一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置与方法与流程

文档序号:18256785发布日期:2019-07-24 10:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置,其特征在于,该装置由进水箱(1),短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)及出水箱(4)组成;首先进水箱(1)通过进水泵(2)向短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)进水,短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)通过电动排水阀(9)向出水箱(4)排水;

所述短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)设有搅拌器(6),pH传感器(7),DO传感器(8)和pH/DO测定仪(5),曝气泵(10),流量计(11),曝气盘(12),其中进水泵(2),搅拌器(6),曝气泵(10),电动排水阀(9)通过时控开关控制启动与停止。

2.应如权利要求1所述装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)首先在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中接种全程硝化污泥;

2)启动阶段进水为配水,需保证氨氮浓度为150-200mg/L,反应器以多级A/O方式运行,首先,进水后缺氧搅拌60min反硝化去除上一个周期产生的硝态氮及亚硝态氮,缺氧阶段结束后开启曝气,控制DO在3-4mg/L之间,同时投加羟胺,使其在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中的浓度为3-5mgHA/L,曝气120-150min后进入缺氧搅拌阶段,第二个缺氧段持续30min后进入曝气阶段,控制DO在1-2mg/L之间,曝气90-120min后再次进入缺氧搅拌阶段,第三个缺氧段持续30min后进入第三个曝气阶段,控制DO在0.5-1mg/L之间,曝气30min后,关闭搅拌器,沉淀25min使泥水分离,开启电动排水阀(9)排水5min,排水比为50%;

3)第三个曝气阶段结束后,检测并计算亚硝积累率,当短程硝化/厌氧氨氧化反应器(3)中亚硝积累率持续10天大于90%时,证明短程硝化启动成功,进入下一个运行阶段;

4)向已成功启动短程硝化的短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中投加厌氧氨氧化絮体污泥,运行方式为多级A/O,首先,进水后缺氧搅拌60min,缺氧阶段结束后开启曝气,控制DO在1-2mg/L之间,并在好氧段开始时投加三氯化铁,使其在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中的浓度为200-300μg/L,曝气120-150min后进入缺氧搅拌阶段,第二个缺氧段持续30min后进入曝气阶段,控制DO在1-2mg/L之间,曝气90-120min后再次进入缺氧搅拌阶段,第三个缺氧段持续30min后进入第三个曝气阶段,控制DO在1-2mg/L之间,曝气30min后,关闭搅拌器,启动初期沉淀时间为25min,当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)内粒径大于300μm的颗粒污泥占比大于60%时,缩短沉淀时间至15min,当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)内粒径大于500μm的颗粒污泥占比大于60%时,缩短沉淀时间至10min,并将出水中粒径大于600μm的颗粒污泥筛分后回流至短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3),避免颗粒污泥的流失,开启电动排水阀(9)排水5min,排水比为50%;

5)当总氮去除率持续10天大于90%时,证明短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)启动成功,此时将配水改为城市污水,并以二级A/O的方式运行,首先,进水后缺氧搅拌60min,缺氧阶段结束后开启曝气,控制DO在1-2mg/L之间,曝气120-150min后进入缺氧搅拌阶段,第二个缺氧段持续30min后进入曝气阶段,控制DO在1-2mg/L之间,曝气60-90min后,关闭搅拌器,沉淀10min使泥水分离,开启电动排水阀(9)排水5min,排水比为50%。

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