一种便于检查净水质量的净水系统的制作方法

文档序号:17939605发布日期:2019-06-18 22:57阅读:164来源:国知局
一种便于检查净水质量的净水系统的制作方法

本发明涉及水处理技术领域,具体地说是一种便于检查净水质量的净水系统。



背景技术:

生活中我们用到的自来水一般是经过自来水公司消毒过的,其中大多数是使用氯气来消毒,长期饮用氯消毒的自来水患膀胱癌的比率要比不长期饮用的人高出阀门35%,造成此种现象的原因是氯在消毒的过程中会产生一些副产物,这些有毒物质,会进入身体或者经过呼吸进入体内,被人体吸收,大大提高了致癌的风险,去除自来水中余氯的方法也很简单,吧自来水经过特定的滤芯即可,现在市面上净水设备质量参差不齐,且价格昂贵,其中主要过滤装置滤芯难以更换,存在较大弊端,而且大部分净水设备的过滤效果消费者难以进行感知。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于检查净水质量的净水系统。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于检查净水质量的净水系统,包括净水箱以及贯穿所述净水箱设置的主管装置,所述动力腔上端接入主进水管,下端接入家庭中的主进水管,所述净水箱中设有动力腔,所述动力腔中设有动力装置,所述动力装置包括可进行正反转的电机,所述动力装置中包括有正向旋转机构,所述动力装置中还包括有反向旋转机构,所述净水箱中设有阀门控制腔,所述阀门控制腔中设有阀门控制装置,所述阀门控制装置包括设置于所述主管道中用于控制管道开启、封闭的阀门,所述净水箱中设有更换传动腔,所述更换传动腔中设有滤芯更换装置,所述滤芯更换装置与所述正向旋转机构传动配合,所述净水箱中设有储存腔,所述储存腔中设有滤芯装置,所述滤芯装置中设有若干个可进行更换的滤芯块,所述净水箱中设有检测传动腔,所述检测传动腔中设有检测装置,所述检测装置与所述主管装置连通,所述检测装置与所述反向旋转机构传动配合,所述检测装置中设有混合腔,所述混合腔右壁设置有透明的可进行观测的观测玻璃板,所述检测装置中还包括试剂机构,所述试剂机构中储存有余氯测试试剂。

上述本发明技术方案进一步的改进是:所述主管装置包括上下贯穿设置于所述净水箱中的所述主管道,所述主管道中设有主管腔。

上述本发明技术方案进一步的改进是:所述动力装置包括设置于所述净水箱中的所述动力腔,所述动力腔左壁固定设有所述电机,所述电机右端动力连接有动力轴,所述动力轴上固定设有动力锥齿轮;

另外,所述正向旋转机构包括设置于所述净水箱中且位于所述动力腔右侧的所述阀门控制腔,所述阀门控制腔左壁转动设有阀门控制传动轴,所述阀门控制传动轴上固定设有正向变向锥齿轮,所述阀门控制传动轴右端固定设有阀门控制扇形齿轮,所述阀门控制传动轴左端延伸至所述动力腔中,所述阀门控制传动轴左端与所述动力轴之间通过正向盘状棘轮机构配合;

另外,所述反向旋转机构包括设置于所述净水箱中且位于所述动力腔下侧的反向传动腔,所述反向传动腔顶壁转动设有反向主动轴,所述反向主动轴上端延伸至所述动力腔中,所述反向主动轴上端固定设有与所述动力锥齿轮啮合的反向主动锥齿轮,所述反向传动腔后壁向前延伸壁体中转动设有反向单向轴,所述反向单向轴上端与所述反向主动轴之间通过反向盘状棘轮机构配合,所述反向单向轴下端固定设有反向变向锥齿轮,所述反向传动腔后壁转动设有检测放水轴,所述检测放水轴上固定设有与所述反向变向锥齿轮啮合的反向传动锥齿轮。

