一种发电厂用污水处理装置的制作方法

本发明涉及环保设备领域，具体是一种发电厂用污水处理装置。

背景技术：

不是每一个城市都有印染厂、制药厂、造纸厂，但每一个城市基本都会有一个火电厂。火力发电厂在运转中依靠水作为传递能量的介质，也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换。水在火力发电厂中起着重要的作用。水在火力发电厂过程中，主要有两个循环系统：一是动力设备中水汽循环系统；二是冷却水循环系统。因此，电厂不仅是用水和排水大户，同时也是污染大户。虽然火电厂废水中的污染物含量不大，但由于排水量大，污染物的排放总量也相应增加，从而也将造成不同程度的环境污染。

曝气搅拌是一种常见的用于污水处理的方式，其利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。传统污水处理装置中用于搅动污水的组件往往是固定设置的，搅动范围有限，难以保证污水的紊流程度，从而处理效率不甚理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种发电厂用污水处理装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种发电厂用污水处理装置，包括底座和处理池，底座的顶部固定有支架，支架的顶部固定有顶板；所述处理池通过支撑架固定在底座上，处理池内设置有转轴和中空板，转轴上设置有搅拌叶，中空板位于处理池的内腔底部且其上均布有气孔，中空板通过供气组件进行空气补给；所述转轴包括位于下部的花键轴和位于上部的中空轴，花键轴滑动插设在中空轴中；所述搅拌叶固定在花键轴上，搅拌叶的末端固定有滑片，处理池的内壁上开设有与滑片相配合的螺旋滑道，滑片滑动连接螺旋滑道；所述中空轴配备有驱动其正反转的驱动组件。

在进一步的方案中：所述驱动组件包括圆盘、电机和齿条；所述电机安装在顶板的顶部，圆盘固定在电机的轴伸端；所述齿条滑动连接在顶板的底部，中空轴的轴体外围套设固定有与齿条相啮合的齿轮；所述圆盘的下端面上偏心固定有凸柱，凸柱的外围套设有与其转动配合的连杆，连杆的另一端铰接至齿条。

在进一步的方案中：所述齿条通过导轨副滑动连接在顶板的底部。

在进一步的方案中：所述供气组件包括曲轴和缸体；所述曲轴转动连接在底座和顶板之间，曲轴通过皮带副传动连接中空轴，曲轴的曲柄外围套设有转动套；所述缸体的一端连接有出气管和进气管，其中出气管的末端伸入到处理池中并与中空板连接，出气管和进气管上均安装有防止逆流的单向阀；所述缸体内滑动卡设有与其相配合的活塞片，活塞片上铰接有活塞杆，活塞杆的末端伸出缸体并与转动套连接。

在进一步的方案中：所述供气组件设置有两个且对称布设在底座的两侧，两个所述供气组件中的曲轴在同一时刻的朝向相反。

在进一步的方案中：所述处理池中位于中空板上方的位置上还设置有刀架，刀架的底部安装有多个刀片。

在进一步的方案中：所述刀架固定在转轴的底部。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置由花键轴和中空轴构成的转轴，利用滑片和螺旋滑道的配合作用，使得花键轴在转动的同时能够进行上下移动，从而扩大搅拌叶的作用范围，提高了污水的紊流效果，提高曝气搅拌效率；同时通过设置由曲轴和缸体构成的供气组件，使得搅拌工作和供气工作能够同步启停，更利于工作人员的操控。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为本发明中中空轴与花键轴的连接示意图。

附图标记注释：1-底座、11-支架、12-顶板、2-处理池、21-螺旋滑道、3-转轴、31-花键轴、32-中空轴、4-中空板、41-气孔、51-搅拌叶、51-滑片、52-刀架、521-刀片、61-圆盘、611-凸柱、62-电机、63-齿条、631-导轨副、64-连杆、65-齿轮、71-曲轴、711-皮带副、712-转动套、72-气缸、721-出气管、722-进气管、73-活塞片、74-活塞杆。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种发电厂用污水处理装置，包括底座1和处理池2，底座1的顶部固定有支架11，支架11的顶部固定有顶板12；所述处理池2通过支撑架固定在底座1上，处理池2内设置有转轴3和中空板4，转轴3上设置有搅拌叶51，中空板4位于处理池2的内腔底部且其上均布有气孔41，中空板4通过供气组件进行空气补给，工作时，由转轴3带动搅拌叶51转动，而空气经由中空板4上气孔41喷出形成气泡上升，从而进行曝气搅拌。

