本发明涉及剩余污泥处理技术领域，特别是一种剩余污泥预处理过滤系统。
背景技术：
目前，剩余污泥是污水生化处理过程中的必然附属产物，由于极易腐败、有机质含量高、含有大量病原微生物以及对人体有害的重金属，如不加以妥善处理，直接进入自然环境，将严重破坏自然环境、污染地下水、对人类健康产生极大危害。每处理1万吨污水，就要产生5-8吨含水率为80％的剩余污泥，据统计我国每年要产生几千万吨剩余污泥。
目前，关于剩余污泥处理处置的技术研究，主要集中在剩余污泥的预处理方法上，目前需要一种新型剩余污泥预处理技术，以解决剩余污泥的处理问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种剩余污泥预处理过滤系统，解决了传统剩余污泥处理时，容易出现孔板堵塞，设备清理频率高的问题，本申请具有体积小，通量大，对纤维状杂质有非常好的过滤效果。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种剩余污泥预处理过滤系统，包括曝气池和污泥浓缩池，曝气池与污泥浓缩池之间设有排泥管，其还包括一级过滤器和二级过滤器，一级过滤器设于曝气池中，排泥管的前端与一级过滤器相连，排泥管的后端与二级过滤器相连，二级过滤器的出泥端与污泥浓缩池相连通；
一级过滤器包括不锈钢网筒和锥形底座；不锈钢网筒通过软橡胶与锥形底座密封相连；不锈钢网筒包括工字型主体以及套设在工字型主体上的不锈钢网，工字型主体中央设有流体通道，工字型主体的上端面和下端面为多孔板；锥形底座安装于曝气池底部，不锈钢网筒的上边缘高于曝气池液面，排泥管的前端伸入不锈钢网筒的流体通道中；
二级过滤器包括过滤槽、过滤槽盖板、多层褶皱状过滤网和多层承压过滤钢板；过滤槽盖板安装于过滤槽上，过滤槽中沿水流方向依次排列多层承压过滤钢板和多层褶皱状过滤网。
需要说明的是，本发明采用1mm孔径的单层不锈钢过滤网预过滤，该一级过滤器由一个1mm孔径的单层不锈钢网筒和一个锥形底座组成。锥形底座置于曝气池底部，不锈钢网筒放在锥形底座上，锥形底座锥底直径是不锈钢网筒直径的1.5倍，不锈钢网筒与锥形底座接触处采用软橡胶垫密封；当曝气池排泥时，污泥先经过不锈钢网筒过滤，过滤掉所有大颗粒杂质，及大部分纤维状杂质，然后由流体通道进入排泥管，通过排泥管然后进入污泥浓缩池。
而本发明还设有二级过滤器，二级过滤器主要是采用剩余污泥预处理设备的结构特征，将之前堵在剩余污泥预处理合金板的纤维状杂质，预先堵在二级过滤器上，通过清洗二级过滤器来保证剩余污泥预处理设备的畅通。
优选的，不锈钢网筒为1mm孔径的单层不锈钢围成的筒状结构。
优选的，锥形底座的下底面直径为不锈钢网筒直径的1.5倍。
优选的，不锈钢网筒竖直设于锥形底座上，排泥管的前端伸入不锈钢网筒的流体通道中，且排泥管的前端距离锥形底座的锥顶大于0.3m。
优选的，不锈钢网筒的上边缘高于曝气池液面0.5m。
优选的，多层褶皱状过滤网为3mm孔径的多层过滤网。
优选的，过滤槽为长方形过滤槽。
本发明的有益效果是：
(1)本发明体积小，通量大，对纤维状杂质具有很好的过滤效果，且过滤设备清洗维护简单，只需要清洗一级过滤器或二级过滤器即可；
(2)由于一级过滤网筒是放置在曝气池内的，所以曝气池曝气还能对过滤网起到清洗作用，使得堵在网孔上的杂质得到清除，有效提高过滤器的过滤效果，降低过滤网的人工清洗频率；
(3)解决了传统剩余污泥处理造成孔板堵塞，剩余污泥预处理效果差的问题。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图；
图2为本发明一级过滤器的结构示意图；
图3为本发明不锈钢网筒的剖面示意图；
图4为本发明不锈钢网筒的俯视图；
图5为本发明二级过滤器的结构示意图；
图中，10-曝气池，20-污泥浓缩池，30-排泥管，40-一级过滤器，50-二级过滤器，401-锥形底座，402-不锈钢网筒，403-软橡胶，404-工字型主体，405-不锈钢网，406-流体通道，407-多孔板，501-过滤槽，502-多层承压过滤钢板，503-多层褶皱状过滤网。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。
