一种发动机内冷水处理工艺的制作方法

文档序号:19156067发布日期:2019-11-16 00:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种发动机内冷水处理工艺,其特征在于,该内冷处理工艺包括冲洗和除铜调节ph两大流程,所述内冷水处理工艺包括以下步骤:

一、冲洗流程:

步骤一:除盐水经输送泵输送至设备除盐水进水口(n2),经稳压阀(2)稳压至0.3-0.4mpa,其进液压力表(1)作为判断除盐水进水水压是否正常;

步骤二:同时涡轮流量计(3)实施监测过水流量,其稳压压力表(4)作为判断除盐水经稳压阀(2)后水压是否正常;

步骤三:除盐水经精密过滤器(5)后分别冲洗交换床一(8)和交换床二(9),其压差压力表(6)与稳压压力表(4)的差值作为判断精密过滤器(5)是否污堵;

步骤四:冲洗后通过冲洗水排水口(n4)排放,冲洗水量为3-5倍树脂体积,该进液电导表(7)作为除盐水进水的水质判断;

步骤五:处理后电导表(10)作为除盐水冲洗交换床后的水质判断;

步骤六:ph计(11)作为除盐水冲洗交换床后的ph判断;

二、除铜调节ph:

步骤一:内冷水经输送泵输送至设备内冷水进水口(n1),经稳压阀(2)稳压至0.3-0.4mpa,其进液压力表(1)作为判断内冷水进水水压是否正常;

步骤二:同时涡轮流量计(3)实施监测过水流量,稳压压力表(4)作为判断内冷水经稳压阀(2)后水压是否正常;

步骤三:内冷水经精密过滤器(5)后,流量一分为二,降低流速,同时等量进入交换床一(8)和交换床二(9),其压差压力表(6)与稳压压力表(4)的差值作为判断精密过滤器(5)是否污堵;

步骤四:处理后,经过捕捉器(12),通过内冷水出水口(n3)达标回流设备水箱,其进液电导表(7)作为内冷水进水的水质判断;

步骤五:处理量为100000倍的交换床一(8)和交换床二(9)填料体积,其处理后电导表(10)作为内冷水冲洗交换床后的水质判断;

步骤六:ph计(11)作为内冷水冲洗交换床后的ph判断。

2.根据权利要求1所述一种发动机内冷水处理工艺,其特征在于:所述内冷水为发电机组定子,转子冷却用水。

3.根据权利要求1所述一种发动机内冷水处理工艺,其特征在于:所述除盐水的电导小于2μs/cm。

4.根据权利要求1所述一种发动机内冷水处理工艺,其特征在于:所述稳压阀(2)为单座式正作用稳压减压阀。

5.根据权利要求1所述一种发动机内冷水处理工艺,其特征在于:所述涡轮流量计(3)为多叶片的转子在流体管道中随着液体的流动而旋转来检测流体的流速。

6.根据权利要求1所述一种发动机内冷水处理工艺,其特征在于:所述精密过滤器(5)的滤芯为微孔折叠滤芯,过滤精度为0.11μm。

7.根据权利要求1所述一种发动机内冷水处理工艺,其特征在于:所述交换床一(8)和交换床二(9)的填料是专用除铜调ph树脂,床体过滤精度为200μm,床体树脂填装高度≥1000mm,带上下排树脂窗口。

8.根据权利要求7所述一种发动机内冷水处理工艺,其特征在于:所述捕捉器(12)的滤芯为缠绕型不锈钢304过滤网,过滤精度为100μm,且滤芯高度≥500mm,滤芯为柱型。

9.根据权利要求1所述一种发动机内冷水处理工艺,其特征在于:所述除铜调ph中树脂树脂的粒径为0.3-1.2mm。


技术总结
本发明公开了一种发动机内冷水处理工艺,该工艺主要步骤为冲洗和除铜调PH步骤:除盐水经输送泵输送至设备除盐水进水口,经稳压阀稳压至0.3‑0.4MPa,同时涡轮流量计实施监测过水流量,除盐水经精密过滤器后分别冲洗交换床一和交换床二,冲洗后通过冲洗水排水口排放,冲洗水量为3‑5倍树脂体积,该发明方法工艺流程精简,投资成本低,运行成本低,处理效果显著,经处理后内冷水中残留铜离子浓度小于20μg/L,PH常年控制在8‑9,电导率<5μs/cm远远低于DL/T801‑2010标准,该处理工艺能实现零废液排放,运行时间长,操作简单,维护成本低。

技术研发人员:郑学勤;程宗昶;张鸿轩
受保护的技术使用者:杭州浙源环境科技有限公司
技术研发日:2019.08.20
技术公布日:2019.11.15
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