一种利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置的制作方法

本发明涉及建筑废渣处理技术领域，具体为一种利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置。

背景技术：

建筑工程中，在很多装修以及施工现场，由于各种材料的切割使用，会使得大量材料的边角在分离的过程中产生大量的粉末，这些粉末飘散在空气中会被施工人员吸入肺部，影响人们的身体健康，因此需要采用捕粉收集器来将这些飘散在空气中的粉末收集起来。

捕粉装置的内部上端将空气中飘散着的粉末收集至其内部，再经过其内部上端的干燥机将潮湿的粉末风干之后，将其送至分离机处经过分离之后，随着收集粉末进入口处一起进入的风需要被分离之后从出风口处被吹出，出风口处被吹出之后，被沉入至底部收集粉末区处的粉末在此时容易出现死气区，由于出风口的那一段出现了排风的静止区，导致粉末在出粉阶段难以被送出，会给其内部的出粉段区域造成堆积，以及给出粉口处造成堵塞，影响出粉的效果。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述在捕粉装置内部的出粉段不会出现静气区的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置，包括收集仓，所述收集仓的内部上端口处固定安装于支杆的外端，支杆的内端固定安装于出风杆的上段处，所述收集仓的顶端固定安装于上半壳的底端，收集仓的底端固定安装于外壳的顶端，外壳的内壁夹层处开设有出风孔，出风孔的外端固定连接有通风管的底端，通风管的上端贯穿收集仓的侧壁连接于支杆的外端口处，收集仓的侧端开设有滑槽，滑槽内部固定连接于移动柱的内侧，移动柱的前端固定连接于移动杆的内侧，所述出风杆的顶部斜面的底端固定连接于磁体的底端，磁体的底板处活动安装于伸缩管的顶端，所述出风杆的底端向下延伸并贯穿收集仓的底部固定连接于活动管的上端，活动管的底端贯穿于球珠的内部。

优选的，所述出风杆的顶端固定连接有弹性软体，出风杆的底部有风吹出时，可使弹性软体向上鼓起。

优选的，所述移动杆的内部与内缩柱弹性连接，受机身工作所产生的微力振动影响，使得移动杆与内缩柱之间相互出现短距离滑动。

优选的，所述移动杆的内侧滑动安装于收集仓侧端的滑槽处，移动杆在滑动时可贴近收集仓的侧端。

优选的，所述滑动杆的内侧固定安装有滤网，可使内部顶端的粉末向下降落的时候掉落在滤网上，可过滤部分潮湿成结的粉末块。

优选的，所述球珠的底部转动连接于滑动杆的滤网处，球珠在滚动的过程中会磨动滤网处的粉末块，使得这些粉末块在一边被磨散开时一边被风干，最后磨成细末状从滤网处掉落。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置，具备以下有益效果：

1、该利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置，由于收集仓内部上端的风力不断向下收集，使得支杆内部收集到的风力也在不断的递送至出风管的内部，出风管的顶部向上设置凸起一段管道，风力从支杆的端口输入至出风管的内部时，会分为上下两段，由于上端的风力向上运行时会将一部分气体堵在上端口处，气流的相互挤压会使得出风管内部上端收集的风力向下按压，使得被分散至下端的第二股风力被动向下时有一定的冲力，直接将风力送至在收集仓的内部底端的侧壁处，使得其底部堆积的粉末可通过小风力避免粉末堆积。

2、该利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置，顶部干燥机在工作时会给机身带来一定的振动，振动使得内缩柱端口与移动杆内部的连接处的弹簧发生晃动，使得内缩柱于移动杆内部的滑槽处微微左右滑动，使得内缩柱的内侧表面层附着的磁石间断性的露出表面，因此也可间断性的排斥支杆的靠近，使得支杆出现微微晃动的同时加上顶部的风力冲刮的角度偏移，使得支杆顶侧刚黏结的粉末被抖落至收集仓的底部，避免使支杆处的粉末堆积过多。

3、该利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置，由于支杆处的部分潮湿的粉末掉落会卡住滑动杆之间的滤网上，由于伸缩管内部挤压的气体通过活动管内部的通风口将气体输送至球珠的内部，使得球珠在滑动杆处转动，可不断刮动滑动杆之间连接的滤网上的黏结成块的粉末，使得粉末被慢慢磨散成细粉末从滤网处漏出，避免黏结块结多出现机内卡壳。

附图说明

图1为本发明捕粉装置整体结构示意图；

图2为本发明内部过风网处活动杆结构示意图；

图3为本发明移动结构示意图；

图4为本发明静止区内部结构示意图。

图中：1支杆、2收集仓、3出风杆、4上半壳、5外壳、6移动杆、7移动柱、8出风孔、9磁体、10伸缩管、11内缩柱、12活动管、13球珠、14滑动杆、15导杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置，收集仓2的内部上端口处固定安装于支杆1的外端，支杆1的内端固定安装于出风杆3的上段处，收集仓2的顶端固定安装于上半壳4的底端，收集仓2的底端固定安装于外壳5的顶端，外壳5的内壁夹层处开设有出风孔8，出风孔8的外端固定连接有通风管的底端，通风管的上端贯穿收集仓2的侧壁连接于支杆1的外端口处，收集仓2的侧端开设有滑槽，滑槽内部固定连接于移动柱7的内侧，移动柱7的前端固定连接于移动杆6的内侧，出风杆3的顶部斜面的底端固定连接于磁体9的底端，磁体9的底板处活动安装于伸缩管10的顶端，出风杆3的底端向下延伸并贯穿收集仓2的底部固定连接于活动管12的上端，活动管12的底端贯穿于球珠13的内部。

