415与第二迂回流路部1417之间的连接部位，从而以紫外线的照射方向与迂回流路c2、e2的方向一致的方式照射紫外线，因此，流过迂回流路c2、e2的水暴露于紫外线的时间变长，从而能够进一步提高紫外线对水的杀菌效果。
通过由控制部600实现的操作控制，可以调节如上所述地实现的杀菌过程的时间及间隔。
即，通过控制紫外线发光元件423的操作，使紫外线发光元件423的亮灯在取水水龙头300关闭而水积于流路a2、b2、c2、d2、e2的状态下间歇性进行，从而可以进行间歇性的杀菌作业而抑制流路a2、b2、c2、d2、e2内部的微生物、细菌的增殖。
并且，通过控制紫外线发光元件423的操作，使紫外线发光元件423的亮灯在取水水龙头300打开而水通过取水水龙头300排出的状态下持续进行，从而可以进行杀菌作业而使流过流路a2、b2、c2、d2、e2的水以在排出之前被杀菌处理的状态通过取水水龙头300排出。
如上所述的本实施例的杀菌模块1400以及配备此的净水装置不仅能够有效地去除从储水箱100通过排水管200供应的水中包括的微生物、细菌等，并进行杀菌，并且有效地抑制净水装置内部的微生物、细菌的增殖，因此，具有能够供应在取水之前进行杀菌处理的干净的水的优点。
并且，根据本实施例的杀菌模块1400，通过流路a2、b2、c2、d2、e2使流过杀菌模块1400的水的移动距离及移动时间增加，并且以紫外线的照射方向与迂回流路c2、e2的方向一致的方式照射紫外线，因此增加水暴露于紫外线的时间，从而能够进一步提高紫外线对水的杀菌效果。
并且，根据本实施例的杀菌模块1400，只要插入于排水管200与取水水龙头300之间即可完成设置，因此具有也可容易地应用、设置于通过排水管连接具有储水箱与取水水龙头的结构的现有的净水装置的优点。
另外，如上所述的杀菌模块及配备此的净水装置仅为本发明的一实施例，可能存在与此不同的各种变形实施例。
图11是示出根据本发明的又一实施例的杀菌模块的剖面的剖面图，图12是示出根据本发明的又一实施例的杀菌模块对水进行杀菌的状态的图。并且，图13是示出根据本发明的又一实施例的杀菌模块的剖面的剖面图，图14是是示出根据本发明的又一实施例的杀菌模块对水进行杀菌的状态的图。
以下，参照图11至图14对根据本发明的杀菌模块及配备此的净水装置的各种变形实施例进行说明。
为了便于说明，对于与上述其他实施的构成及功能相同或相似的结构引用相同的附图标号，并且省略其详细说明。
参照图11及图12，根据本发明的又一实施例的杀菌模块1700包括流路主体部710、紫外线照射部420、安装部430、固定部440、保护盖450、垫片460、密封件470及电缆480。
流路主体部710包括流入部1411与排出部1413，以及一对迂回流路部1415、1416、1417、1418。
根据本实施例，一对迂回流路部1415、1416、1417、1418配置于流入部1411与排出部1413之间，并且配置为以连接流入流路a2与排出流路b2的虚拟的直线为中心呈相互对称。
并且，结合紫外线照射部420、安装部430、固定部440、保护盖450、垫片460、密封件470及电缆480的结合体(以下称为“紫外线照射部结合体”)分别在各个迂回流路部1415、1416、1417、1418侧配置一个。
即，本实施例的杀菌模块1700以连接流入流路a2与排出流路b2的虚拟的直线为中心布置为一个迂回流路部1415、1417及配置于其的紫外线照射部结合体与另一个迂回流路部1416、1418及配置于其的紫外线照射部结合体相互对称的形态。
因此，在流路主体部710的内部形成有：流路a2、b2、c2、d2、e2，从一个流入流路a2分叉出两条迂回流路c2、d2、e2，并且如上所述地分叉的两条迂回流路c2、d2、e2与一个排出流路b2连接。
通过使流路a2、b2、c2、d2、e2形成为如上所述的形态，从而使水流过的整个流路a2、b2、c2、d2、e2的容积增大，因此，流过流路a2、b2、c2、d2、e2的水的流速减小，并且流过流路a2、b2、c2、d2、e2的水与紫外线接触的时间及面积可以增加。
并且，通过配置于各个迂回流路部1415、1416、1417、1418侧的紫外线照射部结合体的紫外线照射部420射出的强杀菌特性的紫外线能够分别向各个迂回流路部1415、1416、1417、1418照射。
因此，不仅以迂回流路c2、d2、e2上没有紫外线未照射的区域的状态下，紫外线能够均匀地照射于一对迂回流路c2、d2、e2整体，并且紫外线的照射方向能够与迂回流路c2、e2的方向一致地照射。
