一种MCR膜化学分离装置的制作方法

本发明涉及泥水分离技术领域，特别涉及一种mcr膜化学分离装置。

背景技术：

在传统的泥水分离领域，一般水处理行业中均采用沉淀池，形式各种各样，有斜板沉淀池，辐流式沉淀池，竖流沉淀池，平流式沉淀池等等。也有分离粒径比较细小颗粒的技术或装备，如砂滤池，普通过滤器，布袋过滤器等。这些领域的处理技术存在设备大，效果一般等弱点。在技术发展过程中也有采用气浮机取代沉淀，有采用盘式过滤取代砂滤等等，但依旧有很多不如意的效果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种mcr膜化学分离装置，解决了泥水分离效果不好的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种mcr膜化学分离装置，包括mcr反应器，所述mcr反应器包括槽体，所述槽体为中空密封槽，所述槽体内设有mcr膜组件和穿孔曝气管，所述槽体上方设有延伸至所述槽体内的电极液位计，所述mcr膜组件上端设有延伸至所述槽体外侧的产水管，所述产水管上设有冲洗管和压力表，所述冲洗管上设有冲洗电磁阀，所述产水管一端与所述mcr膜组件上端连接，所述产水管另一端设有产水泵，所述槽体下端设有排泥管，所述排泥管上设有污泥泵。

进一步地，所述槽体上方设有延伸至所述槽体内的反冲管，所述反冲管与所述穿孔曝气管连接。

进一步地，所述穿孔曝气管设于所述mcr膜组件下方。

进一步地，所述产水泵上连接有出水管。

进一步地，所述出水管上设有出水流量计。

进一步地，所述出水管上设有出水阀。

进一步地，所述出水阀为两个，两个所述出水阀分别设于所述出水流量计的两侧。

进一步地，所述压力表和所述产水泵之间的所述产水管上设有产水阀。

进一步地，所述槽体下端设有污泥收集漏斗，所述排泥管一端设于所述污泥收集漏斗下端。

进一步地，所述槽体一侧设有加药系统。

采用上述技术方案，由于通过mcr反应器将泥水分离，通过化学反应后产生的泥水混合液的分离，这样可以分离微米级别的污泥颗粒粒径，也可将大部分的胶体态物质均分离，从而能够达到很好的分离效果。

附图说明

图1为本发明一种mcr膜化学分离装置一个实施例的平面结构示意图。

附图序号及其说明：

1、mcr膜组件；2、槽体；3、穿孔曝气管；4、污泥收集漏斗；5、加药系统；6、反冲管；7、电极液位计；8、反冲阀；9、冲洗电磁阀；10、冲洗管；11、压力表；12、产水管；13、出水管；14、出水阀；15、出水流量计；16、产水泵；17、污泥泵；18、产水阀；19、排泥管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，本发明提供的一种mcr膜化学分离装置，包括mcr反应器，所述mcr反应器包括槽体2，所述槽体2为中空密封槽，所述槽体2内设有mcr膜组件1和穿孔曝气管3，所述槽体2上方设有延伸至所述槽体2内的电极液位计7，所述mcr膜组件1上端设有延伸至所述槽体2外侧的产水管12，所述产水管12上设有冲洗管10和压力表11，所述冲洗管10上设有冲洗电磁阀9，所述产水管12一端与所述mcr膜组件1上端连接，所述产水管12另一端设有产水泵16，所述槽体2下端设有排泥管19，所述排泥管19上设有污泥泵17。

本技术方案通过mcr反应器将泥水分离，通过化学反应后产生的泥水混合液的分离，这样可以分离微米级别的污泥颗粒粒径，也可将大部分的胶体态物质均分离，从而能够达到很好的分离效果。

本技术方案的槽体2内部是中空纤维膜，中心是空心结构，空心结构周边采用的是pvdf材料拉丝而成，这样通过pvdf材料进行密封保护，可以增加整体韧性，降低摩擦系数，提高耐腐蚀性、耐老化性、耐气候性、耐辐照性，保证产品的使用性能。工作过程是采用负压方式，将分离后的水从产水管排出，剩下的污泥或者其他杂质截留下来，这样起到了泥水分离的作用。冲洗,10末端连接起冲洗作用的加压冲洗泵。mcr反应器还与plc控制柜、自动报警器连接，通过plc控制柜来控制设备运行，自动报警器在设备出现异常报警提示。

所述槽体2上方设有延伸至所述槽体2内的反冲管6，所述反冲管6与所述穿孔曝气管3连接。反冲管6上设有反冲阀8。通过反冲阀8控制穿孔曝气管3的曝气。

所述穿孔曝气管3设于所述mcr膜组件1下方。这样可以能够提高泥水分离效果。

所述产水泵16上连接有出水管13。所述出水管13上设有出水流量计15。这样可以对污水处理后的排放量进行统计。

所述出水管13上设有出水阀14。所述出水阀14为两个，两个所述出水阀14分别设于所述出水流量计15的两侧。这样可以降低产水流量计15故障率。

所述压力表12和所述产水泵16之间的所述产水管12上设有产水阀18。这样可以降低产水泵故障率。

所述槽体2下端设有污泥收集漏斗4，所述排泥管19一端设于所述污泥收集漏斗4下端。这样方便对污泥沉淀、收集和排放。

所述槽体2一侧设有加药系统5。加药系统5可以根据使用要求自动给槽体2内加药。

综上所述，本发明通过mcr反应器将泥水分离，通过化学反应后产生的泥水混合液的分离，这样可以分离微米级别的污泥颗粒粒径，也可将大部分的胶体态物质均分离，从而能够达到很好的分离效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。