一种玻璃瓶回收制备装置的制作方法

本发明涉及玻璃瓶回收技术领域，特别涉及一种玻璃瓶回收制备装置。

背景技术：

人类每天都会制造出不计其数的生活垃圾，其中，废旧玻璃瓶也占据了不小的比重，毕竟当今许多生活用品的包装都是采用的玻璃制品，怎么回收处理废弃的玻璃瓶成为一个严峻的问题，特别是对于酒瓶的处理，现有随着科学技术的飞速发展，玻璃瓶回收制备装置也得到了技术改进，但是现有技术新型玻璃瓶回收制备装置在回收时表面会有产品的贴标，在回收时刮除效率低，无法均匀的进行刮除。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种玻璃瓶回收制备装置，以解决现有技术新型玻璃瓶回收制备装置在回收时表面会有产品的贴标，在回收时刮除效率低，无法均匀的进行刮除，从而达到了自动去标、清洗和收集一体式处理的效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种玻璃瓶回收制备装置，包括底架、套壳、后罩、清洗槽、第一水泵、第二水泵、支撑架、控制屏、玻璃瓶、滑槽、循环机构、拦料机构、清洗机构和集料机构，所述底架顶端后侧与套壳进行焊接，所述底架顶端前侧与清洗槽进行焊接，所述底架内部中左侧通过螺母与第一水泵进行螺栓连接，所述底架内部中右侧通过螺母与第二水泵进行螺栓连接，所述底架右端与支撑架进行焊接，所述套壳后侧通过螺母与后罩进行螺栓连接，所述套壳内侧设置有循环机构，并且顶部左侧分别与第一水泵和第二水泵相连接，所述清洗槽内前左侧设置有拦料机构，并且拦料机构顶端与循环机构相连接，所述清洗槽内后左侧设置有清洗机构，并且清洗机构顶端与循环机构相连接，所述清洗槽右端与集料机构相互贴合，并且集料机构底端与支撑架相连接，所述清洗槽底端左前侧通过连接杆与控制屏进行焊接，所述清洗槽内部左侧放置有玻璃瓶，所述清洗槽前端顶部与滑槽浇筑熔合。

进一步的，所述循环机构包括第一底座、电动推杆、伸缩杆、第一滑块、第一滑轨、第一固定块、第二固定块、链条、第一齿轮、固定板、第一出水管、第一伸缩软管、第二出水管、第二伸缩软管、固定夹和第二底座，所述第一底座顶端与电动推杆进行焊接，所述电动推杆顶端与伸缩杆进行焊接，所述电动推杆后端左侧通过转轴与第一齿轮进行转动连接，所述电动推杆前端左侧通过螺母与固定板进行螺栓连接，并且固定板后端左侧与第一齿轮相贴合，所述伸缩杆顶端左侧与第一滑块进行焊接，所述第一滑块内侧顶部与第一滑轨进行滑动连接，所述第一滑块内侧左底部通过插杆与链条进行插接，并且链条内左侧与第一齿轮相互啮合，所述第一滑轨右侧与第一固定块相互插接，所述第一滑轨左侧与第二固定块相互插接，所述链条底部通过插接杆与第二底座进行插接，所述固定板前端中底部与第一出水管相互贴合，所述固定板前端右底部与第二出水管相互贴合，所述第一出水管顶部与第一伸缩软管相互插接，所述第二出水管顶部与第二伸缩软管相互插接，所述一出水管前端顶部安装有固定夹，并且固定夹后端右侧与第二出水管相连接，所述第一底座底端与套壳相连接，所述第一固定块和第二固定块顶端均与套壳相连接，所述第一出水管和第二出水管顶端均与拦料机构相连接，底端均与清洗机构相连接，所述第一伸缩软管和第二伸缩软管后端分别与第一水泵和第二水泵相连接。

进一步的，所述拦料机构包括异形架、第二滑块、第三滑块、拦料框、过滤网和防护板，所述异形架底端左侧与第二滑块进行焊接，所述异形架底端右侧与第三滑块进行焊接，所述第二滑块后端中顶部与拦料框进行焊接，并且拦料框内顶部右侧与第三滑块相连接，所述拦料框中部与过滤网相互套接，所述拦料框外表面后侧通过螺母与防护板进行螺栓连接，所述异形架后顶部与循环机构相连接，所述第二滑块和第三滑块中部均与滑槽相连接。

进一步的，所述清洗机构包括第二滑轨、轮齿、第二齿轮、清洗辊、硬毛刷、轴承和固定架，所述第二滑轨内部前后侧均设置有轮齿，并且其两侧轮齿中部与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮中顶部通过圆杆与清洗辊进行插接，所述清洗辊外表面与硬毛刷进行插接，所述硬毛刷中顶部与轴承相互插接，所述轴承中顶部与固定架相互插接，所述第二滑轨底端与清洗槽相连接，所述固定架顶端左侧与循环机构相连接，所述第二齿轮、清洗辊、硬毛刷、轴承和固定架均设置有两个，分别组合，共有两组分别安装在第二滑轨中部左右侧。