具有如上所述的构成的本实施例的杀菌模块1700利用分叉为两条的形态的迂回流路c2、d2、e2能够使流过流路a2、b2、c2、d2、e2的水与紫外线所能够接触的时间及面积增加，并且紫外线的照射方向与迂回流路c2、e2的方向一致，从而能够进一步地提高利用紫外线的对水的杀菌效果。
另外，参照图13及图14，根据本发明的又一实施例的杀菌模块1800包括流入侧紫外线照射部820a与排出侧紫外线照射部820b中的至少一个。在本实施例中举例说明了杀菌模块1800包括流入侧紫外线照射部820a与排出侧紫外线照射部820b的情形。
流入侧紫外线照射部820a配备为向流入流路a2及迂回流路c2、d2、e2照射紫外线，排出侧紫外线照射部820b配备为向迂回流路c2、d2、e2及排出流路b2照射紫外线。
所述流入侧紫外线照射部820a与排出侧紫外线照射部820b分别配备有基板421及紫外线发光元件423。
此时，配备于流入侧紫外线照射部820a的紫外线发光元件423设置为位于二等分流入流路a2与迂回流路c2、d2、e2所形成的内角，更具体而言是第一迂回流路部1415内部区域的迂回流路c2所形成的内角的虚拟的二等分线上。
例如，在紫外线发光元件423的照射角为120°的情况下，流入部1411与第一迂回流路部1415以流入流路a2与迂回流路c2所形成的内角为120°以内，更优选地为90°的方式连接，并且紫外线发光元件423如上所述地设置为位于二等分流入流路a2与迂回流路c2所形成的内角的虚拟的二等分线上而以上述的虚拟的二等分线所延伸的方向为中心而照射紫外线。
并且，配备于排出侧紫外线照射部820b的紫外线发光元件423设置为位于二等分迂回流路c2、d2、e2，更具体而言是第二迂回流路部1417内部区域的迂回流路e2所形成的内角的虚拟的二等分线上。
例如，在紫外线发光元件423的照射角为120°的情况下，第二迂回流路部1417与排出部1413以迂回流路e2与排出流路b2所形成的内角为120°以内，更优选地为90°的方式连接，并且紫外线发光元件423如上所述地设置为位于二等分迂回流路e2与排出流路b2所形成的内角的虚拟的二等分线上而以如上所述的虚拟的二等分线所延伸的方向为中心照射紫外线。
包括如上所述的流入侧紫外线照射部820a与排出侧紫外线照射部820b的本实施例的杀菌模块1800使紫外线不仅均匀地照射于迂回流路c2、d2、e2，并且也均匀地照射于流入流路a2及排出流路b2，从而使流过流路a2、b2、c2、d2、e2的水与紫外线所能够接触的时间及面积进一步增加，另外，使紫外线的照射方向与迂回流路c2、d2、e2的方向一致，并且与流入流路a2及排出流路b2的方向一致，从而能够进一步地提高利用紫外线的对水进行杀菌的效果。
图15至图19是示出根据本发明的又一实施例的杀菌模块的示意图。
图15是根据本发明的又一实施例的杀菌模块的分解图。并且，图16是根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的剖面图。并且，图17是示出根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的侧面的正视图。并且，图18是根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的侧面图。并且，图19是示出根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的下部的正视图。
参照图15至图19，杀菌模块2000包括主体2110、保护盖2120、基板2130、紫外线发光元件2135、连接器2136、电缆2137、内部固定部2160及外部固定部2170。
根据本发明的实施例，主体2110具有上面与下面开放的结构。即，主体2110具有从上表面到下表面贯通的结构的内部空间。在主体2110的内部空间布置有保护盖2120、基板2130、紫外线发光元件2135、连接器2136、内部固定部2160。
根据本发明的实施例，在主体2110的下部形成有安置部2111。安置部2111形成为从主体2110的内侧面向内部凸出。