上述本发明技术方案进一步的改进是:所述阀门控制装置包括转动设置于所述阀门控制腔左壁的阀门连接轴,所述阀门连接轴右端延伸至所述主管腔中且与所述主管腔壁体转动配合,所述主管腔中设有固定连接于所述阀门连接轴右端的所述阀门,所述阀门控制腔中设有固定连接于所述阀门连接轴上的阀门配合齿轮,所述主管腔与所述阀门控制腔连通,所述阀门控制腔中设有固定连接于所述阀门连接轴且将所述主管腔与所述阀门控制腔连通孔封闭的封闭板。

上述本发明技术方案进一步的改进是:所述滤芯更换装置包括转动设置于所述更换传动腔后壁的更换配合锥齿轮轴,所述更换配合锥齿轮轴与所述更换传动轴之间通过皮带传动连接,所述更换配合锥齿轮轴上固定设有更换配合锥齿轮,所述更换传动腔底壁转动设有凸轮轴,所述凸轮轴上端固定设有与所述更换配合锥齿轮啮合的更换变向锥齿轮,所述凸轮轴上固定设有凸轮,所述更换传动腔后壁设有向前开口的顶压块滑槽,所述顶压块滑槽中滑动设有顶压块滑块,所述顶压块滑块左端面与所述顶压块滑槽左壁之间通过顶压块复位弹簧固定连接,所述更换传动腔左壁中滑动设有左端延伸至所述储存腔中的顶压块,所述顶压块上端面与所述顶压块滑块下端面之间通过顶压块连接杆固定连接,所述凸轮与所述顶压块左端面相抵,所述净水箱中设有位于所述阀门控制腔下侧且与所述阀门控制腔连通的滤芯收集腔。

上述本发明技术方案进一步的改进是:所述滤芯装置包括放置于所述储存腔中的若干个滤芯块,所述滤芯块中设有上下贯穿的通孔,所述通孔中固定设有滤芯,其中使用中的所述滤芯块设置于所述主管腔中,所述储存腔与所述主管腔连通,所述储存腔向上开口,所述净水箱上端面设有盖板滑动槽,所述盖板滑动槽中滑动设有将所述储存腔进行封闭的盖板,所述盖板右端面与所述盖板滑动槽右壁之间通过盖板顶压弹簧固定连接。

上述本发明技术方案进一步的改进是:所述检测装置包括设置于所述净水箱中且位于所述更换传动腔下侧的检测传动腔,所述检测传动腔后壁转动设有检测放水阀控制传动轴,所述检测放水阀控制传动轴与所述检测放水轴之间通过检测放水传动皮带轮传动连接,所述检测放水阀控制传动轴上固定设有放水阀控制扇形齿轮,所述检测放水阀控制传动轴上固定设有位于所述放水阀控制扇形齿轮前侧的试剂添加控制扇形齿轮,所述净水箱中设有位于所述检测传动腔右下侧的所述混合腔,所述混合腔与所述主管腔之间通过固定设置于所述检测传动腔底壁的连通管连通,所述检测传动腔后壁设有向前开口的检测放水齿条,所述检测放水齿条中滑动设有与所述放水阀控制扇形齿轮啮合的检测阀门连接齿条,所述检测阀门连接齿条下端面固定设有向下延伸至所述连通管中将所述连通管进行封闭的检测放水阀,所述混合腔右壁中左右贯穿固定设有观测玻璃板,所述净水箱中设有位于所述混合腔后侧感应腔,所述混合腔后壁前后贯穿固定设有后观测板,所述后观测板后壁前后贯穿固定设有通过所述感应腔延伸至所述净水箱后侧的排水管,所述排水管后端可连接下水道,所述排水管中设有排水阀,所述感应腔后壁转动设有感应器固定杆,所述感应器固定杆前端固定设有与所述电机电性连接的颜色感应器;

另外,所述试剂机构包括转动设置于所述检测传动腔后壁的试剂添加传动轴,所述试剂添加传动轴上固定设有试剂添加传动齿轮,所述检测传动腔后壁转动设有试剂添加转盘轴,所述试剂添加转盘轴与所述试剂添加传动轴之间通过皮带传动连接,所述试剂添加转盘轴上固定设有试剂添加转盘,所述检测传动腔底壁固定设有位于所述混合腔上侧的试剂箱,所述检测传动腔右壁贯穿设有加料孔,所述试剂箱中设有向上开口的试剂腔,所述试剂腔右壁中设有加料阀孔,所述试剂腔与所述混合腔连通且连通处设有压力阀,所述试剂腔左右壁之间滑动设有试剂添加块,所述试剂添加块与所述试剂添加转盘之间铰接有试剂添加铰接杆。