进一步的，所述集料机构包括收集箱、顶盖、收集台和电机，所述收集箱顶部右侧通过转轴与顶盖进行转动连接，所述收集箱内侧中左部通过转轴与收集台进行转动连接，所述收集箱前端中左侧通过三脚架与电机进行螺栓连接，所述收集箱底端与支撑架相连接。

进一步的，所述清洗槽内部右侧设置有两个挡块。

进一步的，所述底架前端共设置三组拉门。

进一步的，所述清洗槽前端右底部设置有一个排水管。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术新型玻璃瓶回收制备装置在回收时表面会有产品的贴标，在回收时刮除效率低，无法均匀的进行刮除，设计了循环机构、拦料机构、清洗机构和集料机构，使用时通过循环机构定点出水和投放药剂，确保去标的效率，同时循环机构带动拦料机构和清洗机构进行贴标的清洗和杂物收集，收集后通过集料机构自动收集，实现了自动去标、清洗和收集一体式处理的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的循环机构结构示意图；

图3为本发明的拦料机构结构示意图；

图4为本发明的清洗机构结构示意图；

图5为本发明的集料机构结构示意图；

图中：底架-1、套壳-2、后罩-3、清洗槽-4、循环机构-5、拦料机构-6、清洗机构-7、集料机构-8、第一水泵-9、第二水泵-10、支撑架-11、控制屏-12、玻璃瓶-13、滑槽-14、第一底座-501、电动推杆-502、伸缩杆-503、第一滑块-504、第一滑轨-505、第一固定块-506、第二固定块-507、链条-508、第一齿轮-509、固定板-5010、第一出水管-5011、第一伸缩软管-5012、第二出水管-5013、第二伸缩软管-5014、固定夹-5015、第二底座-5016、异形架-601、第二滑块-602、第三滑块-603、拦料框-604、过滤网-605、防护板-606、第二滑轨-701、轮齿-702、第二齿轮-703、清洗辊-704、硬毛刷-705、轴承-706、固定架-707、收集箱-801、顶盖-802、收集台-803、电机-804。

具体实施方式

本技术方案中：

循环机构-5、拦料机构-6、清洗机构-7、集料机构-8、第一底座-501、电动推杆-502、伸缩杆-503、第一滑块-504、第一滑轨-505、第一固定块-506、第二固定块-507、链条-508、第一齿轮-509、固定板-5010、第一出水管-5011、第一伸缩软管-5012、第二出水管-5013、第二伸缩软管-5014、固定夹-5015、第二底座-5016、异形架-601、第二滑块-602、第三滑块-603、拦料框-604、过滤网-605、防护板-606、第二滑轨-701、轮齿-702、第二齿轮-703、清洗辊-704、硬毛刷-705、轴承-706、固定架-707、收集箱-801、顶盖-802、收集台-803、电机-804为本发明含有实质创新性构件。

底架-1、套壳-2、后罩-3、清洗槽-4、第一水泵-9、第二水泵-10、支撑架-11、控制屏-12、玻璃瓶-13、滑槽-14为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本发明提供一种玻璃瓶回收制备装置：包括底架1、套壳2、后罩3、清洗槽4、第一水泵9、第二水泵10、支撑架11、控制屏12、玻璃瓶13、滑槽14、循环机构5、拦料机构6、清洗机构7和集料机构8，底架1顶端后侧与套壳2进行焊接，底架1顶端前侧与清洗槽4进行焊接，底架1内部中左侧通过螺母与第一水泵9进行螺栓连接，底架1内部中右侧通过螺母与第二水泵10进行螺栓连接，底架1右端与支撑架11进行焊接，套壳2后侧通过螺母与后罩3进行螺栓连接，套壳2内侧设置有循环机构5，并且顶部左侧分别与第一水泵9和第二水泵10相连接，清洗槽4内前左侧设置有拦料机构6，并且拦料机构6顶端与循环机构5相连接，清洗槽4内后左侧设置有清洗机构7，并且清洗机构7顶端与循环机构5相连接，清洗槽4右端与集料机构8相互贴合，并且集料机构8底端与支撑架11相连接，清洗槽4底端左前侧通过连接杆与控制屏12进行焊接，清洗槽4内部左侧放置有玻璃瓶13，清洗槽4前端顶部与滑槽14浇筑熔合。