根据本发明的实施例，紫外线发光元件2135位于安置部2111的上部。因此，紫外线发光元件2135的紫外线通过安置部2111的内部而向外部射出。由于紫外线以放射型射出，因此也会碰到安置部2111的内壁而被反射。因此，根据本发明的实施例，安置部2111的内侧面的一部分具有越向下表面直径越大的锥形(taper)结构。在此，安置部2111的下表面为主体2110的下表面。通过将安置部2111的内侧面形成为锥形结构，从而被安置部2111反射的紫外线减少，并且不反射而向外部射出的紫外线增加。因此，通过具有锥形结构的安置部2111增加了紫外线发射效率，并且增加了杀菌模块2000的杀菌效果。
根据本发明的实施例，在安置部2111的上表面形成有内部密封件槽2112。在内部密封件槽2112插入有内部密封件2181。插入于内部密封件槽2112的内部密封件2181布置于安置部2111的上表面与保护盖2120下表面之间。如上所述地布置的内部密封件2181密封(siling)主体2110与保护盖2120之间。主体2110的外部与内部通过内部密封件2181被更牢固地阻断，从而提高了杀菌模块2000的防水功能。根据本发明的实施例，内部密封件2181可以利用弹性材质形成。例如，内部密封件2181可以是橡胶密封件(o-ring)。
根据本发明的实施例，在主体2110形成有主体固定部2113。主体固定部2113形成于主体2110的外侧面的外周。并且，主体固定部2113形成为向主体2110的外侧凸出。如上所述地形成的主体固定部2113在杀菌模块2000装置于储水箱(未示出)时，起到使杀菌模块2000的下部以位于储水箱(未示出)的内部的方式固定的作用。
根据本发明的实施例，在主体固定部2113的上表面形成有外部密封件槽2114。在外部密封件槽2114插入有外部密封件2182。插入于外部密封件槽2114的外部密封件2182布置于主体固定部2113的上表面与外部固定部2170的下表面之间。杀菌模块2000的外部与杀菌模块2000的内部通过如上所述地布置的外部密封件2182而被更牢固地阻断，从而提高杀菌模块2000的防水功能。根据本发明的实施例，外部密封件2182可以利用弹性材质形成。例如，外部密封件2182可以是橡胶密封件(o-ring)。
根据本发明的实施例，保护盖2120安置于主体2110的安置部2111上表面。安置于安置部2111的保护盖2120使主体2110的内部与主体2110的外部相互阻断。保护盖2120使紫外线发光元件2135所射出的紫外线透射。即，保护盖2120利用透射紫外线的材质形成。例如，保护盖2120可以包括石英(quartz)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma：polymethylmethacrylate)树脂、氟系聚合物树脂材质中的至少一种而形成。
根据本发明的实施例，从紫外线发光元件2135射出的紫外线可以经过保护盖2120并扩散乃至散射。
根据本发明的实施例，基板2130通过内部固定部2160固定于主体2110的内部。例如，基板2130可以是印刷电路板(pcb)、金属基板、陶瓷基板等。即，基板2130也可以是能够与紫外线发光元件2135电连接的任何种类的基板。
根据本发明的实施例，在主体2110的内部提供有连接基板2130的上部空间与下部空间的连接通路2131。
根据本发明的实施例，连接通路2131形成为贯通基板2130。根据图15所示，连接通路2131是截断基板2130的两侧而形成的内部固定部2160的内壁与基板2130之间的空间。图15所示的连接通路2131的结构为本发明的一实施例，但连接通路2131的结构并不限于此。连接通路2131可以是能够使电缆2137穿过的任何结构。例如，连接通路2131也可以形成为贯通基板2130的孔(hole)结构。
根据本发明的实施例的基板2130通过形成有连接通路2131的结构使基板2130与空气接触的面积增加。并且，通过连接通路2131可以实现基板2130的上部空间与下部空间或外部的空气循环。因此，通过连接通路2131能够使从基板2130、连接器2136及紫外线发光元件2135产生的热能够容易地向外部传导，进而提高了杀菌模块2000的散热效率。
根据本发明的实施例，紫外线发光元件2135贴装于基板2130的下表面。并且，紫外线发光元件2135与基板2130电连接。紫外线发光元件2135向保护盖2120射出紫外线。紫外线发光元件2135射出的紫外线具有杀菌效果。例如，紫外线发光元件2135射出作为uvc区域的200nm至280nm的波长带的紫外线。并且，紫外线发光元件2135所射出的紫外线的波长带范围可以根据对象微生物而改变。根据本发明的实施例，紫外线发光元件2135是发光二极管芯片(lightemittingdiodechip)。
