一种螺杆清洗机的制作方法

本发明涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种螺杆清洗机。

背景技术：

目前，在建筑工程施工中，混凝土结构模板的支撑通常使用顶托螺杆、钢管以及脚手架的配合使用，来达到调节脚手架和管架的高度、平衡支撑重物、承重的目的。然而由于施工浇筑过程中经常会有混凝土洒落，洒落的混凝土在黏附于顶托螺杆后会导致其上的螺母难以旋动，甚至无法再用，为此，只好通过人工使用铁锤等尖器对其敲打使其脱落，因此清洗劳动强度大、效率低，且清洗效果往往不理想。

技术实现要素：

本发明提供一种螺杆清洗机可以解决现有技术中，人工清洗效率低，且清洗效果不理想的问题。

本发明提供了一种螺杆清洗机，包括清除单元、清洗单元、烘干单元、喷油单元；所述清除单元用于清除螺杆上黏附的混凝土，所述清洗单元用于在当清除掉螺杆上黏附的混凝土后对螺杆进行清洗，所述烘干单元用于在当螺杆清洗后对螺杆进行烘干，所述喷油单元用于在当螺杆烘干后对螺杆进行喷油。

进一步地，所述清除单元包括壳体，所述壳体的内壁上设置有与所述螺杆上的螺杆纹相匹配的轮齿。

进一步地，还包括转动单元，所述转动单元用于驱动所述壳体转动，从而带动所述壳体内的轮齿转动。

进一步地，所述转动单元包括动力件、皮带、皮带轮、转动轴和联轴器，所述动力件的输出轴通过所述皮带与固定在机架上的皮带轮连接，所述转动轴的一端与所述皮带轮的中心孔配合连接，另一端通过所述联轴器与所述壳体连接。

进一步地，还包括用于对待清洗螺杆进行紧固的夹紧单元，所述夹紧单元与所述壳体沿同一方向顺次设置，所述壳体内壁上的轮齿在所述动力件的驱动下，可清除夹紧单元上紧固的螺杆上的混凝土。

进一步地，所述夹紧单元包括移动座和卡盘；所述移动座设置在所述机架上，所述卡盘固定安装在所述移动座上，所述螺杆固定在所述卡盘上。

进一步地，所述清洗单元包括喷水器，所述喷水器设置在所述移动座上。

进一步地，所述烘干单元包括烘干机，所述烘干机设置在所述移动座上。

进一步地，所述喷油单元包括喷油器，所述喷油器设置在所述移动座上。

依据上述实施例的螺杆清洗机，由于该螺杆清洗机设置有清除单元、清洗单元、烘干单元、喷油单元，其中清除单元可以用来清除螺杆上黏附的混凝土，清洗单元可以用来在当清除掉螺杆上黏附的混凝土后对螺杆进行清洗，烘干单元可以用来在当螺杆清洗后对螺杆进行烘干喷油单元可以用来在当螺杆烘干后对螺杆进行喷油，本申请通过机械清洗明显提高了清洗效率，且多层级清洗结构的设计，也提高了清洗效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种螺杆清洗机结构示意图；

图2为本发明实施例提供的夹紧单元示意图；

图3为本发明实施例提供的清除单元示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

本发明提供了一种螺杆清洗机，如图1-3所示，该螺杆清洗机包括机架1，固定在机架1上且由转动单元2驱动的转动轴5，设置在转动轴5前端且与转动轴连接的清除单元以及位于机架1上对待清洗螺杆进行紧固的夹紧单元4。

具体地，本申请实施例中的转动单元2包括动力件、皮带、皮带轮和联轴器，该动力件固定在机架1上，动力件上的输出轴通过皮带与固定在机架1上的皮带轮连接，例如，步进电机的输出轴通过皮带与固定在机架1上的皮带轮连接，转动轴5的一端通过轴承固定在皮带轮的中心孔上，另一端通过联轴器与清除单元上的壳体6连接，该壳体6的内壁上设置有待清洗螺杆7上的螺杆纹向匹配的轮齿61。通过动力件带动皮带轮转动，皮带轮带动转动轴5转动，从而可以带动壳体6内的轮齿61转动。由于该轮齿61与待清洗螺杆7上的螺杆纹相匹配，即该轮齿61与待清洗螺杆7上的螺杆纹相啮合，当待清洗螺杆7一端通过夹紧单元4固定，另一端伸入到壳体6内后，动力件带动轮齿61转动，轮齿61与待清洗螺杆7上的螺杆纹相啮合，此时，待清洗螺杆7上的螺杆纹内的混凝土积聚物在挤压力的作用下变成粉末脱落，从而达到了清除螺杆7上黏附的混凝土的目的。