一种剩余污泥预处理过滤系统，通过在曝气池设置一级过滤器和二级过滤器，在剩余污泥处理时，增加一个剩余污泥预处理环节，使得大颗粒杂质被一级过滤器和二级过滤器过滤掉，避免污泥进入剩余污泥预处理设备时，被杂质堵塞，从而影响剩余污泥预处理设备的通畅；本发明只需要清理一级过滤器和二级过滤器上的杂质，避免了清洗剩余污泥预处理设备时，频繁拆卸预处理设备，而导致设备的快速损坏。
以下结合附图进行进一步说明。
一种剩余污泥预处理过滤系统，请参阅附图1所示，包括曝气池10和污泥浓缩池20，曝气池10与污泥浓缩池20之间设有排泥管30，其还包括一级过滤器40和二级过滤器50，一级过滤器40设于曝气池10中，排泥管30的前端与一级过滤器40相连，排泥管30的后端与二级过滤器50相连，二级过滤器50的出泥端与污泥浓缩池20相连通；请参阅附图2-附图4所示，一级过滤器40包括不锈钢网筒402和锥形底座401；不锈钢网筒402通过软橡胶403与锥形底座401密封相连；不锈钢网筒402包括工字型主体404以及套设在工字型主体404上的不锈钢网405，工字型主体404中央设有流体通道406，工字型主体404的上端面和下端面为多孔板407；锥形底座401安装于曝气池10底部，不锈钢网筒402的上边缘高于曝气池液面，排泥管30的前端伸入不锈钢网筒402的流体通道406中；请参阅附图5所示，二级过滤器50包括过滤槽501、过滤槽盖板、多层褶皱状过滤网503和多层承压过滤钢板502；过滤槽盖板安装于过滤槽501上，过滤槽501中沿水流方向依次排列多层承压过滤钢板502和多层褶皱状过滤网503。
本发明所述预处理过滤系统的工作原理是：
污泥从曝气池10到剩余污泥预处理设备，需要依次经一级过滤器40和二级过滤器50过滤，将剩余污泥中可能堵塞剩余污泥预处理设备的杂质过滤掉，进而保证剩余污泥预处理设备的畅通。平时只需清理堵在一级过滤器40和二级过滤器50上的杂质，避免了清洗剩余污泥预处理设备时，频繁拆卸预处理设备，而导致设备的快速损坏。
作为优选的一个实施例，不锈钢网筒402为1mm孔径的单层不锈钢围成的筒状结构，锥形底座401的下底面直径为不锈钢网筒402直径的1.5倍，不锈钢网筒402竖直设于锥形底座401上，排泥管30的前端伸入不锈钢网筒402的流体通道406中，且排泥管30的前端距离锥形底座401的锥顶大于0.3m，不锈钢网筒402的上边缘高于曝气池液面0.5m，多层褶皱状过滤网503为3mm孔径的多层过滤网，过滤槽501为长方形过滤槽。
作为优选的一个实施例，本实施例以每小时处理180立方米剩余污泥的预处理设备为例，曝气池水深5.6m，为该设备配置的过滤系统的最佳参数如下：
一级过滤器40的过滤筒直径为360mm，长度为6m，锥型地板锥底直径540mm，锥高270mm。
二级过滤器50中的过滤网和过滤板长宽均为300mm。
使用过程中，一级过滤器40每天清洗一次，清洗时可将不锈钢网筒402提出水面，然后用高压水枪冲洗，也可以在曝气池10曝气时，用长柄毛刷伸入液面以下刷洗不锈钢网筒402，每次清洗时间不超过20分钟。二级过滤器50每周清洗一次，清洗时将过滤槽盖板打开，取出过滤网和过滤钢板，用高压水枪冲洗过滤网和过滤钢板，冲洗干净后，冲洗装回过滤槽，盖上盖板。每次清洗时间不超过40分周。
经过上述过滤系统过滤以后，剩余污泥预处理设备每月只需清洗一次，大大降低了剩余污泥预处理设备的清洗频率，延长了剩余污泥预处理设备的使用寿命。
与现有技术相比，该污泥过滤系统，具有体积小，通量大，对纤维状杂质有非常好的过滤效果，且过滤设备清洗维护简单。由于一级过滤网筒是放置在曝气池内的，所以曝气池曝气还能对过滤网起到清洗作用，使得堵在网孔上的杂质得到清除，有效提高过滤器的过滤效果，降低过滤网的人工清洗频率。
其解决了剩余污泥预处理的孔板堵塞问题，保证我司开发的剩余污泥预处理系统能够发挥出最佳效果，减少设备清理频率。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。