一种超声清洗设备以及方法与流程

本发明是涉及超声清洗技术领域，具体地说是涉及一种超声清洗设备以及方法。

背景技术：

超声清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。所有的超声清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

现有的小批量单件超声清洗设备，由于不具备夹持装置，存在对清洗盲孔较为困难的问题，另外，市面上的小批量单件超声清洗设备由于内置的清洗液温度较低，多为室温，所以很难发挥出超声清洗设备的全部优势，造成一定的浪费。因此，急需一种超声清洗设备以及方法来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超声清洗设备以及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声清洗设备以及方法，包括夹持机构、升温机构、超声发生器、清洗槽、机壳和顶盖，所述机壳的上方安装有顶盖，所述顶盖通过铰链与机壳转动连接，所述机壳内部设有清洗槽，所述清洗槽的一端安装有超声发生器，所述机壳的内部设有夹持机构，所述夹持机构一侧设有升温机构：所述夹持机构包括电机、涡轮、反向双螺纹杆、辅助杆、一号夹持块、二号夹持块、电机开关以及轴承，所述电机通过卡扣固定安装在机壳内部，所述电机的一端安装有涡轮，所述涡轮的下方安装有反向双螺纹杆，所述涡轮与反向双螺纹杆相啮合，所述反向双螺纹杆的一端安装有轴承，所述反向双螺纹杆穿过一号夹持块和二号夹持块，所述一号夹持块位于二号夹持块的一侧，所述反向双螺纹杆的一侧设有辅助杆，所述辅助杆的左右两端均设有轴承，所述电机开关位于机壳外侧；所述升温机构包括电源、热敏电阻、电热丝以及升温开关，所述电源位于机壳内部，所述升温开关位于电机开关的一侧，所述热敏电阻安装在清洗槽的内壁，所述电热丝安装在清洗槽的另一端。

进一步地，所述电源、热敏电阻、电热丝以及升温开关的电性连接方式为串联，所述电机、电机开关与电源的电性连接方式为串联。

进一步地，所述反向双螺纹杆含有两条相反的螺纹。

进一步地，所述辅助杆的形状结构为圆柱体。

进一步地，所述一号夹持块内部设有一个螺纹通孔与一个直通孔，所述二号夹持块内部设有一个螺纹通孔与一个直通孔，所述一号夹持块与二号夹持块的形状规格相同但螺纹通孔中的螺纹方向相反。

进一步地，所述电机与涡轮处于同一轴线上。

进一步地，操作人员将需要清洗的部件放置在一号夹持块与二号夹持块之间，将盲孔对准超声发生器；打开电机开关，通过电机带动涡轮转动，从而带动反向双螺纹杆旋转；由于反向双螺纹杆有两条相反的螺纹，所以一号夹持杆与二号夹持杆在相反螺纹的带动下，向中间移动，从而夹紧需清洗的部件；操作人员向清洗槽内部注入清洗液，打开升温开关，通过串联电路的设计，在温度达到摄氏度时，热敏电阻受热发生断路，电路发生断路，从而使清洗液的温度保持在摄氏度左右，最大程度上满足了超声清洗所需要的最适温度，完成超声清洗功能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.采用反向双螺纹杆、辅助杆、一号夹持杆与二号夹持杆的相互配合，将需要清洗的部件放置在一号夹持块与二号夹持块之间，将盲孔对准超声发生器，通过电机带动涡轮转动，从而带动反向双螺纹杆旋转；由于反向双螺纹杆有两条相反的螺纹，所以一号夹持杆与二号夹持杆在相反螺纹的带动下，向中间移动，从而夹紧需清洗的部件，方便了物块的清洗，解决了传统小批量单件超声清洗设备，由于不具备夹持装置，存在对清洗盲孔较为困难。

2.采用热敏电阻与电热丝的相互配合，通过串联电路的设计，在温度达到40摄氏度时，热敏电阻受热发生断路，电路发生断路，从而使清洗液的温度保持在40摄氏度左右，最大程度上满足了超声清洗所需要的最适温度，提高了超声清洗优势，解决了市面上的小批量单件超声清洗设备由于内置的清洗液温度较低，多为室温，所以很难发挥出超声清洗设备的全部优势，造成一定的浪费的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的反向双螺纹杆主视图；

