一种锥形瓶内部擦拭装置的制作方法

文档序号:20159841发布日期:2020-03-24 20:55阅读:169来源:国知局
一种锥形瓶内部擦拭装置的制作方法

本发明涉及锥形瓶内部擦拭装置技术领域,具体为一种锥形瓶内部擦拭装置。



背景技术:

锥形瓶主要作为液体的容器,且锥形瓶在目前生活中广泛存在,而且锥形瓶清洗之后的内部需要擦拭,然而锥形瓶自动内部擦拭装置主要是对清洗之后的锥形瓶的内部进行擦拭,从而给人们的生活带来了便捷。

锥形瓶在人们的生活广泛使用,由于清洗之后的锥形瓶内部需要擦拭,一般的锥形瓶内部的擦拭是人工完成,且擦拭过程中容易导致锥形瓶破损,而且浪费大量的时间和精力,并且擦拭的过程中具有不方便的缺点。针对上述问题,急需在原有锥形瓶擦拭方法的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种锥形瓶内部擦拭装置,以解决上述背景技术中提出人工擦拭增加锥形瓶破损的概率,而且浪费大量的时间和精力的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锥形瓶内部擦拭装置,包括基座、连接杆、伸缩杆和海绵块,所述基座的上端面固定安装有竖板,且竖板上设置安装有保护壳,并且保护壳中安装有伺服电机,所述伺服电机的前端和连接轴相连接,且连接轴上设置有第一锥形齿轮,并且第一锥形齿轮的下方连接有第二锥形齿轮,所述连接杆的上端安装有第二锥形齿轮,且连接杆的下端设置有连接齿轮,并且连接杆的中部安装有第一支撑轴,所述连接轴的尾端连接有圆盘,且圆盘的外端面设置有短轴,并且短轴的外侧安装有活动框,所述伸缩杆的上端面安装在活动框的下端面,且伸缩杆的下端面设置有连接块,所述连接块的下方固定连接有竖杆,且竖杆上开设有凹槽,所述竖杆嵌套于套筒中,且套筒设置在第二支撑轴中,所述套筒中设置有齿块,且套筒的下端安装有从动齿轮,所述海绵块和竖杆的下端面连接,且海绵块的下方设置有限位壳,并且限位壳固定安装在基座的上端面,所述限位壳中设置有支撑板,且支撑板的下端面连接有活动轴,所述活动轴嵌套于横杆中,且活动轴之间安装有伸缩弹簧。

优选的,所述基座和竖板构成“l”字形结构,且竖板和保护壳为焊接连接。

优选的,所述连接轴和第一锥形齿轮为一体式结构,且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接,并且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮的大小相同。

优选的,所述第二锥形齿轮和连接齿轮平行分布,且连接齿轮的边侧和从动齿轮啮合连接。

优选的,所述连接块为“t”字形结构,且连接块和伸缩杆为活动连接,并且连接块和竖杆为固定连接。

优选的,所述凹槽设置有4个,且凹槽等角度的分布在竖杆上,并且凹槽和齿块啮合连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该锥形瓶内部擦拭装置,

(1)竖板和基座的固定连接,增加整体的稳定性,而且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合和连接,这样方便第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转,从而带动第二锥形齿轮下方的连接齿轮运动;

(2)活动框和短轴的配合使用,这样方便活动框下方的伸缩杆垂直上下运动,而且伸缩杆和竖杆通过连接块连接,且竖杆通过表面的凹槽与旋转的套筒中的齿块啮合,这样连接结构保证竖杆上下运动的同时还可以旋转,增加了竖杆上的海绵块对锥形瓶内部擦拭的均匀性;

(3)支撑板的材质为橡胶,而且支撑板为“u”字形结构,且支撑板通过活动轴和伸缩弹簧固定在横杆上方,这样的结构设计一方面对锥形瓶具有限位作用,另一方面还可以降低锥形瓶在擦拭过程中破碎的概率,从而对锥形瓶具有保护作用。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明侧视结构示意图;

图3为本发明伸缩杆和竖杆的连接正视剖面结构示意图;

图4为本发明套筒和从动齿轮的连接俯视剖面结构示意图。

图中:1、基座;2、竖板;3、保护壳;4、伺服电机;5、连接轴;6、第一锥形齿轮;7、第二锥形齿轮;8、连接齿轮;9、第一支撑轴;10、连接杆;11、圆盘;12、短轴;13、活动框;14、伸缩杆;15、竖杆;16、连接块;17、第二支撑轴;18、套筒;19、齿块;20、从动齿轮;21、凹槽;22、海绵块;23、限位壳;24、支撑板;25、活动轴;26、伸缩弹簧;27、横杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种锥形瓶内部擦拭装置,包括基座1、连接杆10、伸缩杆14和海绵块22,基座1的上端面固定安装有竖板2,且竖板2上设置安装有保护壳3,并且保护壳3中安装有伺服电机4,伺服电机4的前端和连接轴5相连接,且连接轴5上设置有第一锥形齿轮6,并且第一锥形齿轮6的下方连接有第二锥形齿轮7,连接杆10的上端安装有第二锥形齿轮7,且连接杆10的下端设置有连接齿轮8,并且连接杆10的中部安装有第一支撑轴9,连接轴5的尾端连接有圆盘11,且圆盘11的外端面设置有短轴12,并且短轴12的外侧安装有活动框13,伸缩杆14的上端面安装在活动框13的下端面,且伸缩杆14的下端面设置有连接块16,连接块16的下方固定连接有竖杆15,且竖杆15上开设有凹槽21,竖杆15嵌套于套筒18中,且套筒18设置在第二支撑轴17中,套筒18中设置有齿块19,且套筒18的下端安装有从动齿轮20,海绵块22和竖杆15的下端面连接,且海绵块22的下方设置有限位壳23,并且限位壳23固定安装在基座1的上端面,限位壳23中设置有支撑板24,且支撑板24的下端面连接有活动轴25,活动轴25嵌套于横杆27中,且活动轴25之间安装有伸缩弹簧26。

