一种大型垃圾综合处理设备的制作方法

本发明涉及垃圾处理设备领域，具体地讲，涉及一种大型垃圾综合处理设备。

背景技术：

在人们的生活中，每天都会产生或多或少的厨余垃圾，厨余垃圾在处理时，通常先进行粉碎处理，现有的粉碎机构一般包括机架、主轴、安装在主轴上的动刀及安装在机架上的定刀，垃圾在定刀和动刀之间被搅碎后掉落，但通常垃圾只经过一次粉碎，搅碎效率低，难以将垃圾进行全面的粉碎，有时还需进行二次粉碎，且厨余垃圾中常混有菜汤等残余垃圾，在粉碎时会将菜汤及蔬果等水份挤出，导致装置底部淤积许多废液，还需将废液排出后，将粉碎后的垃圾投入至单独的脱水设备中对进行垃圾进行脱水，过程繁琐，所需工作时间较长，降低了工作效率，所以亟于制作一种大型垃圾综合处理设备。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种大型垃圾综合处理设备，用于厨余垃圾粉碎、脱水及烘干排出。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种大型垃圾综合处理设备，包括底板，其特征是：

所述底板上侧有固定连接四个支腿的下端，四个所述支腿上端分别固定连接沉淀盒的下侧一角；

所述沉淀盒内部三侧分别固定连接挡板下侧及两侧，所述沉淀盒的一侧中部固定连通排水阀一端；

所述沉淀盒上侧一端固定连接斜面箱下侧一端，所述斜面箱为无底箱体，所述斜面箱两个侧板中部分别设有对应的圆形开口一及圆形开口二；

过滤桶一端铰接所述圆形开口一内，所述过滤桶另一端铰接所述圆形开口二内，所述过滤桶的筒壁上设有一组均匀排布的圆孔；

所述过滤桶另一端固定连接齿圈一侧。

作为本技术方案的进一步限定，对应所述圆形开口二所在的所述斜面箱的的侧板下部固定连接u形板的两竖板一端，所述u形板横板一侧中部固定连接电机一，所述电机一输出端铰接穿过所述u形板横板，所述电机一输出端固定连接齿轮一一侧中部，所述齿轮一另一侧中心轴铰接在所述斜面箱一侧，所述齿轮一与所述齿圈啮合，对应所述圆形开口二所在的所述斜面箱的侧板上部铰接齿轮二一侧中心轴，所述齿轮二与所述齿圈啮合，所述齿轮二中心轴铰接穿过所述斜面箱且固定连接毛刷轴一端，所述圆形开口一所在的所述斜面箱的侧板内侧上部铰接所述毛刷轴另一端铰接。

作为本技术方案的进一步限定，所述斜面箱上侧一端中部固定连接l形板的竖板下端，所述l形板横板上侧中部固定连接液压杆，所述液压杆的伸缩轴穿过所述l形板的横板，所述液压杆的伸缩轴下端固定连接圆形挡板上侧，对应所述圆形开口一所在的所述斜面箱的的侧板下部固定连接弧形挡板一侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述底板上侧一端固定连接有对称的支撑板下端，两个所述支撑板上侧分别固定连接粉碎筒下侧一端，所述粉碎筒上侧设有矩形筒颈及入料开口，所述粉碎筒下侧中部设有过滤网板，对应所述过滤网板所在的所述粉碎筒下侧固定连接梯形导料口上侧，所述粉碎筒一侧下部固定连接安装板一端，所述安装板上侧固定连接电机二，所述电机二的输出端铰接穿过所述粉碎筒中部并固定连接转轴一端，所述转轴另一端铰接穿过所述粉碎筒的另一侧中部，所述转轴上固定有一组均匀排布的条形切刀，所述转轴另一端固定连接皮带轮一的一侧中部。

作为本技术方案的进一步限定，所述矩形筒颈一侧中部铰接两个齿轮三的中心轴，两个所述齿轮三相互啮合，两个所述齿轮三的中心轴铰接穿过所述矩形筒颈，一对所述齿轮三的中心轴一端分别固定连接对应的切刀轴的一端，两个所述切刀轴的另一端铰接所述矩形筒颈的另一侧，其中一个所述切刀轴另一端铰接穿过所述矩形筒颈，一个所述切刀轴另一端固定连接皮带轮二的一侧中部，所述皮带轮一及所述皮带轮二由皮带连接。