根据本发明的实施例，连接器2136贴装于基板2130的下表面。并且，当连接器2136贴装于基板2130时，从基板2130的中心偏向一侧而布置。
并且，连接器2136与基板2130电连接。连接器2136通过电缆2137向基板2130传递外部的电力。在图15及图16中示出了连接器2136贴装于基板2130的下表面的情形。但是连接器2136贴装于基板2130的下表面的结构作为又一实施例，本发明并不限于此结构。即，连接器2136也可以贴装于基板2130的上表面。
根据本发明的实施例，电缆2137插入连接器2136而电连接。电缆2137的一端插入连接器2136，电缆2137的另一端通过内部固定部2160向外部露出。例如，电缆2137的另一端连接于外部的电力供应装置(未示出)。电缆2137将从连接的外部的电力供应装置(未示出)接收的电力向连接器2137传输。因此，外部的电力供应装置(未示出)的电力向电缆2137、连接器2136、基板2130及紫外线发光元件2135供应，从而使这些构成部工作。根据本发明的实施例，电缆2137可装卸于连接器2136。
在如图15至图19所示，在连接器2136贴装于基板2130的下表面的情况下，电缆2137的一端通过基板2130的连接通路2131插入连接器2136。
根据本发明的实施例，内部固定部2160布置于保护盖2120的上部。并且，内部固定部2160的一部分安装于主体2110的内壁。因此，内部固定部2160固定于主体2110的内部。
根据本发明的实施例，在内部固定部2160的内壁形成有槽结构的基板插入槽2141。基板2130的侧面插入基板插入槽2141，从而基板2130固定于内部固定部2160的内部。此时，基板2130的下表面朝向主体2110的下表面，基板2130的上表面朝向主体2110的上表面。
根据本发明的实施例，内部固定部2160划分为垫片2140与固定固定部2150。如上所述的划分是为了便于说明，在本实施例中，内部固定部2160是垫片2140与固定固定部2150所连接的一体型。基板插入槽2141形成于垫片2140。即，可以区分为，包括基板插入槽2141的基板插入槽2141的下部可以是垫片2140，基板插入槽2141的上部为固定固定部2150。
根据本发明的实施例，垫片2140位于基板2130与保护盖2120之间。如上所述地形成的垫片2140使紫外线发光元件2135从保护盖2120相隔。即，垫片2140在紫外线发光元件2135与保护盖2120之间形成相隔空间。由于相隔空间，从发光元件2135以放射状射出的紫外线可以在保护管的前表面入射。
根据本发明的实施例，在垫片2140形成有侧面开放部2145。侧面开放部2145形成为垫片2140的侧面的一部分开放的结构。在形成侧面开放部2145的区域布置有贴装于基板2130的下表面的连接器2136。即，在垫片2140形成为与所述连接器2136偏置的一侧对应的侧面开放。
通过具有侧面开放部2145的垫片2140的结构，贴装有连接器2136的基板2130能够容易地插入内部固定部2160。例如，可以通过侧面开放部2145插入基板2130，并将基板2130的侧面插入基板插入槽2141。
根据本发明的实施例，固定固定部2150在内部固定部2160中相当于基板2130上部。固定固定部2150与主体2110的内部结合。例如，固定固定部2150的外壁与主体2110的内壁通过螺纹结合的方式结合。通过使固定固定部2150的外壁与主体2110的内壁如上所述地结合，而使内部固定部2160固定于主体2110内部。
根据本发明的实施例，在内部固定部2160的上部形成有深度调节部2151。如图15至图19所示，深度调节部2151形成为从固定固定部2150的上表面向固定固定部2150的外侧凸出。或者虽然未示出，深度调节部2151也可以形成为从固定固定部2150的外侧面向固定固定部2150的外侧凸出。
根据本发明的实施例，当内部固定部2160结合于主体2110时，深度调节部2151防止内部固定部2160进入主体2110的内部的预定深度以上。因此，能够防止内部固定部2160与主体2110结合过深，而使保护盖2120破损。并且，深度调节部2151形成为，当内部固定部2160结合于主体2110时，向主体2110或外部固定部2170的外部凸出。如上所述地形成的深度调节部2151起到把手作用。即，当内部固定部2160从主体2110拆卸时，即使没有另外的装备，也可以抓住向外部凸出的深度调节部2151，而使内部固定部2160容易拆卸。