综上所述,本装置机构简单,使用简便,相对于市面上传统净水设备,成本较低,同时使用本装置可随时查看余氯去除效果,做到使用者放心、安心,本装置中设有自动感应装置,当滤芯使用时间过长后,本装置会自动根据去氯效果进行更换滤芯,保证过滤效率,大大保证了饮食水的安全性。

附图说明

下面结合图1-2对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

图1为本发明的一种便于检查净水质量的净水系统的整体结构示意图;

图2为图1中a-a处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示,本发明装置的一种便于检查净水质量的净水系统,包括净水箱10以及贯穿所述净水箱10设置的主管装置,所述动力腔23上端接入主进水管,下端接入家庭中的主进水管,所述净水箱10中设有动力腔23,所述动力腔23中设有动力装置,所述动力装置包括可进行正反转的电机21,所述动力装置中包括有正向旋转机构,所述动力装置中还包括有反向旋转机构,所述净水箱10中设有阀门控制腔30,所述阀门控制腔30中设有阀门控制装置,所述阀门控制装置包括设置于所述主管道31中用于控制管道开启、封闭的阀门35,所述净水箱10中设有更换传动腔44,所述更换传动腔44中设有滤芯更换装置,所述滤芯更换装置与所述正向旋转机构传动配合,所述净水箱10中设有储存腔40,所述储存腔40中设有滤芯装置,所述滤芯装置中设有若干个可进行更换的滤芯块37,所述净水箱10中设有检测传动腔60,所述检测传动腔60中设有检测装置,所述检测装置与所述主管装置连通,所述检测装置与所述反向旋转机构传动配合,所述检测装置中设有混合腔70,所述混合腔70右壁设置有透明的可进行观测的观测玻璃板69,所述检测装置中还包括试剂机构,所述试剂机构中储存有余氯测试试剂。

一较佳实施例之中:所述主管装置包括上下贯穿设置于所述净水箱10中的所述主管道31,所述主管道31中设有主管腔39。

一较佳实施例之中:所述动力装置包括设置于所述净水箱10中的所述动力腔23,所述动力腔23左壁固定设有所述电机21,所述电机21右端动力连接有动力轴22,所述动力轴22上固定设有动力锥齿轮24;

另外,所述正向旋转机构包括设置于所述净水箱10中且位于所述动力腔23右侧的所述阀门控制腔30,所述阀门控制腔30左壁转动设有阀门控制传动轴28,所述阀门控制传动轴28上固定设有正向变向锥齿轮26,所述阀门控制传动轴28右端固定设有阀门控制扇形齿轮29,所述阀门控制传动轴28左端延伸至所述动力腔23中,所述阀门控制传动轴28左端与所述动力轴22之间通过正向盘状棘轮机构25配合;

另外,所述反向旋转机构包括设置于所述净水箱10中且位于所述动力腔23下侧的反向传动腔13,所述反向传动腔13顶壁转动设有反向主动轴19,所述反向主动轴19上端延伸至所述动力腔23中,所述反向主动轴19上端固定设有与所述动力锥齿轮24啮合的反向主动锥齿轮20,所述反向传动腔13后壁向前延伸壁体中转动设有反向单向轴17,所述反向单向轴17上端与所述反向主动轴19之间通过反向盘状棘轮机构18配合,所述反向单向轴17下端固定设有反向变向锥齿轮16,所述反向传动腔13后壁转动设有检测放水轴12,所述检测放水轴12上固定设有与所述反向变向锥齿轮16啮合的反向传动锥齿轮14。

一较佳实施例之中:所述阀门控制装置包括转动设置于所述阀门控制腔30左壁的阀门连接轴33,所述阀门连接轴33右端延伸至所述主管腔39中且与所述主管腔39壁体转动配合,所述主管腔39中设有固定连接于所述阀门连接轴33右端的所述阀门35,所述阀门控制腔30中设有固定连接于所述阀门连接轴33上的阀门配合齿轮34,所述主管腔39与所述阀门控制腔30连通,所述阀门控制腔30中设有固定连接于所述阀门连接轴33且将所述主管腔39与所述阀门控制腔30连通孔封闭的封闭板36。