作为本技术方案的进一步限定，所述底板上侧中部一端固定连接圆形筒下侧，所述圆形筒一侧中部固定连接电机三，所述电机三输出端铰接穿过所述圆形筒，所述电机三输出端固定连接风扇叶片轴连接轴一端，所述圆形筒一侧下部固定连通出料管一一端，所述出料管一另一端位于所述粉碎筒下侧中部且和两个支撑板之间，所述出料管一内部一端固定连接u形电热丝的两接电端，所述出料管一上侧固定连通所述梯形导料口下侧，所述出料管一一侧设有疏通口，密封盖一端螺纹连接所述疏通口的开口处，所述出料管一另一端固定连通出料管二的一端，所述出料管二另一端开口向下的设有出料管口，所述出料管一与所述出料管二之间呈钝角状。

作为本技术方案的进一步限定，所述皮带轮一及所述皮带轮二结构相同，所述圆形开口一及所述圆形开口二为结构相同的圆形开口。

作为本技术方案的进一步限定，所述毛刷轴的毛刷为硬质毛刷。

作为本技术方案的进一步限定，所述挡板高度低于所述沉淀盒侧壁的高度。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

1、本装置可以实现垃圾脱水、粉碎及烘干排出可通过本装置同时进行，无需更换机器进行垃圾脱水，操作简单便捷，提高了工作效率。

2、本装置可以实现通过毛刷轴和过滤桶同时旋转，毛刷轴的硬质毛刷对过滤桶的圆孔进行清洁，防止垃圾堆积堵塞在过滤桶的网孔内。

3、本装置通过两个切刀轴对垃圾进行一次粉碎后，通过转轴带动一组条形切刀对垃圾进行二次粉碎，粉碎合格大小的垃圾通过过滤网板漏下，防止垃圾粉碎不均，便于厨余垃圾里的固定物质再次利用，制造成饲料等。

4、本装置可以实现垃圾内部的汁液通过过滤桶的若干圆孔中流下落入至沉淀盒内，随之掉落的可能包含细小的垃圾，颗粒或小块垃圾通过静置沉淀在沉淀盒内，当垃圾废液到达一定高度时，没过挡板后由沉淀盒的排水阀排出，颗粒等垃圾依旧残留在沉淀盒底部，方便厨余垃圾水油混合液的后期处理利用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的立体结构示意图二。

图3为本发明的立体结构示意图三。

图4为本发明的立体结构示意图四。

图5为本发明的立体结构示意图五。

图6为本发明的部分零件连接结构示意图一。

图7为本发明的部分零件连接结构示意图二。

图8为本发明的部分零件连接结构示意图三。

图9为本发明的部分零件连接结构示意图四。

图10为本发明的部分零件连接结构示意图五。

图11为本发明的部分零件连接结构示意图六。

图12为本发明的部分零件连接结构示意图七。

图13为本发明的部分零件连接结构示意图八。

图14为本发明的部分零件连接结构示意图九。

图15为本发明的部分零件连接结构示意图十。

图16为本发明的部分零件连接结构示意图十一。

图17为本发明的斜面箱1剖切后的部分零件连接结构示意图。

图18为本发明的粉碎筒11、出料管一27、出料管二12、矩形筒颈43及入料开口13剖切后的部分零件连接结构示意图一。

图19为本发明的粉碎筒11、出料管一27、出料管二12、矩形筒颈43及入料开口13剖切后的部分零件连接结构示意图二。

图20为本发明的粉碎筒11剖切后的部分零件连接结构示意图。

图中：1、斜面箱，2、沉淀盒，3、支腿，4、排水阀，5、底板，6、电机三，7、圆形筒，8、电机二，9、支撑板，10、密封盖，11、粉碎筒，12、出料管二，13、入料开口，14、弧形挡板，15、圆形挡板，16、液压杆，17、l形板，18、过滤桶，19、电机一，20、u形板，21、齿轮三，22、切刀轴，23、挡板，24、皮带轮二，25、皮带，26、皮带轮一，27、出料管一，28、圆形开口二，29、齿轮一，30、齿圈，31、齿轮二，32、毛刷轴，33、转轴，34、条形切刀，35、圆孔，36、安装板，37、风扇叶片轴，38、过滤网板，39、u形电热丝，40、疏通口，41、梯形导料口，42、圆形开口一，43、矩形筒颈。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图20所示，本发明包括底板5，

