一种农药污染场地修复装置的制作方法

本发明涉及农业环保设备领域，特别涉及一种农药污染场地修复装置。

背景技术：

土壤的农药污染是由施用杀虫剂、杀菌剂及除草剂等引起的。农药大多是人工合成的分子量较大的有机化合物(有机氯、有机磷、有机汞、有机砷等)。目前全世界有机农药约1000余种，常用的约200种，其中杀虫剂100种、杀菌和除草剂各50余种。到1988年止，我国已批准登记的农药产品和正在试验的农药新产品，共有248种、435个产品。施于土壤的化学农药，有的化学性质稳定，存留时间长，大量而持续使用农药，使其不断在土壤中累积，到一定程度便会影响作物的产量和质量，而成为污染物质，并且现有的突然修复技术通过使用挖掘机将突然挖走，进行流程式的修复，然后重新将突然填充，但是这种处理方式会使土壤微生物流失，并且消耗费用过大。

因此，使用农药污染场地修复装备来解决上述问题很有必要。现有技术中有如申请号201810342455.x的一种农药污染场地修复装备，通过对被污染地进行修复药液的注入来完成污染地的修复工作。但是对于污染地修复来说，单纯的药液注入并不能使药液快速的与土壤混合，且因为农药的使用时间和剂量都较大，因此农药的渗透深度也较深，而作为修复用药液的渗透深度则难以达到相应的深度。

技术实现要素：

为了实现土壤修复过程中，可以促进深处土壤翻出，及药液和待土壤更加均匀混合的目的，针对上述技术问题，本发明提供一种农药污染场地修复装置。

其技术方案为，包括车体及位于车体前端的掘进机构，所述掘进机构内设置喷头，喷头通过管道与药液泵与药箱内部连通，形成药液通路；

所述掘进机构包括由电机驱动的钻杆，钻杆端部为尖端，所述钻杆的杆身上环绕设置螺旋形的叶片，钻杆采用绞龙式的结构，方便将深层的土壤翻出，所述喷头的喷嘴朝向所述钻杆的杆体设置；

所述掘进机构通过水平设置在所述车体前端的支板与车体连接，所述药箱设置在支板下方，所述支板上预留通孔，所述管道一端穿过支板的通孔延伸至所述药箱内部，另一端与所述喷头连通。

优选为，所述掘进机构包括位于所述钻杆上方的支撑板，所述支撑板一侧与所述支板铰接，支撑板与所述钻杆转动连接，支撑板上部设置壳体，壳体内设置用于驱动所述钻杆的驱动机构；

所述支撑板的上侧面与伸缩缸的活动端铰接，伸缩缸的固定端与所述车体的上侧面上设置的固定架铰接。伸缩缸可采用液压伸缩缸，此装置自身结构为成熟的现有技术，在此不再赘述。

优选为，所述掘进机构的所述钻杆前侧，即钻杆远离所述车体的一侧设置有掘进架；所述掘进架包括两块竖直设置的立板，且两块立板的远离所述钻杆的侧边拼合组成尖端朝前的角部；所述立板的板体上竖直阵列分布设置若干通槽；

所述掘进架的底部固定设置尖端朝下的下尖角。

优选为，所述掘进架后侧固定连接竖直设置的驱动架，所述支撑板上开设有滑槽，滑槽的轴线与所述伸缩缸的轴线在水平面的投影垂直，所述驱动架的上端通过滑槽与所述支撑板滑动连接；所述驱动架与所述驱动机构联动。驱动架带动掘进架在车体前进方向上来回摆动，从而利用其角部挖开土壤。

优选为，所述驱动机构包括与所述电机联动的蜗轮蜗杆组合，电机的电机轴通过一组锥齿轮组合驱动所述蜗轮蜗杆组合，蜗轮蜗杆组合中的蜗杆与锥齿轮组合中的一个锥齿轮同轴，电机的电机轴与另一个锥齿轮同轴，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮蜗杆组合、锥齿轮组合及电机均设置在支撑板的上侧面；所述蜗轮蜗杆组合中的蜗轮同轴连接驱动齿轮；所述驱动齿轮的啮合齿盘，所述齿盘与所述钻杆同轴，齿盘设置在所述钻杆的上端，齿盘的径向面与所述支撑板平行；

所述驱动齿轮的下表面偏心固定设置拨杆，拨杆与所述驱动齿轮的下表面垂直；

所述驱动架包括位于下部的竖直部，及固定设置在竖直部上部的水平部，所述竖直部为“匚”字形，竖直部的水平端与所述掘进架的后侧固定连接，所述水平部的上侧面垂直设置滑块，所述滑块与所述支撑板上开设的所述滑槽滑动连接；所述水平部上开设有长条槽，长条槽的长轴线与所述伸缩缸的轴线在水平面的投影平行；

所述拨杆位于所述长条槽内。拨杆在长条槽内滑动，且拨杆为圆柱杆，其直径与长条槽的两内壁间距的宽度相等。

优选为，所述掘进架、钻杆均对称设置有两个，每个所述钻杆对应设置有一个所述齿盘，两个所述齿盘对称设置在所述驱动齿轮的两侧；两个所述掘进架对称设置在所述驱动架水平部的所述长条槽的两侧。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置有助于对于深层土壤的翻出修复，独特的掘进机构更容易在待修复区开挖沟槽，且不会导致土壤过度翻出地表，通过钻杆翻动土壤，配合喷头起到比现有技术更容易使土壤和药液混合的目的。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例的驱动机构展示图一。