根据本发明的实施例，外部固定部2170与主体2110的外壁结合。例如，外部固定部2170的内壁与主体2110的外壁通过螺纹结合方式结合。因此，主体2110的一部分固定于外部固定部2170的内部。
根据本发明的实施例的杀菌模块2000为组装式，并且主体2110与内部固定部2160可拆卸。因此，若根据本发明的实施例的杀菌模块2000的基板2130、紫外线发光元件2135及连接器2136等部件发生故障，则能够拆卸内部固定部2160而替换发生故障的部件。
图20是根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的剖面图。
省略对于根据本发明的又一实施例的杀菌模块2100的构成中与图15至图19的杀菌模块相同的构成的重复说明。对相同的构成的省略的说明参照图15至图19的说明。
参照图20，杀菌模块2100的内部固定部2165包括基板安置部2146与基板固定部2166。
根据本发明的实施例，基板安置部2146形成为从垫片2140的内壁向内部凸出。在如上所述地形成的基板安置部2146的上表面安置基板2130。虽然为了便于说明将基板安置部2146与垫片2140区分而说明，但是基板安置部2146是垫片2140中的安置基板2130的部分。即，基板安置部2146是以固定固定部2150的内壁为基准向内部凸出的垫片2140的一部分。
根据本发明的实施例，内部固定部2165由于基板安置部2146形成为由垫片2140以及具有大于垫片2140的内部直径的固定固定部2150组成的结构。由于固定固定部2150的内部直径大于垫片2140的内部直径，因此易于将基板2130布置于内部固定部2165的内部。
根据本发明的实施例，基板固定部2166在基板2130的上部结合于固定固定部2150的内壁。例如，基板固定部2166与固定固定部2150可以通过螺纹结合方式结合。基板固定部2166可以结合于固定固定部2150并对基板2130进行加压。因此，基板2130位于基板安置部2146与基板固定部2166之间。并且，在基板2130安置于基板安置部2146的状态下，由于基板固定部2166结合于固定固定部2150，因此基板2130固定于内部固定部2165内部。
图21及图22是示出根据本发明的又一实施例的杀菌模块的示意图。
图21是根据本发明的又一实施例的杀菌模块的分解图。并且，图22是根据本发明的又一实施例的被组装的杀菌模块的剖面图。
省略对于根据本发明的又一实施例的杀菌模块2200的构成中的与图15至图19的杀菌模块相同的构成的重复说明。对相同的构成的省略的说明参照图15至图19的说明。
参照图21及图22，杀菌模块2200包括主体2110、保护盖2120、基板2130、紫外线发光元件2135、连接器2136、电缆2137、内部固定部2260及外部固定部2170。在主体2110的内部布置有保护盖2120、内部固定部2260、基板2130及紫外线发光元件2135。并且，在外部固定部2170的内部插入有主体2110的上部而彼此固定。
根据本发明的实施例，内部固定部2260划分为垫片2140与固定固定部2150。在此，垫片2140与固定固定部2150彼此分离为独立构成。
根据本发明的实施例，在垫片2140形成侧面开放部2145及防脱离部2142。针对侧面开放部2145的结构及说明参照图15至图19。防脱离部2142形成为从垫片2140上表面向垫片2140的上部凸出。防脱离部2142防止安置于垫片2140上表面的基板2130从指定位置脱离。例如，当基板2130安置于垫片2140时，基板2130由于防脱离部2142仅位于防脱离部2142的内侧。防脱离部2142的高度为基板2130的厚度以下。因此，当固定固定部2150结合于主体2110时能够直接加压基板2130。
根据本发明的实施例，固定固定部2150位于安置于垫片2140的基板2130的上部。并且，固定固定部2150与主体2110的内壁结合。例如，固定固定部2150的外壁与主体2110的内壁通过螺纹结合方式相互结合。
根据本发明的实施例，基板2130位于垫片2140与固定固定部2150之间。因此，当固定固定部2150结合于主体2110的内部时，固定固定部2150将基板2130向下部方向加压。此时，基板2130由于从下部支撑的垫片2140与从上部加压的固定固定部2150而更牢固地固定于主体2110内部。
图23及图24是示出根据本发明的另一实施例的垫片的示意图。
