一种餐厨垃圾用油、水、渣三分离油自动排出一体机的制作方法

本发明涉及餐厨垃圾处理设备领域，尤其涉及一种用于处理餐厨泔水的油水分离机。

背景技术：

泔水是指人们在饭店、餐厅、学校、单位食堂等处废弃的剩饭剩菜，不包括做菜前废弃的蔬菜、鱼肉等下脚料和人们在家里废弃的剩饭剩菜与水混合而成的混合物。若四处乱倒泔水，将会对环境造成极大的危害，所以如今一般的餐馆和食堂等都会找人专门对泔水进行回收处理。在泔水回收后，需要进行各项处理，最主要的便是油水分离处理，而如今的设备在进行油水分离时很多时候仅仅是对泔水进行粗滤，从而使得分离后的油和水中还存在各种固体的杂质，不利于后期的处理。同时现有的处理设备处理泔水的效果较差，且其处理量与处理效率也较低，难以满足如今企业的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种餐厨垃圾用油、水、渣三分离油自动排出一体机，具备方便操作、分离回收效果好的优点。

为了解决以上问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种餐厨垃圾用油、水、渣三分离油自动排出一体机，包括上端开口的分离箱体，所述分离箱体内中间位置处设置有隔板，所述隔板将分离箱体分隔成左、右两个腔室，所述右腔室用于垃圾中固液分离，所述左腔室用于油水混合物油水分离及油脂储存，所述分离箱体上对应右腔室顶部位置铰接设置有上端开口的滤液框，所述滤液框内壁上开设有漏液孔一，所述滤液框底部设置有导液腔，所述滤液框左侧下方对应隔板位置开设有与导液腔连通的出液口，所述右腔室内对应滤液框正下方位置设置有接料桶，所述分离箱体外侧端面对应接料桶位置铰接设置有箱门一，所述隔板上开设有孔，所述隔板上对应孔位置设置有用于液体导流的收液板，所述收液板一端延伸至右腔室的导液腔出液口位置，所述收液板另一端延伸至左腔室内，所述分离箱体上对应左腔室底部位置设置有电加热器，所述分离箱体内壁上对应左腔室上部位置设置有刮油机构，所述分离箱体上对应左腔室顶部位置设置有二级油水分离室，所述刮油机构的出油端连接二级油水分离室，所述分离箱体上对应左腔室底部位置设置有排污管，所述分离箱体上设置有与二级油水分离室连通的排油口，所述排油口、排污口上均设置有阀门。

为了进一步优化本发明，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述分离箱体底部对应接料桶正下方位置活动设置有滑移板，所述滑移板上端面开设有与接料桶底部符型的卡槽，所述滑移板左右两侧对称设置有滚轮，所述箱体底部对应滑移板位置设置有与滚轮配合的v型导轨，所述滑移板的外侧端面上设置有推拉把手。

优选的，所述滤液框为复合式结构包括位于内层的漏液部和位于外层的接液部，所述漏液孔一均布开设在漏液部的外侧壁上，所述漏液部与接液部之间密封连接，所述接液部与漏液部之间形成导液腔，所述出液口开设在接液部左侧端面并与导液腔连通。

优选的，所述滤液框顶部设置有方型加强框架，所述方型加强框架与所述分离箱体之间设置有铰接销轴。

优选的，所述分离箱体上设置有用于固定滤液框的锁止机构，所述锁止机构包括锁止块，锁止块上设置有柱状凸起，所述锁止块活动设置在分体箱体顶部对应滤液框位置处，所述滤液框外侧壁上开设有与柱状凸起配合的卡槽。

优选的，所述隔板外侧壁上对应收液板出液端正下方位置设置有方型滤网架，所述方型滤网架顶部开口，方型滤网架的侧壁上均布开设有漏液孔二。

优选的，所述分离箱体上端面对应左腔室顶部开口位置罩设有箱盖，所述箱盖的外侧端面上设置有提拉把手。

优选的，所述分离箱体底部四角位置设置有万向轮。

优选的，所述刮油机构包括刮油电机、刮油钢带、刮板、导油槽，刮油钢带下端延伸至左腔室用于油脂刮离，刮油电机设置在左腔室内侧壁上用于带动刮油钢带旋转，所述刮板设置在左腔室内壁上对应刮油钢带上部位置，所述导油槽设置在左腔室内壁上刮板位置处，导油槽的出油端延伸至二级油水分离室内。

本发明的有益效果在于：本发明中通过独立设置的固液分离室和油水回收室，可以保证固液分离的快速有效性，同时通过滤渣框可以方便人员操作，通过固液分离处理后，操作人员可以直接将接料桶拉出，以便提高整体设备的处理效率；同时本发明中通过在接料桶的底部安装有滑移板，通过抽拉滑移板对接料桶进行移动，方便使用人员操作，节省大量人力物力；此外通过将油水混合物集合到一块，并将油液进行回收实现资源的回收利用，同时在左腔室内安装有电加热器，方便温度过低时对油脂进行加热，防止油脂凝固，在箱体顶部安装有箱盖，可以保证油液回收过程中的空间密闭性，防止异物掉入，本发明采用全钢板材质焊接制成，外表美观强度较高，方便操纵人员使用。

