肉车清洗机的制作方法

本发明属于食品加工机械，尤其涉及一种食品加工中的肉车清洗机。

背景技术：

在食品加工企业，尤其是对于肉类的加工，各流水线或车间之间的食品流转，都需要用肉车，因此肉车清洗机也成了食品加工企业所需要的清洗设备，但以往的清洗机，需要定期对清洗机进行清洁，并且体积比较大，使得占地面积大。

技术实现要素：

本发明提供一种肉车清洗机，体积小，同时清洗肉车内部和外部，且清洗干净，并且只需定期清理滤渣滚筒；

本发明所采用的技术方案如下：

肉车清洗机，包括清洗箱、水箱、过滤装置、减速电机和立式泵；水箱位于清洗箱的下方；清洗箱的上方安装减速电机；过滤装置位于水箱的一侧；立式泵安装于清洗箱的一侧；立式泵一端与水箱相通，另一端连接进水管；清洗箱的另一侧安装肉车翻转装置；清洗箱内安装有中板，中板上安装管路清洗装置；中板为倾斜，中板开口，开口与过滤装置相连通；

管路清洗装置包括主洗管路和漂洗管路；主洗管路和漂洗管路连接进水管；进水管为套管；主洗管路与进水管的主管相通，漂洗管路与进水管的套管相通；主洗管路分为三路独立的管路，进水管上装有三通，每路主洗管路一端分连接三通，另一端连接出水管，出水管上安装有主洗喷头，主洗喷头上安装若干个喷嘴；

漂洗管路包括第一漂洗管路、第二漂洗管路和第三漂洗管路；第一漂洗管路位于清洗箱的顶部，呈六边形；第二漂洗管呈c形，一端连接第一漂洗管路，另一端连接第三漂洗管路；第三漂洗管路位于清洗箱底部，呈六边形；第二漂洗管路上开口，连接一软管，软管另一端连接进水管；

肉车翻转装置，包括翻转电机、翻转板和叉板；翻转电机连接翻转轴，翻转轴穿过翻转板；翻转轴两侧固定轴承座竖板，轴承座竖板固定在轴承座底板上，轴承座底板固定在清洗箱一侧；翻转板上固定两根叉板，叉板之间安装固定管；叉板的前端开槽，槽的开口端固定一根滑舌，滑舌上固定有舌盖；槽的中间安装搁板，搁板和叉板的上表面之间有第一空间，搁板和叉板一侧留有第二空间；

过滤装置，滤渣收集器、滤渣滚筒和过滤网；过滤网安装在滤渣口；滤渣口与滤渣收集器相通；过滤网一侧安装滤渣滚筒，滤渣滚筒的出口和滤渣收集器相通；

肉车，两侧固定有安装板，安装板一端固定有安装块，安装块依次通过滑舌、第一空间，固定在第二空间，即肉车固定在叉板上。

主洗喷头为球形。

主洗管路呈c形，管路上均匀布满喷嘴；其中一路主洗管路开口，分为上主洗管路和下主洗管路。

出水管位于第三漂洗管路内；进水管位于第一漂洗管路内。

第一漂洗管路上朝下均匀安装若干个第一喷嘴；第三漂洗管路上朝上均匀安装若干个第三喷嘴；第二漂洗管路的下半部均匀安装若干个第二喷嘴。

滤渣滚筒为圆柱形，表面均匀开口滤孔，滤渣滚筒安装有螺旋片，螺旋片从头到尾安装在滤渣滚筒内表面。

清洗箱一侧还安装有上翻转板，上翻转板和翻转板两者结合，能盖住清洗箱一侧；上翻转板和清洗箱铰链连接，上翻转板上固定转板，转板一端连接活塞，活塞连接气缸。

肉车两侧的安装块呈圆柱形，安装板呈l形。

减速电机连接连杆的一端，连接杆的另一端连接进水管。

本发明肉车清洗机，肉车两侧的圆柱形安装块，滑过滑舌到达叉板的第二空间，肉车固定在叉板上，翻转电机工作，翻转轴带动翻转板，旋转，此时肉车随着翻转板倒盖在清洗箱内，肉车盖在管路清洗装置上,滑舌自动落锁；立式泵一端连接水箱，另一端连接进水管，将水箱内的水通过立式泵，输送到进水管的主管，立式泵压力大，流量大，能将肉车上粘着的肉粒冲洗掉；进水管为套管，另一接口连接清水管，清水通过套管，流到漂洗管路。减速电机通过连杆带动进水管旋转，进水管上安装有三通，主洗管路有三路，分别连接到三通，从而实现了主洗管路的旋转；主洗管路连接出水管，也实现了出水管的旋转。第一主洗管路、第二主洗管路朝肉车方向布满喷嘴，多角度对肉车外部进行冲洗，第三主洗路分为上主洗管路和下主洗管路。立式泵一端连接水箱，另一端连接进水管的主管，通过立式泵，将水箱内的水到送主管，主管通过三通，到达各主洗管路，通过各主洗管路到达底部的出水管，出水管上的主洗喷头上布满喷嘴，对肉车内部进行冲洗。漂洗管路连接进水管的套管，进水管的水通过金属软管到达第二漂洗管路，通过第二漂洗管路，到达第一漂洗管和第三漂洗管路，肉车盖在第三漂洗路内，漂洗管路同时对肉车的外部和内部进行冲洗。清洗箱内的水，通过开口到达过滤装置，通过过滤网，再经过滤渣滚筒，由于滤渣滚筒内安装螺旋片，在滤渣滚筒滚动时，筒内的滤渣往外送，最后到达滤渣收集器，水通过滤渣滚筒表面的滤孔，回到水箱，实现了水的循环利用。翻转板通过翻转电机，将肉车进行翻转，倒盖到清洗箱内，同时翻转板也起到清洗箱的防护作用。上翻转板上通过气缸进行翻转，对翻转板相配合，对清洗箱的一侧进行防护，防止水流出。