根据本发明的另一实施例的垫片2240执行与图21及图22的垫片相同的功能。省略对于根据本发明的实施例的垫片2240的构成中与图21及图22的垫片相同的构成的重复说明。对相同的构成的省略的说明参照图21至图22的说明。
参照图23，在垫片2240形成有侧面开放槽2245及防脱离部2142。在此，对防脱离部2142的说明参照图21及图22。
根据本发明的实施例，垫片2245形成为对应于布置连接器(图21及图22的136)的位置的侧面开放。更详细而言，侧面开放槽2245形成为垫片2245的侧面具有从下表面凹陷的槽结构。在如上所述地形成的侧面开放槽2245布置有贴装于基板2130的下表面的连接器2136。
参照图24，在垫片2247形成有防脱离部2142。在此，对防脱离部2142的说明参照图21及图22。
在本发明的实施例中，垫片2247形成为圆筒形结构。根据布置连接器(图21及图22的36)的位置，可以省略侧面开放部(图21的145)或者侧面开放槽(图23的245)。例如，在连接器(图22的136)布置于基板(图22的130)的上表面的情况下，可以省略侧面开放部(图21的145)或侧面开放槽(图23的245)。或者，在连接器(图22的136)的尺寸较小的情况下，也可以省略侧面开放部(图21的145)或者侧面开放槽(图23的245)。
如上所述，在垫片2247省略侧面开放部(图21的145)或侧面开放槽(图23的245)的情况下，能够简化用于形成垫片2247的工序，并节省费用及时间。
图25是根据本发明的一实施例的净水装置的剖面图。
参照图25，净水装置3000包括储水箱4000及杀菌模块2300。
根据本发明的实施例，净水装置3000通过利用杀菌模块2300对存储于储水箱4000的水进行杀菌，对水进行净水处理。
根据本发明的实施例，在储水箱4000内部存储有水。虽然图25中未示出，在储水箱4000形成有使水从外部流入的流入口以及使净水处理后的水向外部排出的排出口。
根据本发明的实施例，杀菌模块2300设置为贯通储水箱4000的一面的形态。在此，杀菌模块2300是图15至图24中的杀菌模块中的一个。针对组成杀菌模块2300的构成的详细的说明参照对图15至图24的说明。
参照图25，杀菌模块2300设置为贯通储水箱4000的上表面。杀菌模块2300的下部位于储水箱4000的内部，且杀菌模块2300的上部位于储水箱4000的外部。详细而言，主体固定部2113以及主体2110中位于主体固定部2113的下部的部分位于储水箱4000的内部。并且，主体2110中位于主体固定部2113的上部的部分以及外部固定部2170位于储水箱4000的外部。因此，储水箱4000的内壁与主体固定部2113的上表面接触。并且，储水箱4000的外壁与外部固定部2170的下表面接触。
此时，通过位于主体固定部2113的上表面与储水箱4000的内壁之间的外部密封件2182，提高杀菌模块2300的防水效果。
根据本发明的实施例，杀菌模块2300向存储于储水箱4000的水的表面照射紫外线。通过从杀菌模块2300射出的紫外线的杀菌效果而对存储于储水箱4000的水进行净水处理。
在图25中，以在储水箱4000的上表面安装杀菌模块2300的净水装置3000作为示例进行了说明。但是，净水装置3000不限于在储水箱4000的上表面安装杀菌模块2300的结构。即，净水装置3000可以将杀菌模块2300安装于储水箱4000的侧面或下表面。例如，若杀菌模块2300设置于储水箱4000的侧面，则杀菌模块2300可以向存储于储水箱4000的水的表面或水的内部照射紫外线。并且，若杀菌模块2300设置于储水箱4000的下表面，则杀菌模块2300可以向存储于储水箱4000的水的内部照射紫外线。
主体2110的上部从储水箱4000的内部向外部贯通而插入。此时，主体2110的上部通过主体2110的主体固定部2113布置于储水箱4000的内部。之后，外部固定部2170在储水箱4000外部结合于主体2110的外壁。此时，当外部固定部2170结合于主体2110时，加压储水箱4000的外壁。因此，杀菌模块2300通过主体2110的主体固定部2113与外部固定部2170而固定于储水箱4000。并且，通过插入主体2110的外部密封件2182能够防止存储于储水箱4000的水流入杀菌模块2300的内部。
图26至图29是示出杀菌模块安装于根据本发明的实施例的净水装置的形态的示意图。
