废水处理装置的制作方法

本发明涉及分离去除废水中包含的油脂和异物质的废水处理装置，涉及一种能够以借助于作为负压的真空负压而使处理槽内的废水在通过多个过滤构件的同时排出到外部的方式，高效去除废水中的油脂和异物质的废水处理装置。

背景技术：

一般而言，作为净化处理工业废水或畜产废水、废油水、废油等(以下总称为“废水”)等的方法，主要使用的水处理装置以如下方法进行净化，即，将废水存储于一处后，投入絮凝剂而使废水中含有的浮游物质等异物质相互凝集并沉降到下面的方法，或使废水流过过滤残渣的筛网装置的方法。

在这些水处理方法中，后一种方法利用使废水流过筛网装置的方法而过滤、去除废水中含有的异物质，在通过筛网装置期间，难以期待异物质被完全过滤的效果，存在仅以筛网装置无法净化废水的缺点，因此，为了更确实地净化处理废水，存在需要并行运营二次水处理装置的问题，要求水处理设备大型化。

可是，规模小的中小企业或微型企业实际上难以安装大规模的水处理装置，特别是迄今的所有水处理装置在净化处理废水方面，存在无法更完美地去除油脂和异物质的问题。

现有技术文献

(专利文献1)kr10-1581315

(专利文献2)kr10-1373320

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种废水处理装置，解决如上所述以往水处理装置出现的各项问题，并能够以借助于作为负压的真空负压而使处理槽内的废水在通过多个过滤构件的同时排出到外部的方式，利用小规模的设备有效地处理废水。

(二)技术方案

根据本发明一个方面，作为废水处理装置，其包括：壳体，其形成过滤空间部，具有流入口及排出口；多个过滤构件，其安装于过滤空间部，用以分离、去除废水中包含的异物质；多个迂回空间部，其在过滤空间部的两侧分隔，当多个过滤构件的一个过滤构件堵塞时，使废水迂回到位于下一处的另一个过滤构件；以及真空泵，其与壳体的排出口连接，产生作为负压的真空负压。

优选地，其中所述迂回空间部包括：截断壁，其分隔多个迂回空间；流入部，其在上部侧形成，供迂回的废水流入；以及流出部，其在下部侧形成，供迂回的废水流出。

优选地，其中流入部及流出部分别具备：旋转开闭板，其以迂回的旋转轴为中心，随着废水的流动而开闭；以及限位部，其限制旋转开闭板的旋转范围。

优选地，其中过滤构件的下部还具备轮子部，轮子部支撑过滤构件，使得能够前后左右活动。

优选地，包括搅拌装置，其安装于壳体的内部，搅拌在壳体的内部移动的废水。

优选地，搅拌装置包括：驱动部，其产生运动力；以及接触部，其借助于驱动部产生的运动力，在进行旋转、振动、往复运动中任意一种运动的同时搅拌废水。

优选地，接触部以平板形梳齿结构或圆筒形刷子结构形成。

(三)有益效果

根据本发明，具有的效果是，能够以借助于作为负压的真空负压而使处理槽内的废水在通过多个过滤构件的同时排出到外部的方式，利用小规模的设备有效地处理废水，能够使运转所需的动力的使用实现最小化，节省运营费用。

附图说明

图1是示出本发明实施例的废水处理装置的连接状态的概念图。

图2是概略地示出废水处理装置内部的构成要素的立体图。

图3是概略地示出废水处理装置内部的构成要素的俯视图。

图4是用于说明迂回空间部的构成的概略图。

图5是用于说明迂回空间部的开闭构成的概略图。

图6是用于说明过滤构件的构成的概略图。

图7是示出本发明第一实施例的搅拌装置的结构的立体图。

图8是示出第一实施例的搅拌装置的结构的侧视图。

图9是示出第一实施例的搅拌装置的运动方式的概念图。

图10是示出本发明第二实施例的搅拌装置的结构的立体图。

附图标记说明

10：废水存储槽20：废水流入管

30：废水排出管100：废水处理装置

102：壳体104：隔壁

106：安装引导部110：过滤构件

111：网113：框架部

114、116：搅拌装置114a：驱动部

114b：缸114c：接触部

115：轮子部116a：驱动部

116b：接触部116c：搅拌叶片

120：截断壁122a：旋转开闭板

122b：限位部124：流入部

126：流出部f：过滤空间部

s：迂回空间部p：真空泵

具体实施方式

本发明可以施加多样的变更，可以具有多个实施例，在所附图式中示例性示出了特定实施例，在详细说明中进行详细说明。但是，这并非要把本发明限定于特定的实施形态，应理解为包括本发明的思想及技术范围内包含的所有变更、均等物以及替代物。

