一种含甘油废水处理一体化装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种含甘油废水处理一体化装置。

背景技术：

丙三醇，俗称甘油，可与水以任意比例混溶。含甘油的废水往往具有较高的cod值(几万到几十万)，直接排放会危害水生生物，相关的工业企业在排放含甘油废水时需要对含甘油的废水进行高效处理后再进行排放以避免污染环境，本方案针对含有甘油废水的处理问题提出了一种含甘油废水处理一体化装置。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种含甘油废水处理一体化装置。

根据本发明实施例提供的技术方案，一种含甘油废水处理一体化装置，包括污水源、缺氧池、好氧池、膜过滤池、产水箱、外回流管道、回流泵a、排泥阀a、回流泵b、排泥阀b和生化风机和膜擦洗风机；

所述污水源通过管道与缺氧池的入水口连接，且在所述缺氧池的入水口处安装有过滤网；

所述好氧池紧邻所述缺氧池设置，在所述缺氧池和好氧池之间开设有流通口，在所述好氧池的底部安装有所述回流泵a，所述回流泵a安装在内回流管a上，用于将好氧池中的含甘油废水导回至缺氧池中进行二次处理；且所述内回流管a的另一端即出水口位于所述缺氧池的内部；在所述缺氧池的底部安装有所述排泥阀a，用于定期排泥。

所述生化风机的出风口连接有风管，且风管的出风口端伸入所述缺氧池和好氧池的内部；生化风机将风导入缺氧池和好氧池中，使空气不断地对搅拌池内的水进行晃动搅拌，加速污水与池中事先培养好的细菌的接触。

所述膜过滤池紧邻所述好氧池设置，在所述好氧池和膜过滤池之间开设有流通口，在所述膜过滤池的内部安装有pvdf帘式超滤膜，用于过滤细菌及固体杂质；在所述膜过滤池的底部安装有所述回流泵b，所述回流泵b安装在内回流管b上，且所述内回流管b的另一端即出水口位于所述好氧池的内部，回流泵b可以将膜过滤池中的含甘油废水导回至好氧池中进行二次处理；在所述好氧池的底部安装有所述排泥阀b，用于定期排泥。在所述膜擦洗风机的出风口处连接有风管,且风管的出风口端伸入所述膜过滤池的内部，通过膜擦洗风机曝气产生气泡，扰动膜过滤池内的液体，实现对膜丝的清洗。

所述膜过滤池通过排水管道与所述产水箱连接；在所述产水箱与污水源之间连接有所述外回流管道。用于将初次处理后的水导回至污水源再进行二次重复处理工作。

本发明中，在所述膜过滤池与产水箱之间的排水管道上安装有产水泵，用于输送处理后的水。

本发明中，在所述污水源与缺氧池之间的管道上安装有进水泵，用于将污水源处的污水快速输送至缺氧池中同时用于促使水箱中的处理后的水回流至污水源处进行重复二次处理。

本发明中，所述缺氧池的曝气量在1～2m³/h。

本发明中，所述好氧池的曝气量为8m³/h。

本发明中，所述膜过滤池与好氧池之间的流通口开设在所述好氧池与膜过滤池之间的隔墙的中部，且在所述流通口上安装有球阀。

本发明中，所述缺氧池与好氧池之间的流通口开设在所述缺氧池与好氧池之间的隔墙的底部。

本发明中，所述好氧池位于所述厌氧池和膜过滤池之间。

综上所述，本发明的有益效果：本一体化装置适用于工业企业对含甘油废水的处理，其组装方便、占地节省，同时设备运输方便，现场连接简单，布置灵活、多变；且对甘油废水的处理效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的流程结构示意图。

图中标号：1.污水源、2.缺氧池、3.好氧池、4.膜过滤池、5.产水箱、6.外回流管道、7.回流泵a、8.排泥阀a、9.回流泵b、10.排泥阀b、11.生化风机、12.膜擦洗风机、13.pvdf帘式超滤膜13、14.过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，一种含甘油废水处理一体化装置，包括污水源1、缺氧池2、好氧池3、膜过滤池4、产水箱5、外回流管道6、回流泵a7、排泥阀a8、回流泵b9、排泥阀b10和生化风机11和膜擦洗风机12；所述好氧池3位于所述厌氧池2和膜过滤池4之间。