图4为本发明的一号夹持块结构示意图；

图5为本发明的电路图。

图中：1.夹持机构、2.升温机构、3.超声发生器、4.清洗槽、5.机壳、6.顶盖、11.电机、12.涡轮、13.反向双螺纹杆、14.辅助杆、15.一号夹持块、16.二号夹持块、17.电机开关、18.轴承、21.电源、22.热敏电阻、23.电热丝、24.升温开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

超声发生器3、电机11、热敏电阻22以及电热丝23均属于现有技术，属于公知常识。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种超声清洗设备以及方法，包括夹持机构1、升温机构2、超声发生器3、清洗槽4、机壳5和顶盖6，机壳5的上方安装有顶盖6，顶盖6通过铰链与机壳5转动连接，机壳5内部设有清洗槽4，清洗槽4的一端安装有超声发生器3，机壳5的内部设有夹持机构1，夹持机构1一侧设有升温机构2：夹持机构1包括电机11、涡轮12、反向双螺纹杆13、辅助杆14、一号夹持块15、二号夹持块16、电机开关17以及轴承18，电机11通过卡扣固定安装在机壳5内部，电机11的一端安装有涡轮12，涡轮12的下方安装有反向双螺纹杆13，涡轮12与反向双螺纹杆13相啮合，反向双螺纹杆13的一端安装有轴承18，反向双螺纹杆13穿过一号夹持块15和二号夹持块16，一号夹持块15位于二号夹持块16的一侧，反向双螺纹杆13的一侧设有辅助杆14，辅助杆14的左右两端均设有轴承18，电机开关17位于机壳5外侧，采用反向双螺纹杆13、辅助杆14、一号夹持杆与二号夹持杆的相互配合，将需要清洗的部件放置在一号夹持块15与二号夹持块16之间，将盲孔对准超声发生器3，通过电机11带动涡轮12转动，从而带动反向双螺纹杆13旋转；升温机构2包括电源21、热敏电阻22、电热丝23以及升温开关24，电源21位于机壳5内部，升温开关24位于电机开关17的一侧，热敏电阻22安装在清洗槽4的内壁，电热丝23安装在清洗槽4的另一端。

优选的，电源21、热敏电阻22、电热丝23以及升温开关24的电性连接方式为串联，电机11、电机开关17与电源21的电性连接方式为串联，采用热敏电阻22与电热丝23的相互配合，通过串联电路的设计，在温度达到40摄氏度时，热敏电阻22受热发生断路，电路发生断路，从而使清洗液的温度保持在40摄氏度左右，最大程度上满足了超声清洗所需要的最适温度，提高了超声清洗优势，解决了市面上的小批量单件超声清洗设备由于内置的清洗液温度较低，多为室温，所以很难发挥出超声清洗设备的全部优势，造成一定的浪费的问题。

优选的，反向双螺纹杆13含有两条相反的螺纹，由于反向双螺纹杆13有两条相反的螺纹，所以一号夹持杆与二号夹持杆在相反螺纹的带动下，向中间移动，从而夹紧需清洗的部件，方便了物块的清洗，解决了传统小批量单件超声清洗设备，由于不具备夹持装置，存在对清洗盲孔较为困难。

优选的，辅助杆14的形状结构为圆柱体。

优选的，一号夹持块15内部设有一个螺纹通孔与一个直通孔，二号夹持块16内部设有一个螺纹通孔与一个直通孔，一号夹持块15与二号夹持块16的形状规格相同但螺纹通孔中的螺纹方向相反，方便了夹持。

优选的，电机11与涡轮12处于同一轴线上，提高了准确性。

工作原理：操作人员将需要清洗的部件放置在一号夹持块15与二号夹持块16之间，将盲孔对准超声发生器3；打开电机开关17，通过电机11带动涡轮12转动，从而带动反向双螺纹杆13旋转；由于反向双螺纹杆13有两条相反的螺纹，所以一号夹持杆与二号夹持杆在相反螺纹的带动下，向中间移动，从而夹紧需清洗的部件。

操作人员向清洗槽4内部注入清洗液，打开升温开关24，通过串联电路的设计，在温度达到40摄氏度时，热敏电阻22受热发生断路，电路发生断路，从而使清洗液的温度保持在40摄氏度左右，最大程度上满足了超声清洗所需要的最适温度，完成超声清洗功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。