一种高强度合金材料加工用清洗机的制作方法

[0001]
本发明涉及合金材料加工设备技术领域，具体为一种高强度合金材料加工用清洗机。


背景技术：

[0002]
随着中国制造业的快速发展，工业上对于具有较高性能的新型材料的需求不断增长，其中高强度的合金材料得到广泛的使用，高强度合金材料具有较高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广等优点，应用十分广泛，其中在高强度合金材料的加工过程中常需要通过对合金材料表面进行清洗，保证合金材料表面的清洁利于后期加工的进行，传统对合金材料表面的清洗常先通过喷涂清洗液，在通过毛刷或布对合金材料擦拭，实现合金材料表面的清洗，该过程通过人工进行较为费力和不便，且合金材料的清洗效率较低，影响后期合金材料的加工，因此设置一种高强度合金材料加工用清洗机是很有必要的。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种高强度合金材料加工用清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高强度合金材料加工用清洗机，包括合金材料清洗机主体、安装架、移动清洗组件、支撑架、清洗液喷涂组件、注液口和轴承，所述合金材料清洗机主体的底端中部外壁上设置有安装架，所述安装架的两侧外壁上设置有移动清洗组件；所述移动清洗组件包括移动导槽、移动块、螺孔、螺杆、第一电机、夹持卡盘、第二电机和毛刷盘，所述安装架的顶端中部外壁上水平开设有移动导槽，所述移动导槽的内部设置有移动块，所述移动块的一侧外壁上贯通开设有螺孔，所述螺孔的内部螺合连接有螺杆，所述螺杆的两端与移动导槽的两侧内壁转动连接，所述安装架位于移动导槽一侧的外壁上螺栓固定有第一电机，所述第一电机输出轴一端与螺杆的一端固定连接，所述移动块的顶端外壁上焊接固定有夹持卡盘，所述安装架两侧的顶端内壁上对称镶嵌固定有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有毛刷盘，所述安装架的一侧顶端外壁上焊接固定有支撑架，所述支撑架的顶端外壁上设置有清洗液喷涂组件；所述清洗液喷涂组件包括储液箱、吸液泵、吸液管、水平输液管、竖直输液管和喷头，所述支撑架的顶端一侧外壁上焊接固定有储液箱，所述储液箱的一端顶端外壁上螺栓固定有吸液泵，所述吸液泵的吸液端贯通连接有吸液管，所述吸液管的一端贯穿于储液箱的内部，所述吸液泵的泵液端贯通连接有水平输液管，所述水平输液管的一端通过弯头贯通连接有竖直输液管，所述竖直输液管的底端贯穿支撑架贯通连接有喷头。
[0005]
进一步的，所述第一电机为一种步进正反转电机。
[0006]
进一步的，所述螺孔与螺杆为配合构件，且螺杆的两端与移动导槽的两侧内壁转动连接处镶嵌安装有轴承。
[0007]
进一步的，所述储液箱的顶端一侧外壁上贯通开设注液口，且注液口的顶端固定安装有顶盖。
[0008]
进一步的，所述毛刷盘呈对称设置，且毛刷盘的刷毛为软毛。
[0009]
进一步的，所述喷头位于移动导槽一端的上方，所述移动导槽的底端一侧内壁上贯通开设有排液口。
[0010]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，结构较为紧凑合理，其中移动清洗组件和清洗液喷涂组件的设置，实现后期对合金材料的自动清洗，该装置操作较为简单便捷，解决了传统清洗过程通过人工进行较为费力和不便，且合金材料的清洗效率较低，影响后期合金材料的加工的问题。
附图说明
[0011]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体立体结构示意图；图2是本发明整体的侧视剖切结构示意图；图3是本发明移动清洗组件的主视剖切结构示意图；图中：1、合金材料清洗机主体；2、安装架；3、移动清洗组件；4、支撑架；5、清洗液喷涂组件；6、注液口；7、轴承；31、移动导槽；32、移动块；33、螺孔；34、螺杆；35、第一电机；36、夹持卡盘；37、第二电机；38、毛刷盘；51、储液箱；52、吸液泵；53、吸液管；54、水平输液管；55、竖直输液管；56、喷头。
具体实施方式
[0012]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高强度合金材料加工用清洗机，包括合金材料清洗机主体1、安装架2、移动清洗组件3、支撑架4、清洗液喷涂组件5、注液口6和轴承7，合金材料清洗机主体1的底端中部外壁上设置有安装架2，安装架2的两侧外壁上设置有移动清洗组件3；移动清洗组件3包括移动导槽31、移动块32、螺孔33、螺杆34、第一电机35、夹持卡盘36、第二电机37和毛刷盘38，安装架2的顶端中部外壁上水平开设有移动导槽31，移动导槽31的内部设置有移动块32，移动块32的一侧外壁上贯通开设有螺孔33，螺孔33的内部螺合连接有螺杆34，螺杆34的两端与移动导槽31的两侧内壁转动连接，安装架2位于移动导槽31一侧的外壁上螺栓固定有第一电机35，第一电机35输出轴一端与螺杆34的一端固定连接，移动块32的顶端外壁上焊接固定有夹持卡盘36，安装架2两侧的顶端内壁上对称镶嵌固定有第二电机37，第二电机37的输出轴一端固定连接有毛刷盘38，安装架2的一侧顶端外壁上焊接固定有支撑架4，支撑架4的顶端外壁上设置有清洗液喷涂组件5；清洗液喷涂组件5包括储液箱51、吸液泵52、吸液管53、水平输液管54、竖直输液管55和喷头56，支撑架4的顶端一侧外壁上焊接固定有储液箱51，储液箱51的一端顶端外壁上螺栓固定有吸液泵
52，吸液泵52的吸液端贯通连接有吸液管53，吸液管53的一端贯穿于储液箱51的内部，吸液泵52的泵液端贯通连接有水平输液管54，水平输液管54的一端通过弯头贯通连接有竖直输液管55，竖直输液管55的底端贯穿支撑架4贯通连接有喷头56；第一电机35为一种步进正反转电机，通过第一电机35的步进正反转动，实现后期夹持卡盘36上合金材料的移动；螺孔33与螺杆34为配合构件，且螺杆34的两端与移动导槽31的两侧内壁转动连接处镶嵌安装有轴承7，通过轴承7的设置，使螺杆34转动更平稳；储液箱51的顶端一侧外壁上贯通开设注液口6，且注液口6的顶端固定安装有顶盖，通过注液口6进行储液箱51内金属清洗液的补充注入；毛刷盘38呈对称设置，且毛刷盘38的刷毛为软毛，软毛的设置避免了对合金材料表面造成损伤；喷头56位于移动导槽31一端的上方，移动导槽31的底端一侧内壁上贯通开设有排液口，利于后期对合金材料表面清洗液的喷涂；该高强度合金材料加工用清洗机使用时，先将合金材料夹持安装到夹持卡盘36上，其中夹持卡盘36的型号能根据清洗合金材料的形状进行选取，通过吸液泵52工作将储液箱51内的清洗液泵出通过喷头56喷出，通过第二电机37带动毛刷盘38进行转动，通过第一电机35工作带动螺杆34进行转动，通过螺杆34与螺孔33配合使用，实现移动块32在移动导槽31内的移动，从而实现固定的合金材料的移动，合金材料进过喷头56后，实现合金材料表面清洗液的喷涂，在移动穿过毛刷盘38后实现合金材料表面的清洗，该高强度合金材料加工用清洗机结构较为简单，自动化水平较高，能实现对合金材料表面的自动清洗，使用较为简单便捷，工作者工作较为省力，且清洗效率较高。
[0014]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0015]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。