所述底板5上侧有固定连接四个支腿3的下端，四个所述支腿3上端分别固定连接沉淀盒2的下侧一角；

所述沉淀盒2内部三侧分别固定连接挡板23下侧及两侧，所述沉淀盒2的一侧中部固定连通排水阀4一端；

所述沉淀盒2上侧一端固定连接斜面箱1下侧一端，所述斜面箱1为无底箱体，所述斜面箱1两个侧板中部分别设有对应的圆形开口一42及圆形开口二28；

过滤桶18一端铰接所述圆形开口一42内，所述过滤桶18另一端铰接所述圆形开口二28内，所述过滤桶18的筒壁上设有一组均匀排布的圆孔35；

所述过滤桶18另一端固定连接齿圈30一侧。

对应所述圆形开口二28所在的所述斜面箱1的的侧板下部固定连接u形板20的两竖板一端，所述u形板20横板一侧中部固定连接电机一19，所述电机一19输出端铰接穿过所述u形板20横板，所述电机一19输出端固定连接齿轮一29一侧中部，所述齿轮一29另一侧中心轴铰接在所述斜面箱1一侧，所述齿轮一29与所述齿圈30啮合，对应所述圆形开口二28所在的所述斜面箱1的侧板上部铰接齿轮二31一侧中心轴，所述齿轮二31与所述齿圈30啮合，所述齿轮二31中心轴铰接穿过所述斜面箱1且固定连接毛刷轴32一端，所述圆形开口一42所在的所述斜面箱1的侧板内侧上部铰接所述毛刷轴32另一端铰接。

所述斜面箱1上侧一端中部固定连接l形板17的竖板下端，所述l形板17横板上侧中部固定连接液压杆16，所述液压杆16的伸缩轴穿过所述l形板17的横板，所述液压杆16的伸缩轴下端固定连接圆形挡板15上侧，对应所述圆形开口一42所在的所述斜面箱1的的侧板下部固定连接弧形挡板14一侧。

所述底板5上侧一端固定连接有对称的支撑板9下端，两个所述支撑板9上侧分别固定连接粉碎筒11下侧一端，所述粉碎筒11上侧设有矩形筒颈43及入料开口13，所述粉碎筒11下侧中部设有过滤网板38，对应所述过滤网板38所在的所述粉碎筒11下侧固定连接梯形导料口41上侧，所述粉碎筒11一侧下部固定连接安装板36一端，所述安装板36上侧固定连接电机二8，所述电机二8的输出端铰接穿过所述粉碎筒11中部并固定连接转轴33一端，所述转轴33另一端铰接穿过所述粉碎筒11的另一侧中部，所述转轴33上固定有一组均匀排布的条形切刀34，所述转轴33另一端固定连接皮带轮一26的一侧中部。

所述矩形筒颈43一侧中部铰接两个齿轮三21的中心轴，两个所述齿轮三21相互啮合，两个所述齿轮三21的中心轴铰接穿过所述矩形筒颈43，一对所述齿轮三21的中心轴一端分别固定连接对应的切刀轴22的一端，两个所述切刀轴22的另一端铰接所述矩形筒颈43的另一侧，其中一个所述切刀轴22另一端铰接穿过所述矩形筒颈43，一个所述切刀轴22另一端固定连接皮带轮二24的一侧中部，所述皮带轮一26及所述皮带轮二24由皮带25连接。

所述底板5上侧中部一端固定连接圆形筒7下侧，所述圆形筒7一侧中部固定连接电机三6，所述电机三6输出端铰接穿过所述圆形筒7，所述电机三6输出端固定连接风扇叶片轴37连接轴一端，所述圆形筒7一侧下部固定连通出料管一27一端，所述出料管一27另一端位于所述粉碎筒11下侧中部且和两个支撑板9之间，所述出料管一27内部一端固定连接u形电热丝39的两接电端，所述出料管一27上侧固定连通所述梯形导料口41下侧，所述出料管一27一侧设有疏通口40，密封盖10一端螺纹连接所述疏通口40的开口处，所述出料管一27另一端固定连通出料管二12的一端，所述出料管二12另一端开口向下的设有出料管口，所述出料管一27与所述出料管二12之间呈钝角状。