另外，图中所图示的线的厚度或构成要素的大小等，出于说明的明了性与便利而可以夸张地图示。

当言及某种构成要素“连接”或“接续”于另一构成要素时，应理解为既可以是直接连接于或接续于所述另一构成要素，也可以在中间存在其它构成要素。相反地，当言及某种构成要素“直接连接”或“直接接续”于另一构成要素时，应理解为在中间不存在其它构成要素。

在本申请中使用的术语只是为了说明特定实施例而使用，并非要限定本发明之意，可以根据生产制品的生产者或制造者的意图或惯例而异。只要在文理上未明白地表示不同，单数的表现包括复数的表现。在本申请书中，“包括”或“具有”等术语是要指定在说明书上记载的特征、整体、步骤、操作、构成要素、部件或它们的组合的存在，应理解为不预先排除一个或其以上的其它特征或整体、步骤、操作、构成要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。

下面详细说明本发明的废水处理装置。在此之前需要指出的是，在说明本发明方面，当判断认为对相关公知功能或构成的具体说明可能不必要地混淆本发明要旨时，省略其详细说明。

图1是示出本发明实施例的废水处理装置的连接状态的概念图，图2是概略地示出废水处理装置内部的构成要素的立体图，图3是概略地示出废水处理装置内部的构成要素的俯视图，图4是用于说明迂回空间部的构成的概略图，图5是用于说明迂回空间部的开闭构成的概略图，图6是用于说明过滤构件的构成的概略图，图7是示出本发明第一实施例的搅拌装置的结构的立体图，图8是示出第一实施例的搅拌装置的结构的侧视图，图9是示出第一实施例的搅拌装置的运动方式的概念图，图10是示出本发明第二实施例的搅拌装置的结构的立体图。

本发明的废水处理装置100安装于常见的废水产生地点，用于对经第一次处理的废水更确实地进行净化处理所需的第二次水处理。

为此，废水处理装置100通过废水流入管20与收集经第一次处理的废水的废水存储槽10连接，并通过废水排出管30与外部的存储槽(图中未示出)连接。

废水处理装置100可以借助于作为负压的真空负压而使处理槽内的废水在通过多个过滤构件的同时排出到外部的方式，高效去除废水中的油脂和异物质。

在图2中示出了废水处理装置100内部的构成要素，大致包括壳体102、过滤构件110、过滤空间部f、迂回空间部s、真空泵p构成。

构成废水处理装置100主体的壳体102一般由混凝土存储设施构成，但根据要分离处理的废水量，也可以由铁制结构物或合成树脂箱等构成。在壳体102的内部，为了使适量的废水流动并处理而形成有临时存储空间，可以应用移送装置或结构，以便在使废水的移动不停滞的同时以适当速度移动。

壳体102的内部空间大致分为过滤空间部f、针对过滤空间部f的两侧沿长度方向分隔的迂回空间部s。其中，过滤空间部f意味着借助于过滤构件而实现过滤的空间，迂回空间部s如后面所作的说明，意味着当多个过滤构件中的一个过滤构件堵塞时，使废水迂回到位于下一处的另一过滤构件而执行过滤的空间。

优选地，过滤空间部f以用来分离及去除废水所含有的油脂和异物质的多个过滤构件110分隔。

多个过滤构件110以插入于安装引导部106的方式按既定间隔安装，安装引导部106在区分过滤空间部f与迂回空间部s的隔壁104上形成。

多个过滤构件110由用于去除废水中异物质的网111、固定维持网111的框架部113构成。其中，网111可以无纺布、pe材质、金属材质等多样的材料形成，网111的大小可以构成得使通过的颗粒大小分阶段地减小。

特别是在多个过滤构件110的下部，配备有至少一个轮子部115。轮子部115支撑过滤构件110，使得能够前后左右活动。如上所述，过滤构件110借助于轮子部115而能够前后左右活动，从而可以预先防止网111被附着于过滤构件110的异物质堵塞的问题。