所述转轴3包括位于下部的花键轴31和位于上部的中空轴32，花键轴31滑动插设在中空轴32中，从而使得花键轴31即能够被中空轴32驱动转动，又能够沿着轴向来回移动；所述搅拌叶51固定在花键轴31上，搅拌叶51的末端固定有滑片511，处理池2的内壁上开设有与滑片511相配合的螺旋滑道21，滑片511滑动连接螺旋滑道21，当搅拌叶51转动时，滑片511在螺旋滑道21上滑动，从而带动花键轴31沿着轴向移动；所述中空轴32配备有驱动其正反转的驱动组件，工作时，由驱动组件带动中空轴32正反转，从而带动花键轴31正反转，进而在滑片511和螺旋滑道21的配合作用下，使得花键轴31上下往复移动，从而扩大了搅拌叶51的作用范围，提高了污水的紊流效果，进而提高污水处理效率。

本实施例中，所述驱动组件包括圆盘61、电机62和齿条63；所述电机62安装在顶板12的顶部，圆盘61固定在电机62的轴伸端；所述齿条63滑动连接在顶板12的底部，中空轴32的轴体外围套设固定有与齿条63相啮合的齿轮65；所述圆盘61的下端面上偏心固定有凸柱611，凸柱611的外围套设有与其转动配合的连杆64，连杆64的另一端铰接至齿条63，工作时，由电机62带动圆盘61转动，圆盘61在转动的过程中通过连杆64驱动齿条63来回往复移动，从而带动齿轮65正反转，进而实现了中空轴32的正反转。

进一步的，所述齿条63通过导轨副631滑动连接在顶板12的底部。

本实施例中，所述供气组件包括曲轴71和缸体72；所述曲轴71转动连接在底座1和顶板12之间，曲轴71通过皮带副711传动连接中空轴32，曲轴71的曲柄外围套设有转动套712；所述缸体72的一端连接有出气管721和进气管722，其中出气管721的末端伸入到处理池2中并与中空板4连接，出气管721和进气管722上均安装有防止逆流的单向阀；所述缸体72内滑动卡设有与其相配合的活塞片73，活塞片73上铰接有活塞杆74，活塞杆74的末端伸出缸体71并与转动套712连接，这样在曲轴71转动时将通过活塞杆74驱动活塞片73在缸体72中移动，从而使得气缸72进行吸气和出气，而吸入空气经由出气管721进入到中空板4中，完成对于中空板4的供气工作，供气组件的设置使得搅拌组件和供气组件能够实现同步启停，更利于工作人员进行操控。

进一步的，所述供气组件设置有两个且对称布设在底座1的两侧，两个所述供气组件中的曲轴71在同一时刻的朝向相反，从而当一侧的缸体71在进行吸气时，另一侧的缸体71在进行出气，这样就能够保证空气供给的连续性，从而保证曝气搅拌效果。

总结来说，本实施例中，通过设置由花键轴31和中空轴32构成的转轴3，利用滑片511和螺旋滑道21的配合作用，使得花键轴31在转动的同时能够进行上下移动，从而扩大搅拌叶51的作用范围，提高了污水的紊流效果，提高曝气搅拌效率；同时通过设置由曲轴71和缸体72构成的供气组件，使得搅拌工作和供气工作能够同步启停，更利于工作人员的操控。

实施例2

本发明实施例在实施例1的基础上进行了功能拓展，具体来说：

所述处理池2中位于中空板4上方的位置上还设置有刀架52，刀架52的底部安装有多个刀片521，能够对气泡进行切割，从而减小气泡体积，增加气泡数量，进而提高曝气搅拌效果。

进一步的，所述刀架52固定在转轴3的底部，从而能够随着转轴3进行转动，提高对于气泡的切割效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。