图3为本发明实施例的驱动机构展示图二。

图4为图3的a局部放大图。

图5为本发明实施例的驱动架展示图。

其中，附图标记为：1、掘进机构；101、钻杆；102、支撑板；103、壳体；104、掘进架；105、驱动架；2、药箱；3、管道；4、支板；5、伸缩缸；11、蜗轮蜗杆组合；12、驱动齿轮；13、齿盘；14、拨杆；6、喷头。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图5，本发明提供一种农药污染场地修复装置，包括车体及位于车体前端的掘进机构1，掘进机构1内设置喷头6，喷头6通过管道3与药液泵与药箱2内部连通，形成药液通路；

掘进机构1包括由电机驱动的钻杆101，钻杆101端部为尖端，钻杆101的杆身上环绕设置螺旋形的叶片，钻杆101采用绞龙式的结构，方便将深层的土壤翻出，喷头6的喷嘴朝向钻杆101的杆体设置；

掘进机构1通过水平设置在车体前端的支板4与车体连接，药箱2设置在支板4下方，支板4上预留通孔，管道3一端穿过支板4的通孔延伸至药箱2内部，另一端与喷头6连通。

掘进机构1包括位于钻杆101上方的支撑板102，支撑板2一侧与支板4铰接，支撑板2与钻杆101转动连接，支撑板2上部设置壳体103，壳体103内设置用于驱动钻杆101的驱动机构；

支撑板102的上侧面与伸缩缸5的活动端铰接，伸缩缸5的固定端与车体的上侧面上设置的固定架铰接。伸缩缸5可采用液压伸缩缸，此装置自身结构为成熟的现有技术，在此不再赘述。

掘进机构1的钻杆101前侧，即钻杆101远离车体的一侧设置有掘进架104；掘进架104包括两块竖直设置的立板，且两块立板的远离钻杆101的侧边拼合组成尖端朝前的角部；立板的板体上竖直阵列分布设置若干通槽；

掘进架104的底部固定设置尖端朝下的下尖角。

掘进架104后侧固定连接竖直设置的驱动架105，支撑板102上开设有滑槽，滑槽的轴线与伸缩缸5的轴线在水平面的投影垂直，驱动架105的上端通过滑槽与支撑板102滑动连接；驱动架105与驱动机构联动。驱动架105带动掘进架104在车体前进方向上来回摆动，从而利用其角部挖开土壤。

驱动机构包括与电机联动的蜗轮蜗杆组合11，电机的电机轴通过一组锥齿轮组合驱动蜗轮蜗杆组合11，蜗轮蜗杆组合11中的蜗杆与锥齿轮组合中的一个锥齿轮同轴，电机的电机轴与另一个锥齿轮同轴，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮蜗杆组合、锥齿轮组合及电机均设置在支撑板102的上侧面；蜗轮蜗杆组合11中的蜗轮同轴连接驱动齿轮12；驱动齿轮12的啮合齿盘13，齿盘13与钻杆101同轴，齿盘13设置在钻杆101的上端，齿盘13的径向面与支撑板102平行；

驱动齿轮12的下表面偏心固定设置拨杆14，拨杆14与驱动齿轮12的下表面垂直；

驱动架105包括位于下部的竖直部，及固定设置在竖直部上部的水平部，竖直部为“匚”字形，竖直部的水平端与掘进架104的后侧固定连接，水平部的上侧面垂直设置滑块，滑块与支撑板102上开设的滑槽滑动连接；水平部上开设有长条槽，长条槽的长轴线与伸缩缸5的轴线在水平面的投影平行；

拨杆14位于长条槽内。拨杆14在长条槽内滑动，且拨杆14为圆柱杆，其直径与长条槽的两内壁间距的宽度相等。

掘进架104、钻杆101均对称设置有两个，每个钻杆101对应设置有一个齿盘13，两个齿盘13对称设置在驱动齿轮12的两侧；两个掘进架104对称设置在驱动架105水平部的长条槽的两侧。

伸缩缸5采用液压缸。

驱动架104前端角部为120°。

本发明使用时，通过控制面板启动钻杆101及掘进架104，在电机的带动下，钻杆101旋转，同时在拨杆14通过驱动架105水平部的长条槽，配合支撑板102的滑槽，使掘进架104采用往复摆动的形式运动，掘进架104底部的尖角可以方便机构入土，掘进架104前端的角部方便其向前方掘进，钻杆101的螺旋结构自身对于入土不存在技术障碍。

掘进架104和钻杆101的入土角度由伸缩缸5控制，伸缩缸5的活动端前伸，则可使掘进机构1由倾斜变为竖直向下。

当掘进机构1入土后，掘进架104摆动前进的过程中，被其松动的土壤则通过掘进架104板体上的通槽进入掘进架104后侧，而进入该位置的土壤则由钻杆101的螺旋叶片带动上移，在该过程中与喷头6的药液混合。

实施例2

在实施例1的基础上，两个钻杆101位于车体前进方向的水平排列，两个钻杆101上的叶片螺旋方向相同。

该方式有助于增大土壤的翻拌面积。

实施例3

在实施例1的基础上，两个钻杆101位于车体前进方向的前后排列，两个钻杆101上的叶片螺旋方向相反。

通过位于前侧的钻杆101将前方的土壤由下至上带动，位于后侧的钻杆101则将泥土由上至下带动。该方式的好处在于可以保证土壤翻动后原本位于地表的土壤相对偏向深层移动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。