一种食物垃圾处理机及控制系统的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体公开了一种食物垃圾处理机及控制系统。

背景技术：

食物垃圾是指日常家庭、学校、单位、公共食堂以及饭店餐饮行业的食物废料、餐饮剩余物、食品加工废料及不可再食用的动植物油脂和各类油水混合物，是城市生活垃圾的一部分。随着我国经济的快速增长、城市化进程的加快和人民生活水平的普遍提高，城市生活垃圾的产生量也在快速增加。

餐厨垃圾较之其他垃圾，具有水分、有机物、油脂及盐分含量高，易腐烂、营养元素丰富等特点。由于含水率高，餐厨垃圾不能满足垃圾焚烧的发热量要求(不低于5000kj/kg)，也不宜直接填埋，而焚烧和填埋又会造成有机物的大量浪费。同时由于餐厨垃圾所派生的“垃圾猪”、“潲水油”等除小部分混入生活垃圾填埋外，大量餐厨垃圾进入二级市场，对人体健康构成极大的潜在威胁，因此，餐厨垃圾的处理处置越来越引起全社会的关注。

目前餐厨垃圾的处理方式主要有：

1)粉碎直排处理

粉碎直排处理是在餐厨垃圾发生点对其直接进行破碎、粉碎处理，然后采用水力冲刷，将其排入城市市政下水管网，与城市污水合并进入城市污水处理厂进行集中处理。粉碎直排处理虽然简单易行，但还存在不足的方面：第一是用水量较大，增大城市污水的产生量和处理量；第二是泔脚废物在污水管网中易沉积、发臭，增加病菌、蚊蝇的滋生和疾病的传播；第三是废物中有机组分不能得到资源利用。

2)卫生填埋处理

由于餐厨垃圾过高的含水率导致渗滤液的增多，符合填埋条件的土地面积减少，造成处理成本升高。而且厌氧分解的餐厨垃圾是填埋场中沼气和渗滤液的主要来源，会造成二次污染。

3)堆肥处理

堆肥的缺点是需用场地大、处理周期长，有些病菌不易杀死。并且堆肥场地产生的污水和废气将会导致新的污染，增加环境负荷。如对所产生的污水和废气进行再治理，将增加额外的处理费用。而且餐厨垃圾中的高油脂含量和高含盐量非常不利于微生物的生长，也制约了高温好氧堆肥处理工艺的效果。

4)饲料化处理

餐厨垃圾中含有的危害物质，借助各种非法渠道重新进入食物链回到人体，危害人们的身体健康。猪牛羊等家畜容易感染人畜共患的病症，如口蹄疫等；地沟油中含有大量致癌物质，长期食用可导致肠癌、胃癌、肝癌等致命疾病。

5)焚烧处理

焚烧处理可将垃圾减少约90％，但一次性投入大，运行成本高，可回收资源浪费，大气污染较为严重。

人们将垃圾投入到垃圾桶内会打开垃圾箱盖，垃圾箱内本身的垃圾在一定时间内会产生异味，对于食物垃圾一般处理方式不易分解并且充分杀死食物垃圾中的一些微生物，且分解效率低，对周围的环境造成一定的污染，不利于人们的身体健康。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术的不足设计而提供一种自动挂吊牌机。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种食物垃圾处理机，包括机箱本体以及设置于所述机箱本体上的机箱盖子，设置于所述机箱本体内的处理箱，设置于处理箱侧面的驱动装置、设置于所述处理箱内的搅拌装置、设置于所述机箱本体内的除臭装置；

所述处理箱底部设有分解槽，所述分解槽下方设有垃圾副产物排出口，所述分解槽底部设有湿度传感器、所述处理箱上方设有内部盖子，所述处理箱上设有内部排风口，所述处理箱两侧面设有轴承座；

所述搅拌装置包括：搅拌轴，所述搅拌轴一端连接有第一齿轮，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述搅拌轴两端位于所述轴承座上；

所述驱动装置包括：电机，所述电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间设有链条；

所述除臭装置包括：排风管，所述排风管与所述内部排风口相连，所述排风管内依次设有除臭管以及加热丝，所述排风管靠近所述机箱本体一端设有排风箱，所述排风箱内设有排风扇。

进一步地，所述分解槽底部至少设有两个湿度传感器。

进一步地，所述内部盖子边缘设有密封圈。

进一步地，所述机箱本体正面设有出料口以及控制面板，所述出料口与所述垃圾副产物排出口之间设有连接管，所述机箱本体底部设有至少4个万向轮。

进一步地，所述机箱盖子上方设有把手以及凹槽。

进一步地，所述电机设置于所述机箱本体内，所述电机位于所述分解槽下方。

本发明还提供了一种食物垃圾处理机控制系统，包括中央处理器、微生物温度控制单元、微生物搅拌控制单元、空气量控制单元、气味控制单元、微生物湿度控制单元以及一种食物垃圾处理机中的湿度传感器；

