一种饮用水过滤装置的制作方法

本发明创造涉及饮用水处理技术领域，具体涉及到一种饮用水过滤装置。

背景技术：

生活饮用水，作为老百姓赖以生存的必需品，其安全直接关乎生命健康。据《中国城市饮用水安全保障规划》显示，中国1073个重点城市地表饮用水源地有25％的水质不达标；地下水源地问题同样严重，115个地下水源地中，有35％不合格。由于存在上述现象，饮用水过滤器在人们的生活中扮演了一个重要角色。

现有的饮用水过滤器大多数采用颗粒状活性炭来过滤水，这种方法固然好，但是存在一个问题：在过滤水时，一小部分的活性炭会随过滤后的水一起进入到容器内，对过滤后的水再次造成污染，进而危害到饮用人的身体健康。

技术实现要素：

针对上述饮用水过滤器存在的技术问题，本发明创造的目的是提供一种饮用水过滤装置，它主要是针对现有的饮用水过滤器存在颗粒状状活性炭进入过滤后水中的现象，而发明的具有更加优良的过滤性能新型饮用水过滤装置。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种饮用水过滤装置，包括中空的壳体和滤料，滤料填在壳体内；所述滤料包括支撑材料、活性炭和生物级高分子热熔性材料；所述活性炭是球状活性碳；生物级高分子热熔性材料黏结在相邻球状活性炭之间，并与所述支持材料混合；

壳体的顶部中间位置开有入水口，在入水口与壳体内腔之间隔有入水口过滤网；壳体的底部中间位置开有出水口，在出水口与壳体内腔之间隔有出水口过滤网；

还包括多个垂直于水流方向的海绵层，相邻海绵层之间填满滤料；第一个海绵层置于壳体内腔的顶部，最后一个海绵层置于壳体内腔的底部。

一种结构下，所述海绵层有两层，每层的厚度在2～3cm之间。

所述球状活性炭的直径在3～11mm之间。所述的生物级热熔性高分子材料是聚乙烯或聚丙烯。所述入水口过滤网和出水口过滤网都是纱布构成的过滤网。

所述海绵层共有两层，一层置于叠堆球状活性炭的顶端，另一层置于叠堆球状活性炭的底端，所述壳体具有收容空间，所述球状活性炭是置于纱布过滤网内部。

海绵层每层的厚度在2-3cm之间。海绵层可使水流扩散于有效地扩散水流并减缓水流对填料的集中冲击，利于过滤效果。

所述的球状活性炭为高比表面积活性炭且表面有大量的微孔，极大增加了过滤装置的过滤性能。优选的，所述球状活性炭的直径在3-11mm之间。

所述的生物级热熔性高分子材料是处于一种即将到达熔点的状态，具有黏结性并可以自由通过水分子。生物级热熔性高分子材料可以是聚乙烯、聚丙烯等材料，但不局限于这些材料。支撑材料可以是陶瓷球。

与现有的技术相比，本发明创造所具有的有益效果：本发明创造一种饮用水过滤装置的新一方面体现在将颗粒活性炭用球状活性炭替代，不仅增大了活性炭的表面积，使过滤装置的过滤性能大大增强，而且能有效防止活性炭掉入过滤后的水中。

另一方面体现在本发明创造创新性的使用了生物级高分子热熔性材料将相邻的两个活性炭黏结在一起，有效防止了球状活性炭由于受到了水的压力而转动或因球状活性炭吸附足够多杂质之后重心偏转而转动，从而导致一些颗粒较小的杂质随活性炭转动而掉入过滤后水中的现象。

由于本发明创造对这两个方面的改进，使得本装置过滤性能得到极大的增强，且能够有效的解决现有的饮用水过滤器存在活性炭掉入过滤之后水中的现象。

附图说明

图1为本过滤装置的正视图全剖视图。

图2为未加生物级高分子热熔性材料时，杂质掉入过滤后水中的示意图。

图中：1-入水口、2-入口过滤网、3-壳体、4-支撑材料、5-球状活性炭、6-生物级高分子热熔性材料、7-海绵层、8-出口过滤网、9-出水口、101-水流方向、102-颗粒活性炭转动方向、103-杂质。

具体实施方式

下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

如图1所示，本发明创造提供了一种饮用水过滤装置，包括入水口、入水口过滤网、壳体、支撑材料、球状活性炭、生物级高分子热熔性材料、海绵层、出水口过滤网、出水口。所述壳体具有收容空间，所述支撑材料置于壳体内部、所述球状活性炭是置于壳体内部，所述生物级高分子热熔性材料黏结在各个球状活性炭之间，所述海绵层共有两层，一层置于叠堆球状活性炭的顶端，另一层置于叠堆球状活性炭的底端。

本例1～3中，所述的海绵层厚度在2～3cm之间。所述球状活性炭的直径在3～11mm之间。

所述的生物级高分子热熔性材料是处于一种即将到达熔点的状态，具有黏结性并可以自由通过水分子。

工作原理：参考图1，首先水由入水口1进入，经过入水口过滤网2，进入海绵层7，在这过程中会过滤藻类等大颗粒杂质，接着水由海绵层7进入叠堆球状活性炭后，球状活性炭5会吸附脱除水中剩余的污染物，但由于球状活性炭5受流动水流的压力转动或在球状活性炭5吸附足够多杂质之后重心偏转而转动，有可能会引入一些颗粒较小的杂质进入过滤后的水中，而此时由于本过滤装置的生物级高分子热熔性材料6黏结在各个球状活性炭5之间，有效防止球状活性炭5发生转动，当水流过叠堆球状活性炭5后，会经过海绵层7，流入出口过滤网8，最后由出水口9流出。(可参考图2进行比对现有技术以及本过滤装置的区别)

例1～6中，过滤装置的结构相同，不同之处仅在于海绵层厚度以及球状活性炭存在差别，具体为：

实施例1，海绵层厚度为2cm，球状活性炭中直径为3mm的含量为96％以上，余量为其他直径。本例中，经过tds笔测试(用于测试水质，数值越小代表水质越好)，过滤后饮用水的tds值为55ppm。

实施例2，海绵层厚度为2cm，球状活性炭中直径为7mm的含量为96％以上，余量为其他直径。本例中，经过tds笔测试，过滤后饮用水的tds值为67ppm。

实施例3，海绵层厚度为2cm，球状活性炭中直径为11mm的含量为96％以上，余量为其他直径。本例中，经过tds笔测试，过滤后饮用水的tds值为75ppm。

实施例4，海绵层厚度为3cm，球状活性炭中直径为3mm的含量为96％以上，余量为其他直径。本例中，经过tds笔测试，过滤后饮用水的tds值为44ppm。

实施例5，海绵层厚度为3cm，球状活性炭中直径为7mm的含量为96％以上，余量为其他直径。本例中，经过tds笔测试，过滤后饮用水的tds值为53ppm。

实施例6，海绵层厚度为3cm，球状活性炭中直径为11mm的含量为96％以上，余量为其他直径。本例中，经过tds笔测试，过滤后饮用水的tds值为65ppm。

对比例：本过滤装置的结构与例1相同，不同之处仅在于，没有采用生物级高分子热熔性材料对球状活性炭进行黏结。相同实验条件下，经tds笔测试，与例1相比，过滤后，过滤水饮用水的tds值为175ppm。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明创造的优选实施例而已，并不用于限制本发明创造，尽管参照前述各实施例对本发明创造进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。