请参阅图2，一种利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置，出风杆3的顶端固定连接有弹性软体，出风杆3的底部有风吹出时，可使弹性软体向上鼓起。

请参阅图3，一种利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置，移动杆6的内部与内缩柱11弹性连接，受机身工作所产生的微力振动影响，使得移动杆6与内缩柱11之间相互出现短距离滑动，移动杆6的内侧滑动安装于收集仓2侧端的滑槽处，移动杆6在滑动时可贴近收集仓2的侧端。

请参阅图4，一种利用排风余量带动内部粉末运转的捕粉装置，外壳5的内部固定连接有导杆15，导杆15的内侧固定连接于滑动杆14的侧端，滑动杆14的内侧固定安装有滤网，可使内部顶端的粉末向下降落的时候掉落在滤网上，可过滤部分潮湿成结的粉末块，球珠13的底部转动连接于滑动杆14的滤网处，球珠13在滚动的过程中会磨动滤网处的粉末块，使得这些粉末块在一边被磨散开时一边被风干，最后磨成细末状从滤网处掉落。

工作原理：在使用时，该捕粉装置的顶部设有装置将粉尘吸入时，由于顶部的装置将粉尘收集之后经过干燥塔风干，再被收集至收集仓2的内部，粉末在经过收集仓2内部分离机的作用与被吸入时的风力分离，被转移的风力由于从出风口8处被排出后，被收集进收集仓2底部的粉末堆积在其底部，由于在收集仓2的入口处设置有支杆1，由于支杆1的内部设置为通风道，在外壳5处设置的出风孔8处排出的风力由下至上，再从外壳5的内部上端被输送至顶部，通过收集仓2内壁中卡接的管道直接到达支杆1内部的通风道处，经过长距离的递送以及拐角使得风力逐渐减少，由于收集仓2内部上端的风力不断向下收集，使得支杆1内部收集到的风力也在不断的递送至出风管3的内部，出风管3的顶部向上设置凸起一段管道(如图1所示)，风力从支杆1的端口输入至出风管3的内部时，会分为上下两段，由于上端的风力向上运行时会将一部分气体堵在上端口处，气流的相互挤压会使得出风管3内部上端收集的风力向下按压，使得被分散至下端的第二股风力被动向下时有一定的冲力，直接将风力送至在收集仓2的内部底端的侧壁处，使得其底部堆积的粉末可通过小风力避免粉末堆积；

顶部干燥机在收集一定量的粉末，粉末掉落在底部时，总会有一定量处于边角处掉落的粉末处于潮湿的状态，若掉落在支杆1处，将会黏住支杆1的外侧壁，堆积量过多会使得其顶部的粉末潮湿黏结过多的粉末，在收集仓2外侧端的卡槽内部卡接有移动柱7，移动柱7保持不动，移动杆6是活动状态，移动杆6之间活动连接有内缩柱11，内缩柱11的内侧附有磁石，此磁石与支杆1外侧壁处附着的磁石处磁性相同，顶部干燥机在工作时会给机身带来一定的振动，振动使得内缩柱11端口与移动杆6内部的连接处的弹簧发生晃动，使得内缩柱11于移动杆6内部的滑槽处微微左右滑动，使得内缩柱11的内侧表面层附着的磁石间断性的露出表面，因此也可间断性的排斥支杆1的靠近，使得支杆1出现微微晃动的同时加上顶部的风力冲刮的角度偏移，使得支杆1顶侧刚黏结的粉末被抖落至收集仓2的底部，避免使支杆1处的粉末堆积过多；

由于在出风杆3的顶部受内部风力影响向上鼓起，使得顶部的磁体9的上端被动向下移动按压伸缩管10的顶部(如图2所示)，出风杆3的顶端呈现格子状坡度的状态，使得内部的风力在格子里的运行时会使其顶端的鼓起出现不规则的状态，使得伸缩管10受到的按压力可上下移动，伸缩管10的内部将一定量的风力送至外壳5的内部(如图4所示)，由于支杆1处的部分潮湿的粉末掉落会卡住滑动杆14之间的滤网上，由于伸缩管10内部挤压的气体通过活动管12内部的通风口将气体输送至球珠13的内部，使得球珠13在滑动杆14处转动，可不断刮动滑动杆14之间连接的滤网上的黏结成块的粉末，使得粉末被慢慢磨散成细粉末从滤网处漏出，避免黏结块较多而导致机内卡壳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。