一种转篮式零部件清洗机的制作方法

[0001]
本发明涉及零部件清洗技术领域，具体为一种转篮式零部件清洗机。


背景技术：

[0002]
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。
[0003]
存在以下问题：1、现有的零部件清洗机不能将零部件清洗后的污水进行过滤，清洗零部件的污水中的杂质容易堵塞清洗机。
[0004]
2、市面上的零部件清洗机清洗完零部件后不能直接将零部件进行烘干，还需要将其他的设备辅助烘干。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种转篮式零部件清洗机，解决了不能过滤清洗零部件之后的污水，容易堵塞清洗机以及不能直接将零部件烘干的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转篮式零部件清洗机，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有转筒，所述转筒的内侧设置有漏孔，所述转筒的外侧面设置有凹槽，所述外壳体的内侧面设置有固定块，所述外壳体的上端设置有进水口，所述转筒的下方设置有旋转装置，所述旋转装置的上端设置有旋转轴，所述旋转轴的上端设置有旋转支架，所述过滤装置的下端设置有出水管，所述外壳体的外侧面设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有活动杆，所述活动杆的内部设置有螺栓，所述活动杆的下端设置有伸缩装置，所述外壳体的内侧面设置有过滤装置，所述伸缩装置的下端设置有烘干装置。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块共设置两组，且固定块关于外壳体的竖直中心线对称分布。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块固定连接于外壳体的内侧面，且转筒通过凹槽与固定块活动连接于外壳体的内侧面。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转支架固定连接于转筒的下端面，且过滤装置活动连接于外壳体的内侧面。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动杆通过螺栓转动连接于固定杆的内侧面，且烘干装置固定连接于伸缩装置的下端。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述进水口固定连接于外壳体的上端，且固定杆固定连接于外壳体的外侧面。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，
所述伸缩装置通过螺栓转动连接于活动杆的一端，且旋转装置固定连接于外壳体内侧面的底端面。
[0013]
与现有技术相比，本发明提供了一种转篮式零部件清洗机，具备以下有益效果：1、该转篮式零部件清洗机，通过设置过滤装置，可以将清洗零部件的污水过滤，保证污水中的杂质不会堵塞清洗机。
[0014]
2、该转篮式零部件清洗机，通过设置烘干装置，可以将清洗后的零部件直接进行烘干，不需要其他设备协助。
附图说明
[0015]
图1为本发明一种转篮式零部件清洗机的结构示意图；图2为本发明一种转篮式零部件清洗机的转筒部分横向剖视图；图3为本发明一种转篮式零部件清洗机的a处结构放大图。
[0016]
图中：1、外壳体；2、转筒；3、漏孔；4、凹槽；5、固定块；6、进水口；7、旋转装置；8、旋转轴；9、旋转支架；10、过滤装置；11、出水管；12、固定杆；13、活动杆；14、螺栓；15、伸缩装置；16、烘干装置。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
[0018]
请参阅图1-3，本实施方案中：一种转篮式零部件清洗机，包括外壳体1，外壳体1的内部设置有转筒2，转筒2的内侧设置有漏孔3，清洗过零部件的污水通过漏孔3流出，转筒2的外侧面设置有凹槽4，外壳体1的内侧面设置有固定块5，凹槽4和固定块5镶嵌配合，可以使转筒2在外壳体1的内部转动，外壳体1的上端设置有进水口6，转筒2的下方设置有旋转装置7，旋转装置7的上端设置有旋转轴8，旋转轴8的上端设置有旋转支架9，旋转支架9通过旋转轴8的转动，带动转筒2转动，过滤装置10的下端设置有出水管11，通过过滤后的污水由出水管11排出清洗机外，外壳体1的外侧面设置有固定杆12，固定杆12的上端设置有活动杆13，活动杆13的内部设置有螺栓14，活动杆13通过螺栓14和固定杆12转动，带动其他结构运动，活动杆13的下端设置有伸缩装置15，伸缩装置15调整长度，来调整烘干装置16的高度，外壳体1的内侧面设置有过滤装置10，过滤装置10将清洗过零部件的污水进行过滤，防止污水中的杂质将清洗机堵塞，伸缩装置15的下端设置有烘干装置16，烘干装置16可以将清洗后的零部件直接进行烘干处理，不需要其他设备的配合。
[0019]
本实施例中，固定块5共设置两组，且固定块5关于外壳体1的竖直中心线对称分布，保证转筒2在转动的时候稳定，不会晃动；固定块5固定连接于外壳体1的内侧面，且转筒2通过凹槽4与固定块5活动连接于外壳体1的内侧面，防止转筒2在转动过程中会倾斜，固定块5在凹槽4内运动保证转筒2在工作时更加稳定；旋转支架9固定连接于转筒2的下端面，且
过滤装置10活动连接于外壳体1的内侧面，旋转支架9带动转筒2转动，在转动的时候为转筒2提供稳定的支撑，过滤装置10可以在外壳体1内拆卸下来进行清理和更换；活动杆13通过螺栓14转动连接于固定杆12的内侧面，且烘干装置16固定连接于伸缩装置15的下端活动杆13在固定杆12上调整各种角度，来确定烘干装置16的位置；进水口6固定连接于外壳体1的上端，且固定杆12固定连接于外壳体1的外侧面，清洗零部件的水和清洗剂通过进水口6送入转筒2内，对零部件进行清洗；伸缩装置15通过螺栓14转动连接于活动杆13的一端，且旋转装置7固定连接于外壳体1内侧面的底端面，伸缩装置15调整与活动杆13的角度以及自身长度将烘干装置16放入清洗机内将清洗过的零部件进行烘干处理。
[0020]
本发明的工作原理及使用流程：将零部件放入转筒2内，将清洗剂通过进水口6放入转筒2内，打开旋转装置7的开关，旋转轴8通过旋转支架9带着转筒2旋转，固定块5卡在凹槽4内，防止转筒2在转动清洗过程中产生倾斜和偏离，清洗零部件后的污水通过漏孔3从转筒2内流出，经过过滤装置10进行过滤，将杂质过滤掉，没有杂质的污水通过出水管11排出清洗机外，清洗完毕后，活动杆13通过螺栓14调整与固定杆12的角度，伸缩装置15通过螺栓14调整与活动杆13的角度，调整到合适位置后，伸缩装置15调整长度，将烘干装置16送入清洗机内，对清洗干净的零部件进行烘干处理。
[0021]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。