根据本发明的实施例，储水箱的一面4311可在储水箱主体装卸。例如，若储水箱的一面4311是储水箱的上表面，则储水箱的主体由下表面与侧面构成。因此，在将杀菌模块2300安装于储水箱的一面4311后，可以将储水箱的一面4311组装于储水箱的主体。通过如上所述的方法可以设置为杀菌模块2300贯通储水箱的形态。
图26是示出安装根据本发明的一实施例的杀菌模块的储水箱的一面的正视图。
参照图26，在储水箱的一面4311形成有安装杀菌模块2300的杀菌模块安装孔4312。杀菌模块安装孔4312的直径应该与主体2110的上部的外径相同或更大。同时，杀菌模块安装孔4312的直径应该小于主体2110的主体固定部2113的外径及外部固定部2170的外径。
图27是示出安装根据本发明的一实施例的杀菌模块的储水箱的一面的侧面图。
参照图27，杀菌模块2300插入形成于储水箱的一面4311的杀菌模块安装孔4312。此时，主体2110的上部从储水箱的一面4311的下部向上部方向插入。由于杀菌模块安装孔4312的大小，杀菌模块2300的下部位于储水箱的一面4311的下部，杀菌模块2300的上部位于储水箱的一面4311的上部。之后，通过在杀菌模块2300的上部结合主体2110的上部与外部固定部2170，从而将杀菌模块2300安装于储水箱的一面4311。
根据本发明的实施例，在除了外部固定部2170的全部构成安装于主体2110的内部之后，可以将主体2110安装于储水箱的一面4311。并且，在将主体2110安装于储水箱的一面4311的状态下，可以将杀菌模块2300的剩余构成安装于主体2110的内部及外部。
图28是示出安装根据本发明的一实施例的杀菌模块的储水箱的一面下部的正视图。
参照图28，杀菌模块2300的下部位于在储水箱的一面4311的下部。在此，杀菌模块2300的下部是包括主体固定部2113的主体2110的下部。根据本发明的实施例，储水箱的一面4311的下部朝向储水箱主体的内部。因此，杀菌模块2300的下部位于储水箱的内部。
图29是示出安装根据本发明的一实施例的杀菌模块的储水箱的一面的上部的正视图。
参照图29，杀菌模块2300的上部位于储水箱的一面4311的上部。在此，杀菌模块2300的上部是相当于主体固定部2113的上部的主体2110的部分与外部固定部2170。根据本发明的实施例，储水箱的一面4311的上部朝向储水箱主体的外部。因此，杀菌模块2300的上部位于储水箱的外部。
图30是示出根据本发明的又一实施例的净水装置的示意图。
参照图30，根据又一实施例的净水装置3100包括储水箱4100以及安装于储水箱4100的杀菌模块2400。
根据本发明的实施例，杀菌模块2400的主体2110的长度大于图15至图29的杀菌模块。具体而言，从主体固定部2113的下表面到主体2110的下表面的长度形成为大于图15至图29的杀菌模块。即，主体2110的下表面可以浸入存储于储水箱4100的水内部。例如，杀菌模块2400可以形成为主体2110的下表面位于储水箱4100的中间线上或位于中间线上的下部。若如上所述的杀菌模块2400的下部浸入存储于储水箱4100的水中，则在水内部发生杀菌作用。
在图25及图30中，以杀菌模块安装于储水箱的上表面的净水装置作为示例进行了说明。但是，杀菌模块可安装于储水箱的上表面、侧面、下表面中的任意一处。杀菌模块即使安装于储水箱的任意面，杀菌模块的下部也位于储水箱的内部，并且杀菌模块的上部位于储水箱的外部。
图31是示出根据本发明的又一实施例的净水装置的示意图。
参照图31，净水装置3200包括储水箱4200与多个杀菌模块2500。在此，多个杀菌模块2500可以是图15至图29中的杀菌模块中的任意一个。
根据本发明的实施例，杀菌模块2500分别设置于储水箱4200的上表面、下表面及两侧面。此时，设置于储水箱4200的上表面的杀菌模块2500向存储于储水箱4200的水的表面照射紫外线。并且，设置于储水箱4200的两侧面的杀菌模块2500向存储于储水箱4200的水的内部或表面照射紫外线。并且，设置于储水箱4200的下表面的杀菌模块2500向存储于储水箱4200的水的内部照射紫外线。
在本发明的实施例中，虽然以杀菌模块2500分别在储水箱4200的各表面设置一个的情形作为示例进行了说明，然而净水装置3200结构并不限于此。净水装置3200中安装杀菌模块2500的位置与杀菌模块2500的数量可以根据从业者的选择改变。
图32是示出包括根据本发明的一实施例的净水装置的系统的框图。