在本申请实施例中，为了对清除掉混凝土的螺杆作进一步处理，在机架1上还安装有用于在当清除掉螺杆上黏附的混凝土后对螺杆进行清洗地清洗单元8，用于在当螺杆清洗后对螺杆进行烘干的烘干单元9，以及用于在当螺杆烘干后对螺杆进行喷油的喷油单元10。通过清洗单元9、烘干单元9和喷油单元10对螺杆作进一步清洗，从而可以有效提高整体的清洗效果。

本实施例中，清洗单元8可选择喷水器，在清除掉螺杆上黏附的混凝土后，移动待清洗螺杆7至合适位置，开启喷水器，用喷水器对待清洗螺杆7进行清洗，从而可以清洗掉待清洗螺杆7上的粉尘。

应理解，清洗单元为喷水器仅为示例，在其他可替代实施例中，清洗单元也可以采用其它结构来清洗待清洗螺杆7上的粉尘，例如吹风机。本申请对清洗单元的类型和具体结构不作特殊限制，只要上述清洗单元可以满足清洗掉待清洗螺杆上的粉尘的目的便可。

本实施例中，烘干单元9可选择烘干机，当清洗掉待清洗螺杆上的粉尘后，开启烘干机对待清洗螺杆进行烘干，从而可以防止待清洗螺杆生锈。

应理解，烘干单元为烘干机仅为示例，在其他可替代实施例中，烘干单元也可以采用其它结构来烘干待清洗螺杆，例如热风机。本申请对烘干单元的类型和具体结构不作特殊限制，只要上述烘干单元可以满足烘干待清洗螺杆的目的便可。

本实施例中，喷油单元10可选择喷油器，当烘干完待清洗螺杆后，开启喷油器，喷油器对待清洗螺杆进行喷油保护。

应理解，喷油单元为喷油器仅为示例，在其他可替代实施例中，喷油单元也可以采用其它结构来对待清洗螺杆进行涂油，例如油刷。本申请对喷油单元的类型和具体结构不作特殊限制，只要上述喷油单元可以满足对待清洗螺杆进行涂油的目的便可。

参考图1和2，本实施例中的夹紧单元4包括移动座41和用于紧固待清洗螺杆的卡盘42，该卡盘42通过螺栓安装在移动座41上。为了方便驱动移动座41滑动，以使得移动座41上的卡盘42上紧固的待清洗螺杆7能方便伸入壳体6内进行清洗，在机架1上设置有两条相互平行的滑道3，移动座41的两侧通过滑块43与滑道3滑动连接。

采用上述方案，通过推动移动座41，移动座41在滑块43的作用下，沿滑道3向壳体6移动，从而使卡盘42上的待清洗螺杆7伸入壳体6内。

需要说明的是，在本实施例中，上述夹紧单元不仅仅限于通过卡盘对待清洗螺杆进行紧固，具体的可以根据实际产品需要进行设计，例如虎钳，只要能实现对待清洗螺杆的紧固即可。

作为本实施例中的一种可实施方式，移动座41也可以通过滚珠丝杆机构来驱动。

本申请中的螺杆清洗机的工作原理如下：

首先将待清洗螺杆固定到卡盘上，完后推动移动座，使得移动座上的卡盘上的待清洗螺杆伸入到壳体内，随后启动动力件，动力件带动壳体转动，进而带动壳体内的轮齿转动，轮齿与待清洗螺杆上的螺杆纹啮合，在挤压力的作用下使得黏附在螺杆上的混凝土变成粉末脱落，随后驱动移动座远离壳体，进一步使得待清洗螺杆从壳体中抽出，此时启动喷水器对螺杆进行清洗，待清洗完毕后，启动烘干机对清洗过后的螺杆进行烘干，当烘干完毕后，再启动喷油器对烘干后的螺杆进行喷油，喷油完毕后，将螺杆从卡盘上取下来，放入存放架即可。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。