在本实施例中，轮子部115以具有一个的情形为例，但需要时，当然可以为2个以上。

迂回空间部s在多个过滤构件110中的一个过滤构件堵塞时，使废水迂回到位于下一处的另一过滤构件而执行过滤。

如图4所示，例如当第一至第三过滤构件全部堵塞时，迂回空间部s使废水迂回到位于第四处的第四过滤构件，使其由第四过滤构件所过滤。

迂回空间部s借助于区分过滤空间部f与迂回空间部s的隔壁104、相对于隔壁104垂直地沿纵向形成的截断壁120而分隔成多个空间。

迂回空间部s包括：流入部124，其在上部侧形成，使得迂回的废水流入迂回空间部s；流出部126，其在下部侧形成，使得迂回的废水流出到过滤空间部f。其中，流入部124主要在隔壁120上形成。但是，也可能发生位于最前面的第一过滤构件被堵塞的情形，在这种情况下，例外地可以在截断壁120的上部侧形成(参照图3)。

如图5所示，在流入部124及流出部126可以分别配备有旋转开闭板122a和限位部122b。

旋转开闭板122a以旋转轴为中心，随着废水的流动而开闭，限位部122b限制旋转开闭板122a的旋转范围。优选地，限位部122b使得旋转开闭板122a向一个方向开闭，从而防止废水逆流。

真空泵p与壳体102的排出口连接，即与废水排出管20连接，产生作为负压的真空负压，从而使得壳体102内的废水在通过多个过滤构件110的同时排出到外部，可以高效去除废水中的油脂和异物质。

优选地，在真空泵p中周期性地产生真空压力(负压)，在吸引壳体102内的废水的同时产生负压，此时，使得废水在通过多个过滤构件110的同时可以去除异物质。

可以追加能够显示用于控制真空泵p的控制画面的显示部(图中未示出)。在显示部的画面中，例如可以提供实时显示真空泵p的驱动与停止、设置真空压力等运转和使用信息的用户接口。

另外，在壳体102的内部安装有搅拌装置114，搅拌装置114可以是一个，但为了高效分离，优选地可以安装多个。搅拌装置114也可以逐个追加安装于各个分离装置之间。

如图7及图8所示，搅拌装置114是借助于电动机或空压缸、液压缸、其它驱动装置而引起振动或旋转并向废水传递力的装置。

搅拌装置114包括：驱动部114a，其利用电或空气、油等的力而产生运动力；缸114b，其传递驱动部114a的运动力；接触部114c，其借助缸114b传递的运动力而旋转或振动或往复运动并搅拌废水。

在本发明的附图中，图示了接触部114c像梳子一样并排形成有多个梳齿的情形，除此之外，还可以圆板或螺旋、平板等多样形状制成。优选地，以平板形梳齿结构或螺旋形旋转体等制成，以便能够使与废水接触的面积实现最大化。

搅拌装置114如图9所示，通过(a)借助于缸114b的往复运动而提供振动、或(b)借助于缸114b的旋转往复运动而旋转、或(c)通过缸114b的左右往复运动而提供冲击等方法来搅拌废水。搅拌装置114的运动方式除此之外还可以多样地设置。

搅拌装置114可以在壳体102的内部，安装于废水移送管20所在处或各分离装置之间、壳体102的底面等多样处。

图10是示出本发明另一实施例的搅拌装置的结构的立体图。

搅拌装置116包括：驱动部116a，其利用电或空气、油等的力而产生运动力；接触部116b，其借助于驱动部116a传递的运动力而旋转并搅拌废水。

接触部116b以圆筒形刷子结构形成，在接触部116b的外周面，四边平板形状的多个搅拌叶片116c设置既定间隔沿纵向安装固定。

以上参照附图，说明了本发明的优选实施例，但可以理解，上述本发明的技术构成可以由本发明所属技术领域的从业人员，在不变更本发明技术思想或必需特征的情况下，以其它具体形态实施。因此，以上记述的实施例在所有方面应理解为只是示例而非限定，与所述详细说明相比，本发明的范围由权利要求书所确定，从权利要求书的意义及范围以及其等效概念衍生出的所有变更或变形的形态应解释为包括于本发明的范围。