本例中基座1和竖板2构成“l”字形结构,且竖板2和保护壳3为焊接连接,上述结构使得基座1和竖板2固定连接,而且增加整体结构的稳定性;

连接轴5和第一锥形齿轮6为一体式结构,且第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7啮合连接,并且第二锥形齿轮7和第一锥形齿轮6的大小相同,上述结构增加零件之间连接的紧密性,而且有利于零件之间力的传输;

第二锥形齿轮7和连接齿轮8平行分布,且连接齿轮8的边侧和从动齿轮20啮合连接,上述结构使得连接齿轮8和从动齿轮20构成旋转结构,从而增加了该装置的实用性;

连接块16为“t”字形结构,且连接块16和伸缩杆14为活动连接,并且连接块16和竖杆15为固定连接,上述结构使得伸缩杆14带动竖杆15上下移动,而且便于竖杆15在伸缩杆14的下方做旋转运动,从而增加该装置对锥形瓶内部擦拭的高效性;

凹槽21设置有4个,且凹槽21等角度的分布在竖杆15上,并且凹槽21和齿块19啮合连接,上述结构使得旋转的套筒18通过齿块19和凹槽21啮合来带动竖杆15旋转,这样方便竖杆15下方的海绵块22对锥形瓶内部擦拭。

工作原理:由于伺服电机4为现有技术,所以伺服电机4在此不做详细描述;

首先使用者将图1中基座1上端面固定安装的限位壳23上的顶盖打开,随后使用者将需要擦拭的锥形瓶放置在限位壳23中,之后启动竖板2上焊接连接的限位壳23中的伺服电机4,因为伺服电机4的端口安装有连接轴5,而且连接轴5上且靠近竖板2的位置安装有第一锥形齿轮6,并且第一锥形齿轮6的垂直下方和第二锥形齿轮7啮合连接,这样方便旋转连接轴5带动第一锥形齿轮6运动,从而带动第二锥形齿轮7旋转,之后旋转的第二锥形齿轮7带动其下方的连接杆10旋转,因为连接杆10的尾端安装有连接齿轮8,而且连接杆10通过第一支撑轴9和竖板2的连接来进行限位,所以旋转的连接杆10带动连接齿轮8旋转;

同时图2中固定安装在连接轴5尾端的圆盘11跟随连接轴5旋转,且圆盘11的外端面固定连接有短轴12,而且短轴12的外侧设置有活动框13,所以旋转的圆盘11带动短轴12旋转,而且短轴12运转到圆盘11的左侧面时,同时推动活动框13向右运动,且短轴12运行到圆盘11的右侧面时带动在活动框13向左运动,同时带动活动框13下端面的伸缩杆14上下运动,因为活动框13的下端面和伸缩杆14为焊接连接,且图3中伸缩杆14通过“t”形的连接块16和竖杆15活动连接,所以旋转的活动框13带动竖杆15上下运动的;

又因为图4中套筒18的内壁设置有齿块19,且齿块19和竖杆15表面开设的凹槽21啮合连接,而且套筒18的底端和从动齿轮20固定连接,并且从动齿轮20的边侧和旋转的连接齿轮8啮合连接,所以旋转的连接齿轮8带动从动齿轮20运动,从而带动从动齿轮20上端面固定连接的套筒18旋转,之后旋转的套筒18带动竖杆15旋转,同时带动竖杆15尾端的海绵块22在限位壳23中的锥形瓶的中往返运动,竖杆15的往返运动增加海绵块22对锥形瓶内部擦拭的均匀性;

除此之外,图1中限位壳23上端面的壳盖中央开设有通孔,且通孔上安装有密封圈,这样方便对锥形瓶的瓶口进行限位,而且限位壳23内部的四周安装有橡胶块,且限位壳23内部的下端面安装有支撑板24,并且支撑板24的材质也是橡胶,同时支撑板24的下端面对称性的安装有活动轴25,且2个活动轴25之间通过伸缩弹簧26连接,而且两端固定在限位壳23内壁的横杆27嵌套于活动轴25和伸缩弹簧26中,这样的结构设计降低锥形瓶在擦拭过程中损坏的概率,从而对锥形瓶具有保护作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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