所述皮带轮一26及所述皮带轮二24结构相同，所述圆形开口一42及所述圆形开口二28为结构相同的圆形开口。

所述毛刷轴32的毛刷为硬质毛刷。

所述挡板23高度低于所述沉淀盒2侧壁的高度。

本发明的工作流程为：在使用前，圆形挡板15位于圆形开口一42的一侧且紧密贴合斜面筒1的一侧，圆形挡板15下侧贴合弧形挡板14的弧形面的上侧一端，使用本装置时，连通外接水管至排水阀4的一端，开启排水阀4，在出料管二12的出料端连接布制透气垃圾袋，工作人员将垃圾通圆形开口二28将垃圾倒入至过滤桶18内，当装入至适量垃圾后，启动电机一19，电机一19带动齿轮一29旋转，齿轮一29带动与之啮合的齿圈30旋转，齿圈30带动过滤桶18旋转，过滤桶18旋转，将垃圾内的残余废液通过一组圆孔35内甩出，通过斜面箱1的下侧开口流入至沉淀盒2内，同时，齿圈30带动与之啮合的齿轮二31旋转，齿轮二31带动毛刷轴32旋转，毛刷轴32的硬质毛刷对圆孔35内的垃圾进行清洁去除，将堵在圆孔35内的的垃圾挤压至过滤桶18内，将细小的垃圾通过圆孔35掉入至沉淀盒2内，防止垃圾堵塞在过滤桶18的圆孔35内，厨余垃圾的废液内的小颗粒沉淀到沉淀盒2的底部，当废液的高度没过挡板23时，废液流入挡板23的另一侧，通过排水阀4流入至外接废液处理装置内，当过滤桶18内的垃圾脱水完成后，停止电机一19，同时启动液压杆16、电机二8、电机三6及u形电热丝39，电机二8带动转轴33旋转，转轴33带动皮带轮一26旋转，皮带轮一26通过皮带25带动皮带轮二24旋转，皮带轮二24通过对应的切刀轴22旋转，一个切刀轴22带动对应的齿轮三21旋转，一个齿轮三21带动与之啮合的另一个齿轮三21旋转，液压杆16的伸缩端回缩带动圆形挡板15沿着斜面箱1的一侧上升至最高处时，漏出圆形开口一42，液压杆16停止移动，垃圾通过圆形开口一42及弧形挡板14落下，垃圾通过入料开口13首先通过两个切刀轴22的刀具对垃圾进行一次切碎，将垃圾切成条状或块状，一次粉碎后的垃圾掉入至粉碎筒11内，垃圾在粉碎筒11内通过一组条形切刀34进行二次粉碎，当垃圾粉碎至适宜大小时，垃圾通过过滤网板38及梯形导料口41掉入至出料管一27内，电机三6带动风扇叶片轴37高速旋转，风扇叶片轴37配合u形电热丝39向出料管一27内吹出热风，热风将掉入至出料管一27内的小块垃圾进行热风烘干后，将干燥的小块垃圾通过出料管二12的出料口吹出，出料管二12的热风通过布制垃圾袋的孔内吹出，防止垃圾袋内热气聚集导致垃圾袋脱落，若垃圾过多堵塞出料管一27及出料管二2的连接处时，拧下密封盖10，通过疏通口40对堵塞垃圾进行疏通，疏通结束后，拧紧密封盖10，当过滤桶18内的垃圾全部掉入至粉碎机构内时，再次启动液压杆16，液压杆16的伸缩端伸出，将圆形开口一42挡住，然后继续向过滤桶18倒入垃圾，倒入至适量垃圾后，启动电机一19，操作过程相同，不再赘述，在使用结束后，停止电机二8、电机三6及u形电热丝39，将沉淀盒2内的废水倒出，同时将沉淀物过滤取出，对装置进行清洁，将装置内残留的小型垃圾清洁干净，便于二次使用。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。