其中，所述循环机构5包括第一底座501、电动推杆502、伸缩杆503、第一滑块504、第一滑轨505、第一固定块506、第二固定块507、链条508、第一齿轮509、固定板5010、第一出水管5011、第一伸缩软管5012、第二出水管5013、第二伸缩软管5014、固定夹5015和第二底座5016，所述第一底座501顶端与电动推杆502进行焊接，所述电动推杆502顶端与伸缩杆503进行焊接，所述电动推杆502后端左侧通过转轴与第一齿轮509进行转动连接，所述电动推杆502前端左侧通过螺母与固定板5010进行螺栓连接，并且固定板5010后端左侧与第一齿轮509相贴合，所述伸缩杆503顶端左侧与第一滑块504进行焊接，所述第一滑块504内侧顶部与第一滑轨505进行滑动连接，所述第一滑块504内侧左底部通过插杆与链条508进行插接，并且链条508内左侧与第一齿轮509相互啮合，所述第一滑轨505右侧与第一固定块506相互插接，所述第一滑轨505左侧与第二固定块507相互插接，所述链条508底部通过插接杆与第二底座5016进行插接，所述固定板5010前端中底部与第一出水管5011相互贴合，所述固定板5010前端右底部与第二出水管5013相互贴合，所述第一出水管5011顶部与第一伸缩软管5012相互插接，所述第二出水管5013顶部与第二伸缩软管5014相互插接，所述一出水管5011前端顶部安装有固定夹5015，并且固定夹5015后端右侧与第二出水管5013相连接，所述第一底座501底端与套壳2相连接，所述第一固定块506和第二固定块507顶端均与套壳2相连接，所述第一出水管5011和第二出水管5013顶端均与拦料机构6相连接，底端均与清洗机构7相连接，所述第一伸缩软管5012和第二伸缩软管5014后端分别与第一水泵9和第二水泵10相连接，可以实现多点位出水和投放药剂，同时带动拦料机构6和集料机构8运行。

其中，所述拦料机构6包括异形架601、第二滑块602、第三滑块603、拦料框604、过滤网605和防护板606，所述异形架601底端左侧与第二滑块602进行焊接，所述异形架601底端右侧与第三滑块603进行焊接，所述第二滑块602后端中顶部与拦料框604进行焊接，并且拦料框604内顶部右侧与第三滑块603相连接，所述拦料框604中部与过滤网605相互套接，所述拦料框604外表面后侧通过螺母与防护板606进行螺栓连接，所述异形架601后顶部与循环机构5相连接，所述第二滑块602和第三滑块603中部均与滑槽14相连接，可以同步将杂物进行汇集，配合集料机构8集料。

其中，所述清洗机构7包括第二滑轨701、轮齿702、第二齿轮703、清洗辊704、硬毛刷705、轴承706和固定架707，所述第二滑轨701内部前后侧均设置有轮齿702，并且其两侧轮齿702中部与第二齿轮703相互啮合，所述第二齿轮703中顶部通过圆杆与清洗辊704进行插接，所述清洗辊704外表面与硬毛刷705进行插接，所述硬毛刷705中顶部与轴承706相互插接，所述轴承706中顶部与固定架707相互插接，所述第二滑轨701底端与清洗槽4相连接，所述固定架707顶端左侧与循环机构5相连接，所述第二齿轮703、清洗辊704、硬毛刷705、轴承706和固定架707均设置有两个，分别组合，共有两组分别安装在第二滑轨701中部左右侧，可以同步洗刷玻璃瓶13。

其中，所述集料机构8包括收集箱801、顶盖802、收集台803和电机804，所述收集箱801顶部右侧通过转轴与顶盖802进行转动连接，所述收集箱801内侧中左部通过转轴与收集台803进行转动连接，所述收集箱801前端中左侧通过三脚架与电机804进行螺栓连接，所述收集箱801底端与支撑架11相连接，可以便于收料。

其中，所述清洗槽4内部右侧设置有两个挡块，可以限位玻璃瓶13移动，防止越位与杂物混杂。

其中，所述底架1前端共设置三组拉门，内可放置物品。

其中，所述清洗槽4前端右底部设置有一个排水管，可以用于循环清洗槽4内水源。

工作原理：使用时先将玻璃瓶回收制备装置放置到所要使用的位置，然后将第一水泵9和第二水泵10分别与外接水源和药剂进料管连接，在使用时将玻璃瓶13放置在清洗槽4内，然后通过控制屏12控制电动推杆502带动第一齿轮509向左伸缩，同时链条508在啮合时带动第一滑块504在第一滑轨505上滑动，同时底部带动伸缩杆503伸缩，进一步的保护在伸缩移动时的稳定性，接着在移动时第一水泵9和第二水泵10配合控制屏12控制进行出水和投放药剂，定点进行跟换新水源和保持药剂药性，通过药剂与水的稀释，实现在清洗槽4内对玻璃瓶13上的贴标进行泡化，同时循环机构5在移动时同时带动拦料机构6和清洗机构7运行，运行时清洗机构7底部的轮齿702与第二齿轮703啮合转动带动清洗辊704上的硬毛刷705对玻璃瓶13进行清洗，同时拦料机构6可以通过拦料框604上的过滤网605将清洗的杂物进行拦截，同时防护板606可以保护玻璃瓶13不会与拦料框604相互碰撞破损，接着循环机构5在移动时所带动的拦料机构6将杂物拦截到清洗槽4右侧，通过电机带动收集台803120度翻转，上下翻转将杂物收集到收集箱801内，并且收集台803底部为细密孔槽，可便于滤水，同时定时通过顶盖802将杂物进行清理，本装置在使用时可以通过药剂将玻璃瓶13上的贴标进行泡化后清洗，清洗后同时拦截杂物进行收集，并且通过单个电动推杆502带动进行运行，使用方便效果好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。