所述湿度传感器连接在所述中央处理器上，用于检测垃圾内的湿度，将物理信号转换成电信号传输给中央处理器进行处理；

所述微生物温度控制单元连接在所述中央处理器上，用于对分解槽内温度进行调控；

所述微生物搅拌控制单元连接在所述中央处理器上，用于控制分解槽内垃圾的搅拌；

所述空气量控制单元连接在所述中央处理器上，用于控制分解槽内的空气量；

所述气味控制单元连接在所述中央处理器上，用于对分解槽内的气味进行调控；

所述微生物湿度控制单元连接在所述中央处理器，用于对分解槽内的湿度进行调控。

综上所述，本发明有益效果：一种食物垃圾处理机，包括机箱本体以及机箱盖子，设置于机箱本体内的处理箱，设置于处理箱侧面的驱动装置、设置于理箱内的搅拌装置、设置于机箱本体内的除臭装置，通过驱动装置带动搅拌轴对处理箱内的食物垃圾进行搅拌后，加入微生物阿尔法进行分解，除臭装置对处理箱内的废气以及水分进行处理排出，进而起到垃圾分解以及除臭的作用，本发明还提供了一种食物垃圾处理机系统，包括中央处理器、微生物温度控制单元、微生物搅拌控制单元、空气量控制单元、气味控制单元、微生物湿度控制单元以及食物垃圾处理机中的湿度传感器，中央处理器与其他控制单元相互配合达到控制处理箱内的垃圾分解最佳环境，提高分解效率以及质量。

附图说明

图1为本发明一种食物垃圾处理机正面图；

图2为本发明一种食物垃圾处理机俯视图;

图3为本发明一种食物垃圾处理机第一内部结构示意图；

图4为本发明一种食物垃圾处理机第二内部结构示意图；

图5为本发明一种食物垃圾处理机第三内部结构示意图：

图6为本发明一种食物垃圾处理机控制系统结构框图；

图7为本发明一种食物垃圾处理机控制系统微生物湿度控制单元工作框图。

附图中标记为：1-机箱本体、101-控制面板、102-出料口、103-万向轮、2-处理箱、104-机箱盖子、105-把手、106-凹槽、201-垃圾副产品排出口、202-轴承座、203-内部排风口、204-内部盖子、205-湿度传感器、206-分解槽、3-搅拌轴、301-搅拌叶、302-第一齿轮、303-链条、304-第二齿轮、305-电机、4-排风管、401-排风箱、402-除臭管、403-加热管。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本发明的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制。

在本发明中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左侧设为后，观察者右侧设为前，观察者前方设为左，观察者后方设为右，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本发明，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参照图1至图5所示的一种食物垃圾处理机，包括机箱本体1以及设置于机箱本体1上的机箱盖子104，设置于机箱本体1内的处理箱2，设置于处理箱2侧面的驱动装置、设置于处理箱2内的搅拌装置、设置于机箱本体1内的除臭装置;

处理箱2底部设有分解槽206，分解槽206下方设有垃圾副产物排出口201，分解槽206底部设有湿度传感器205、处理箱2上方设有内部盖子204，处理箱2上设有内部排风口203，处理箱2两侧面设有轴承座202。

搅拌装置包括：搅拌轴3，搅拌轴3一端连接有第一齿轮302，搅拌轴3上设有多个搅拌叶301，搅拌轴3两端位于轴承座202上；

驱动装置包括：电机305，电机305的输出轴连接有第二齿轮304，第一齿轮302与第二齿轮304之间设有链条303；

除臭装置包括：排风管401，排风管401与内部排风口203相连，排风管401内依次设有除臭管402以及加热管403，排风管401靠近机箱本体1一端设有排风箱401，排风箱401内设有排风扇。

通过驱动装置带动搅拌轴3对处理箱2内的食物垃圾进行充分的搅拌后，加入微生物阿尔法进行分解，除臭装置对处理箱内的废气以及水分进行处理排出，进而起到垃圾分解以及除臭的作用。