附图说明

图1是本发明肉车清洗机的结构示意图；

图2是本发明肉车清洗机的另一角度结构示意图；

图3是本发明肉车清洗机中管路清洗装置的结构示意图；

图4是本发明肉车清洗机中肉车翻转装置的结构示意图；

图5是本发明肉车清洗机中肉车的结构示意图；

图6是本发明肉车清洗机中滤渣滚筒的结构示意图。

具体实施方式

以下详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。

参见图1至图6所示，肉车清洗机，包括清洗箱1、水箱2、过滤装置3、减速电机4和立式泵5；水箱2位于清洗箱1的下方；清洗箱2的上方安装减速电机4；过滤装置3位于水箱2的一侧；立式泵5安装于清洗箱1的一侧；立式泵5一端与水箱2相通，另一端连接进水管6；清洗箱1的另一侧安装肉车翻转装置7；清洗箱1内安装有中板11，中板11上安装管路清洗装置8；中板11为倾斜，中板开口，开口与过滤装置3相连通；清洗箱1的一侧安装防护栏20；清洗箱1上还安装排气管10；减速电机4安装在直角安装角42上，直角安装角42安装在旋转座43上，连杆41的一端穿过旋转座43，与减速电机4连接，连杆41的另一端连接主洗管路81，通过连杆41，减速电机4带动主洗管路81旋转；

管路清洗装置8包括主洗管路81和漂洗管路82；主洗管路81和漂洗管路82连接进水管12；进水管12为套管；主洗管路81与进水管12的主管相通，漂洗管路82与进水管12的套管相通；主洗管路81分为三路独立的管路，分别为第一主洗管路811，第二主洗管路812，第三主洗管路813，第三主洗管路813分为上第三主洗管路和下第三主洗管路，主洗管路呈c形，管路上均匀布满喷嘴814。

进水管12上装有三通13，进水管12位于六边形的第一漂洗管路821中心，进水管上接有三通，每路主洗管路一端分连接三通，另一端连接出水管14，出水管14上安装有主洗喷头15，主洗喷头15上安装若干个喷嘴151；主洗喷头15为球形，出水管14位于第三漂洗管路823内。进水管12的一进水口121与立式泵相连，与进水管主管相通；另一进水口122外接自来水管。

漂洗管路82包括第一漂洗管路821、第二漂洗管路822和第三漂洗管路823；第一漂洗管路821位于清洗箱1的顶部，呈六边形；第二漂洗管822呈c形，一端连接第一漂洗管路821，另一端连接第三漂洗管路823；第三漂洗管路823位于清洗箱1的底部，呈六边形；第二漂洗管路822上开口，连接金属软管16一端，金属软管16另一端连接进水管12；第一漂洗管路821上朝下均匀安装若干个第一喷嘴8211；第三漂洗管路823上朝上均匀安装若干个第三喷嘴8231；第二漂洗管路822的下半部均匀安装若干个第二喷嘴8221。

肉车翻转装置7，包括翻转电机71、翻转板72和叉板73；翻转电机71连接翻转轴74，翻转轴74穿过翻转板72；翻转轴74两侧固定轴承座竖板75，轴承座竖板75固定在轴承座底板76上，轴承座底板76固定在清洗箱1一侧；翻转板72上固定两根叉板73，叉板73之间安装固定管77；叉板7377的前端开槽，槽的开口端固定一根滑舌731，滑舌上固定有舌盖732；槽的中间安装搁板733，搁板733和叉板73的上表面之间有第一空间734，搁板733和叉板73一侧留有第二空间735；

过滤装置3，滤渣收集器31、滤渣滚筒32和过滤网33；过滤网33安装在滤渣口；滤渣口与滤渣收集器31相通；过滤网33一侧安装滤渣滚筒32，滤渣滚筒32的出口和滤渣收集器31相通；滤渣滚筒32为圆柱形，表面均匀开口若干滤孔321，滤渣滚筒内安装有螺旋片322，螺旋片322固定在滤渣滚筒内部的头到尾。

肉车9，两侧固定有安装板91，安装板l形，安装板91的一端固定有安装块92，安装块呈圆柱形。安装块92依次通过滑舌731、第一空间734，固定在第二空间735，即肉车9固定在叉板73上。

清洗箱1一侧还安装有上翻转板17，上翻转板17和翻转板7两者结合，能盖住清洗箱1一侧；上翻转板17和清洗箱1铰链连接，上翻转板17上固定转板171，转板171一端连接活塞杆172，活塞杆连接气缸18，气缸活动，带动了上翻转板17的活动。清洗箱1的一侧安装电气控制箱19。