参照图32，包括净水装置的系统5000包括净水装置3300、排水管5640及冷却装置5650。在此，净水装置3300是图25、图30或图31的净水装置。因此，省略对净水装置3300的重复说明，针对构成的详细说明参照图25、图30或图31。
根据本发明的实施例，包括净水装置的系统5000可以是诸如制冰机(icemaker)等冷却系统。
根据本发明的实施例，包括净水装置的系统5000利用净水装置3300净化从外部流入的水。此时，净水装置3300利用杀菌模块2600对流入储水箱4300的水进行杀菌而对水进行净水处理。净水处理后的水从净水装置3300通过排水管5640向冷却装置5650移动。净水处理后的水在冷却装置5650冷却而成为冰，冰存储于包括净水装置的系统5000的内部或向外部排出。
根据本发明的实施例，排水管5640是水移动的通路。排水管5640与净水装置3300的储水箱2600连接，并且，排水管5640与冷却装置5650连接。
在图32中，作为一例示出了储水箱4300与冷却装置5650通过排水管连接的情形。但是，这仅是一实施例，在储水箱4300与冷却装置5650之间可以存在其他装置。并且，冷却系统5000内的其他装置之间的水的移动也可以通过排水管实现。
图33是针对包括根据本发明的实施例的净水装置的系统的示意图。
在图33中，以制冰机为示例对包括净水装置的系统5000进行了说明。参照图33，包括净水装置的系统5000包括净水装置3300、冷水装置5660、冷却装置5650及储存装置5670。
根据本发明的实施例，净水装置3300利用杀菌模块2600对存储于储水箱4300的水进行杀菌而进行净水处理。在图33中，净水装置3300是图25、图30或图31的净水装置。因此，省略对净水装置3300的重复说明，针对省略的构成的详细说明参照图25、图30或图31。
在净水装置3300进行净化的水向冷水装置5660供应。在冷水装置5660净化后的水冷却而成为冷水。冷水装置5660的冷水向冷却装置5650供应。冷水在冷却装置5650成为冰。在冷却装置5650生成的冰储存于储存装置5670。此时，当水在净水装置3300、冷水装置5660及冷却装置5650之间移动时，可以通过排水管5640移动。
根据本发明的实施例的冷却装置5650利用通常的冷却装置的原理工作。并且，冷却装置5650可以应用公知的多种制冰及融冰方式。
根据本发明的实施例，包括净水装置的系统5000中独立地配备净水装置3300与冷水装置5660。但是，包括净水装置的系统5000的构成并不限于此。例如，包括净水装置的系统5000可以省略冷水装置5660或净水装置3300可以同时执行冷水装置5660的功能。此时，在净水装置3300净化的水可以直接向冷却装置5650移动。
图34是示出包括本发明的又一实施例的净水装置的系统的框图。
根据本发明的实施例，包括净水装置的系统6000可以是诸如加湿器等加湿系统。
根据本发明的实施例，包括净水装置的系统6000通过净水装置3400对从外部流入的水进行净化。此时，净水装置3400通过杀菌模块2700对流入储水箱4400的水进行杀菌而对水进行净水处理。净化后的水从净水装置3400通过排水管6740向加湿装置6750移动。净化后的水在加湿装置6750中变为水蒸气，水蒸气向外部排出。
根据本发明的实施例，排水管6740是水移动的通路。排水管6740与净水装置3400的储水箱4400及加湿装置6750连接。
在图34中，作为一例示出了储水箱4400与加湿装置6750通过排水管连接的情形。但是，这仅是一实施例，在储水箱4400与加湿装置6750之间可以存在其他装置。并且，加湿系统6000内的其他装置之间的水的移动可以通过排水管实现。
在本发明的实施例中，以冷却系统及加湿系统为例对包括净水装置的系统进行了说明。但是应用包括净水装置的系统的系统种类并不限于此。在利用水的任何系统都可以应用本发明的包括净水装置的系统。
并且，以对水进行净水处理的情形作为示例，对根据本发明的实施例的杀菌模块、净水装置及包括净水装置的系统进行了说明。但是，本发明不仅能够应用于对水进行杀菌的技术，也能够应用于对空气进行杀菌的技术。
如上所述，针对本发明的具体的说明通过参照附图的实施例而进行，但是上述实施例中，仅仅举例说明了本发明的优选示例，因此本发明不能被理解为局限于上述的实施例，本发明的权利范围应当被理解为权利要求书的范围以及其等同概念。
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