一较佳实施例之中:所述滤芯更换装置包括转动设置于所述更换传动腔44后壁的更换配合锥齿轮轴48,所述更换配合锥齿轮轴48与所述更换传动轴32之间通过皮带传动连接,所述更换配合锥齿轮轴48上固定设有更换配合锥齿轮45,所述更换传动腔44底壁转动设有凸轮轴52,所述凸轮轴52上端固定设有与所述更换配合锥齿轮45啮合的更换变向锥齿轮49,所述凸轮轴52上固定设有凸轮53,所述更换传动腔44后壁设有向前开口的顶压块滑槽46,所述顶压块滑槽46中滑动设有顶压块滑块50,所述顶压块滑块50左端面与所述顶压块滑槽46左壁之间通过顶压块复位弹簧47固定连接,所述更换传动腔44左壁中滑动设有左端延伸至所述储存腔40中的顶压块54,所述顶压块54上端面与所述顶压块滑块50下端面之间通过顶压块连接杆51固定连接,所述凸轮53与所述顶压块54左端面相抵,所述净水箱10中设有位于所述阀门控制腔30下侧且与所述阀门控制腔30连通的滤芯收集腔11。

一较佳实施例之中:所述滤芯装置包括放置于所述储存腔40中的若干个滤芯块37,所述滤芯块37中设有上下贯穿的通孔,所述通孔中固定设有滤芯38,其中使用中的所述滤芯块37设置于所述主管腔39中,所述储存腔40与所述主管腔39连通,所述储存腔40向上开口,所述净水箱10上端面设有盖板滑动槽43,所述盖板滑动槽43中滑动设有将所述储存腔40进行封闭的盖板41,所述盖板41右端面与所述盖板滑动槽43右壁之间通过盖板顶压弹簧42固定连接。

一较佳实施例之中:所述检测装置包括设置于所述净水箱10中且位于所述更换传动腔44下侧的检测传动腔60,所述检测传动腔60后壁转动设有检测放水阀控制传动轴75,所述检测放水阀控制传动轴75与所述检测放水轴12之间通过检测放水传动皮带轮15传动连接,所述检测放水阀控制传动轴75上固定设有放水阀控制扇形齿轮77,所述检测放水阀控制传动轴75上固定设有位于所述放水阀控制扇形齿轮77前侧的试剂添加控制扇形齿轮76,所述净水箱10中设有位于所述检测传动腔60右下侧的所述混合腔70,所述混合腔70与所述主管腔39之间通过固定设置于所述检测传动腔60底壁的连通管73连通,所述检测传动腔60后壁设有向前开口的检测放水齿条55,所述检测放水齿条55中滑动设有与所述放水阀控制扇形齿轮77啮合的检测阀门连接齿条59,所述检测阀门连接齿条59下端面固定设有向下延伸至所述连通管73中将所述连通管73进行封闭的检测放水阀74,所述混合腔70右壁中左右贯穿固定设有观测玻璃板69,所述净水箱10中设有位于所述混合腔70后侧感应腔81,所述混合腔70后壁前后贯穿固定设有后观测板71,所述后观测板71后壁前后贯穿固定设有通过所述感应腔81延伸至所述净水箱10后侧的排水管80,所述排水管80后端可连接下水道,所述排水管80中设有排水阀72,所述感应腔81后壁转动设有感应器固定杆79,所述感应器固定杆79前端固定设有与所述电机21电性连接的颜色感应器78;