所述污水源1通过管道与缺氧池2的入水口连接且在所述污水源1与缺氧池2之间的管道上安装有进水泵，进水泵用于输送污水源1处的水和促使水箱5中的水回流至污水源1处。在所述缺氧池2的入水口处安装有过滤网14；用于过滤大颗粒杂粒。

所述好氧池3紧邻所述缺氧池2设置，在所述缺氧池2和好氧池3之间开设有流通口，所述缺氧池2与好氧池3之间的流通口开设在所述缺氧池2与好氧池3之间的隔墙的底部。在所述好氧池3的底部安装有所述回流泵a7，所述回流泵a7安装在内回流管a上，且所述内回流管a的另一端即出水口位于所述缺氧池2的内部；在所述缺氧池2的底部安装有所述排泥阀a8；

所述生化风机11的出风口连接有风管，且风管的出风口端伸入所述缺氧池2和好氧池3的内部；

所述膜过滤池4紧邻所述好氧池3设置，在所述好氧池3和膜过滤池4之间开设有流通口，所述膜过滤池4与好氧池3之间的流通口开设在所述好氧池3与膜过滤池4之间的隔墙的中部，且在所述流通口上安装有球阀。在所述膜过滤池4的内部安装有pvdf帘式超滤膜13；在所述膜过滤池4的底部安装有所述回流泵b9，所述回流泵b9安装在内回流管b上，且所述内回流管b的另一端即出水口位于所述好氧池3的内部；在所述好氧池3的底部安装有所述排泥阀b10；在所述膜擦洗风机12的出风口处连接有风管,且风管的出风口端伸入所述膜过滤池4的内部；当膜过滤池4内的pvdf帘式超滤膜13在进行长期的膜过滤工作后，在膜丝的表面会附着一些污染物，进而会影响池内的产水水质和产水量，所以需要在运行一定周期对膜丝进行气擦洗，膜擦洗风机12可以曝气产生气泡扰动液体，实现膜丝的清洗。

所述膜过滤池4通过排水管道与所述产水箱5连接且在所述膜过滤池4与产水箱5之间的排水管道上安装有产水泵来将处理后的水快速输送至产水箱5中，在所述产水箱5与污水源1之间连接有所述外回流管道6，将处理后的污水回流至污水源1再进行二次重复处理。

实施例：如图1所示，污水源1为厂区从氧化沟配水井出来的含甘油废水，含甘油废水通过进管道和水泵输送到缺氧池2中，经缺氧池2入水口处的过滤网14来过滤掉大颗粒杂；含甘油废水经过过滤网14后进入缺氧池2中，缺氧池2中的曝气量在1～2m³/h，在从生化风机11带来的空气对废水不断地晃动搅拌下，与事先培养好的细菌接触发生生化反应，以乙酸钠作为碳源；经过缺氧池2处理后的废水通过缺氧池2与好氧池3之间的流通口流入好氧池3内，好氧池曝气量为8m³/h，在好氧池3中投入有聚合氯化铝，聚合氧化铝生成磷酸盐沉淀，此时含甘油废水在好氧池3中发生硝化反应和磷酸盐的吸收过程，降低含甘油废水中磷酸盐含量；增加投入适量的聚合氯化铝生成磷酸盐沉淀，可以再进一步降低含甘油废水中磷酸盐含量；经好氧池3处理后的废水通过好氧池3与膜过滤池4之间的流通口进入膜过滤池4中，膜过滤池4中安装的pvdf帘式超滤膜可以过滤废水中的细菌及固体杂质；经膜过滤池4处理后的废水从膜过滤池4中排出后通过排水管道并在产水泵作用下进入水箱5中，水箱5通过外回流管道6和进水泵将处理后的水导送回污水源1处，再由污水源1进入缺氧池2中重复进行上述步骤的二次处理，同时好氧池3与缺氧池2之间、膜过滤池4与好氧池3之间也可以进行废水的重复再处理，以此来彻底去除废水中的甘油。

在产水泵的步骤后可以投入次氯酸钠消毒剂用于再重复处理时杀死附着于pvdf帘式超滤膜13的膜表面的细菌，本装置中pvdf帘式超滤膜13的数量根据实际需求来设置。

以上描述仅为本发明的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本发明中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本发明中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。