附图说明

图1为油水分离设备的主视图；

图2为油灰分离设备的俯视图；

图3为滑移板结构示意图；

图4为滤液框结构示意图；

图5为a处结构放大示意图；

图6为刮油机构结构示意图。

其中：1-分离箱体，2-隔板，3-左腔室，4-右腔室，5-箱门，6-箱盖，7-滤液框，8-接料桶，9-滑移板，10-万向轮，11-接液部，12-收液板，13-方型滤网架，14-漏液孔二，15-提拉把手，16-刮油机构，17-二级油水分离室，18-电加热器，19-排污口，20-抽液泵，21-阀门，22-卡槽，23-滚轮，24-v型导轨，25-锁止块，26-安装槽，27-卡槽，28-方型加强框架，29-铰接销轴，30-导液腔，31-漏液部，32-溢流管，33-刮油电机，34-刮油钢带，35-刮板。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种餐厨垃圾用油、水、渣三分离油自动排出一体机，包括上端开口的分离箱体1，分离箱体内中间位置处安装有隔板2，隔板3将分离箱体分隔成左、右两个腔室，右腔室4用于将垃圾中固液分离，左腔室3用于储存回收油水混合物，分离箱体上对应右腔室顶部位置铰接安装有上端开口的滤液框7，滤液框内壁上开设有漏液孔一，滤液框为复合式结构包括位于内层的漏液部和位于外层的接液部11，漏液孔一均布开设在漏液部31的外侧壁上，漏液部31与接液部之间密封连接，接液部与漏液部31之间形成导液腔30，出液口开设在接液部左侧端面并与与导液腔连通。滤液框顶部安装有方型加强框架28，方型加强框架28与分离箱体之间安装有铰接销轴29，滤液框左侧对应隔板位置开设有与导液腔连通的出液口，右腔室内对应滤液框正下方位置安装有接料桶8，分离箱体外侧端面对应接料桶8位置铰接安装有箱门5，分离箱体底部对应接料桶正下方位置活动安装有滑移板9，滑移板9上端面开设有与接料桶底部符型的卡槽22，滑移板左右两侧对称安装有滚轮23，箱体底部对应滑移板位置安装有与滚轮23配合的v型导轨24，滑移板的外侧端面上安装有推拉把手；分离箱体上端面对应左腔室顶部开口位置罩设有箱盖，箱盖6的外侧端面上安装有提拉把手15，通过安装箱盖6可以保证左腔室形成密闭腔室，防止异物掉落到左腔室内污染油脂；分离箱体上安装有用于固定滤液框的锁止机构，锁止机构包括锁止块25，锁止块上安装有柱状凸起，锁止块活动安装在分体箱体顶部对应滤液框位置处的安装槽26内，滤液框外侧壁上开设有与柱状凸起配合的卡槽27，通过锁止机构可以保证滤液框在工作过程中的稳定性。

隔板上开设有孔，隔板上对应孔位置安装有用于液体导流的收液板12，收液板12一端延伸至导液腔出液口位置，收液板另一端延伸至左腔室内，隔板外侧壁上对应收液板出液端正下方位置安装有方型滤网架13，方型滤网架13顶部开口，方型滤网架的侧壁上均布开设有漏液孔二14，通过带漏液孔二14的方型滤网架对进入左腔室内的油水混合物进行二次过滤，防止管道堵塞；分离箱体上对应左腔室底部位置安装有电加热器18，方便温度过低时对油脂进行加热，防止油脂凝固；分离箱体上对应左腔室底部位置安装有排污口，分离箱体内还安装有用于将油水混合物抽离的抽液泵20，分离箱体上对应左腔室顶部位置安装有刮油机构16，分离箱体上对应左腔室顶部位置安装有二级油水分离室，所述刮油机构的出油端连接二级油水分离室，刮油机构16包括刮油电机33、刮油钢带34，导油槽、刮板35，刮油钢带34下端延伸至左腔室用于油脂刮离，刮油电机33安装在左腔室内侧壁上用于带动刮油钢带旋转，在刮油机构的导油槽上对应刮油钢带位置安装有刮板，导油槽的出油端延伸至二级油水分离室内，刮板35将刮油钢带上的油脂刮出输送至二级油水分离室内，刮油机构16用于对上表面的油脂进行收集，分离箱体上安装有与二级油水分离室连通的排油口17，排油口17、排污口19上均安装有阀门21，同时为了保证整体设备使用的安全性，在左腔室内还向上安装有一溢流管32，溢流管32的出水口与排污口相连通；为了方便整体设备的灵活性，在分离箱体底部四角位置安装有万向轮10，通过万向轮可以实现对整体设备的灵活移动，同时分离箱体1采用全钢板材质焊接制成，外表美观强度较高，方便操纵人员使用。

本实施例的工作过程为：首先将生活中的餐厨垃圾倾倒入滤液框内，餐厨垃圾中的液体通过滤液框上的漏液孔漏到导液腔内，并通过出液口、收液板将液体回收到左腔室内，通过左腔室内的电加热器可以对其中的固体油脂进行加热，防止油脂堵塞；由于油水密度不同，在刮油机构的带动下油脂被收集到位于左腔室上部的二级油水分离室内，油脂收集完成后通过与二级油水分离室相连通的排油口排出，废水通过底部的排污口排出；同时滤液框内餐厨垃圾处理完毕后，打开滤液框与箱体之间的锁止机构，旋转滤液框使其内部的固体垃圾下落到正下方的接料桶内，当接料桶内装满后，打开箱门拉出滑移板并将接料桶取出，完成餐厨垃圾的整体处理工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。