另外,所述试剂机构包括转动设置于所述检测传动腔60后壁的试剂添加传动轴58,所述试剂添加传动轴58上固定设有试剂添加传动齿轮57,所述检测传动腔60后壁转动设有试剂添加转盘轴63,所述试剂添加转盘轴63与所述试剂添加传动轴58之间通过皮带传动连接,所述试剂添加转盘轴63上固定设有试剂添加转盘61,所述检测传动腔60底壁固定设有位于所述混合腔70上侧的试剂箱65,所述检测传动腔60右壁贯穿设有加料孔67,所述试剂箱65中设有向上开口的试剂腔68,所述试剂腔68右壁中设有加料阀孔66,所述试剂腔68与所述混合腔70连通且连通处设有压力阀,所述试剂腔68左右壁之间滑动设有试剂添加块64,所述试剂添加块64与所述试剂添加转盘61之间铰接有试剂添加铰接杆62。

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述:

初始状态时,所述主管腔39处于连通状态,所述检测放水阀74将所述连通管73进行封闭,所述凸轮53小直径处与所述顶压块54相抵;

开始使用时,将所述动力腔23上端接入主进水管,下端接入家庭中的主进水管,通过所述加料孔67、所述加料阀孔66将检测试剂加入所述试剂腔68中,将所述盖板41向右滑动在所述储存腔40中放入所述滤芯块37,所述主管腔39中开始通水,通过所述滤芯38进行余氯过滤,开启所述电机21反转,所述电机21通过所述动力轴22、所述动力锥齿轮24、所述反向主动锥齿轮20、所述反向主动轴19、所述反向盘状棘轮机构18、所述反向单向轴17、所述反向变向锥齿轮16、所述反向传动锥齿轮14、所述检测放水轴12、所述检测放水传动皮带轮15带动所述检测放水阀控制传动轴75转动,所述检测放水阀控制传动轴75带动所述放水阀控制扇形齿轮77、所述试剂添加控制扇形齿轮76转动,检测频率为所述检测放水阀控制传动轴75转动一周检测一次,所述放水阀控制扇形齿轮77通过所述检测阀门连接齿条59带动所述检测放水阀74向上运动所述连通管73连通,所述混合腔70中开始进水,所述放水阀控制扇形齿轮77与所述检测阀门连接齿条59脱离后,所述检测放水阀74、所述检测阀门连接齿条59在所述检测阀门复位弹簧56作用下复位,所述试剂添加控制扇形齿轮76与所述试剂添加传动齿轮57啮合通过所述试剂添加传动轴58、所述试剂添加转盘轴63带动所述试剂添加转盘61转动,所述试剂添加转盘61通过所述试剂添加铰接杆62使所述试剂添加块64下压一端距离将试剂压入所述混合腔70中与水进行混合,此时可通过所述观测玻璃板69进行观测,当水质合格时,所述颜色感应器78不动作,当水质不合格时,所述混合腔70中水变色,所述颜色感应器78检测到之后使所述电机21启动正转,通过所述动力轴22、所述正向盘状棘轮机构25带动所述阀门控制传动轴28转动,所述阀门控制传动轴28带动所述阀门控制扇形齿轮29与所述阀门配合齿轮34啮合时通过所述阀门连接轴33带动所述阀门35旋转将所述主管腔39进行封闭停止供水,所述阀门连接轴33带动所述封闭板36旋转使所述主管腔39与所述阀门控制腔30连通,所述阀门控制传动轴28通过所述正向变向锥齿轮26、所述更换传动锥齿轮27、所述更换传动轴32带动所述更换配合锥齿轮轴48转动,所述更换配合锥齿轮轴48通过所述更换配合锥齿轮45、所述更换变向锥齿轮49带动所述凸轮轴52转动,所述凸轮轴52带动所述凸轮53转动顶压所述顶压块54将新的所述滤芯块37顶压至所述主管腔39中,旧的所述滤芯块37落入所述滤芯收集腔11中,当所述阀门控制扇形齿轮29再次与所述阀门配合齿轮34啮合时装置复位,在下一次检测开始前所述排水阀72启动通过所述排水管80进行排水,从而完成水的净化以及滤芯更换。

综上所述,本装置机构简单,使用简便,相对于市面上传统净水设备,成本较低,同时使用本装置可随时查看余氯去除效果,做到使用者放心、安心,本装置中设有自动感应装置,当滤芯使用时间过长后,本装置会自动根据去氯效果进行更换滤芯,保证过滤效率,大大保证了饮食水的安全性。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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