具体地，分解槽206底部至少设有两个湿度传感器205，确保准确的对处理箱2内的湿度进行监控。

作为本实施例一种优选的实施方式，内部盖子204边缘设有密封圈，保证处理箱2的密封性，避免处理箱2内的异味对室内影响。

具体地，机箱本体1正面设有出料口102以及控制面板101，出料口102与垃圾副产物排出口201之间设有连接管，机箱本体1底部设有至少4个万向轮103，便于操作用户方便对处理机进行操作以及搬运。

此外，机箱盖子104上方设有把手105以及凹槽106，便于开启机箱盖子104。

具体地，电机305设置于机箱本体1内，电机305位于分解槽206下方，防止电机305在箱外受到外界因素影响实用寿命，且安装在机箱本体1内可以减少空间。

参照图6，本发明还提供了一种食物垃圾处理机控制系统，包括中央处理器、微生物温度控制单元、微生物搅拌控制单元、空气量控制单元、气味控制单元、微生物湿度控制单元以及食物垃圾处理机中的湿度传感器；

具体的，湿度传感器连接在中央处理器上，用于检测垃圾内的湿度，将物理信号转换成电信号传输给中央处理器进行处理；微生物温度控制单元连接在中央处理器上，用于对分解槽内温度进行调控；微生物搅拌控制单元连接在中央处理器上，用于控制分解槽内垃圾的搅拌；空气量控制单元连接在中央处理器上，用于控制分解槽内的空气量；气味控制单元连接在中央处理器上，用于对分解槽内的气味进行调控；微生物湿度控制单元连接在中央处理器，用于对分解槽内的湿度进行调控。

作为本实施例一种优选的实施方式，微生物温度控制单元采用加热线，对处理箱内部温度进行调控；微生物搅拌单元采用电机，对电机转速以及运行时间进行调控从而控制垃圾搅拌程度，达到既搅拌充分且省电；空气量控制单元采用风机，对风机进行调控从而控制空气量的进入的大小；气味控制单元采用除臭装置进行除臭；微生物湿度控制单元采用湿度传感器进行检测后人工进行调控。

参照图7，本发明一种食物垃圾处理机控制系统微生物湿度控制单元工作框图：

每个程序都是根据检测的水分量，按阶段适用，以1至5的水分为基准，水分含量越低，上层越低，根据水分量不同程序也有所不同，从面提供符合微生物栖息条件的环境，水分越高，微生物的温度、空气量、去除异味的强度越高，按顺序降低控制强度，当检测不到分解槽内的水分含量时，将自动进入节能模式。

同样的食物垃圾处理器适用水分传感器，合理的消费电力和根据水分量不同微生物发酵的条件及可以去除异味的话，在投入食物的水分含量达到80%以上时，将启动等级5的程序运行，水分含量60%以上的时候，等级4程序运行，水分含量超过40%的时候，将启动等级3程序运行，水分含量超过20%的时候，将启动等级2程序运行，在水分含量20%以下的时候，将启动等级1程序运行，水分含量未感知时，以节能模式，提供合理的消费电力和微生物发酵环境，所以构成了微生物方式的食物垃圾处理器上适用的系统。

与此同时，系统还会对设备是否工作正常检测，当出现问题时电源自动断电；当处理箱内的垃圾处理完成时，系统就会进入节能模式；如果处理箱内垃圾处理情况时刻反馈给系统。

本发明一种食物垃圾箱工作工作流程：

接上电源后，打开盖子后放入微生物并放入适当的水激活微生物，约6小时后，可投入食物垃圾，且微生物可在处理箱内繁殖，只需首次放入便可，关闭盖子后，搅拌轴开始搅拌食物垃圾，微生物与食物垃圾充分接触，从而创造出最适合微生物分解活动的环境，进行分解，经过24小时大部分的垃圾会被分解消灭，被气化的废气和水气通过除臭装置净化排出，随着时间的推移，被分解的食物垃圾变成副产品堆积起来。

一种食物垃圾处理机，包括机箱本体以及机箱盖子，设置于机箱本体内的处理箱，设置于处理箱侧面的驱动装置、设置于理箱内的搅拌装置、设置于机箱本体内的除臭装置，通过驱动装置带动搅拌轴对处理箱内的食物垃圾进行搅拌后，加入微生物阿尔法进行分解，除臭装置对处理箱内的废气以及水分进行处理排出，进而起到垃圾分解以及除臭的作用，本发明还提供了一种食物垃圾处理机系统，包括中央处理器、微生物温度控制单元、微生物搅拌控制单元、空气量控制单元、气味控制单元、微生物湿度控制单元以及食物垃圾处理机中的湿度传感器，中央处理器与其他控制单元相互配合达到控制处理箱内的垃圾分解最佳环境，提高分解效率以及质量。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未违背本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包括在本发明的保护范围之内。