一种建筑施工用板材清洗烘干一体化设备的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种建筑施工用板材清洗烘干一体化设备。

背景技术：

在建筑板材进行使用之前需要对其进行清洗，以保证后续的正常使用，但是现在多为手动对其进行清洗，操作过程需要分别对两个面进行清洗，然后需要耗费较长时间才能完成对板材的晾干，操作过程较为繁琐，耗时较长，降低人们对板材清洗的效率，可能耽误工程进度。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑施工用板材清洗烘干一体化设备，解决了现在对板材进行清理的过程多是工作人员手动进行，操作过程需要分别对两个面进行清洗，然后耗费较长时间才能完成对其的晾干，导致工作人员的效率较低，同时可能耽误工程进度的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种建筑施工用板材清洗烘干一体化设备，包括处理框，所述处理框的内壁设置有两个隔板，且处理框内壁的右侧面和隔板的左侧面均设置有第一固定板，且两个第一固定板的相对面均设置有第一轴承，且两个第一轴承内设置有同一个第一转轴，所述第一转轴的顶端穿过通孔并与第一传动轮的下表面固定连接。

所述通孔开设在处理框的上表面，所述隔板的右侧面和处理框内壁的左侧面均设置有第二固定板，且两个第二固定板的相对面分别与均设置有第二轴承，且两个第二轴承内设置有同一个第二转轴，所述处理框内壁的左右两侧面和隔板的左右两侧面均设置有两个毛刷。

所述处理框内壁的右侧面设置有洒水喷头，所述处理框内壁的右侧面设置有冲洗喷头，所述处理框内壁的右侧面通过支撑块与分流管右侧面固定连接。

优选的，所述第一转轴的表面设置有第一辊筒，所述第二转轴的表面设置有第二辊筒，且第一辊筒的尺寸与第二辊筒的尺寸相同。

优选的，所述处理框的右侧面与旋转电机的左侧面固定连接，所述旋转电机的输出轴与第二传动轮的下表面固定连接，所述第二传动轮通过皮带与三个第一传动轮传动连接。

优选的，所述处理框内壁的下表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑轮，且最右侧两个滑轮的顶端与移动板的下表面固定连接。

优选的，所述冲洗喷头位于洒水喷头后侧，且同侧两个洒水喷头与毛刷交错设置。

优选的，所述分流管的表面设置有若干个热风头，所述移动板的上表面开设有水孔。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该建筑施工用板材清洗烘干一体化设备，通过第一辊筒、第二辊筒、移动板、滑轮、旋转电机、第一转轴、洒水喷头、冲洗喷头和热风头之间的相互配合，当需要对板材进行清洗时，可以控制旋转电机工作，此时旋转电机可以带动第一辊筒转动，此时将板材放至第一辊筒和第二辊筒之间，同时控制洒水喷头和冲洗喷头同时工作，此时第一辊筒带动板材向后移动，洒水喷头对板材两侧面进行洒水，然后毛刷对板材左右两面进行擦拭，最后冲洗喷头对板材表面进行再次冲洗，板材持续向后移动会被热风头喷出风热风进行烘干，本装置可以同时对板材的左右两侧面进行清洗烘干，保证对板材的清洗效率和快速干燥，可以在一定程度上保证工程进度。

2、该建筑施工用板材清洗烘干一体化设备，通过设置移动板、滑槽和滑轮，当第一辊筒带动板材向后移动时，使板材的移动过程较为顺畅。

3、该建筑施工用板材清洗烘干一体化设备，通过设置第一传动轮、第二传动轮和皮带，可以将旋转电机的动力分别传递至三个第一辊筒处，便于带动三个第一辊筒同步转动，可以同时实现对多个板材进行清洗处理。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明a部分放大的结构示意图；

图4为本发明b部分放大的结构示意图；

图5为本发明c部分放大的结构示意图。

图中：1处理框、2隔板、3第一固定板、4第一轴承、5第一转轴、6第一辊筒、7第二固定板、8第二轴承、9第二转轴、10第二辊筒、11通孔、12第一传动轮、13旋转电机、14第二传动轮、15皮带、16毛刷、17洒水喷头、18冲洗喷头、19连接块、20分流管、21热风头、22滑槽、23滑轮、24移动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用板材清洗烘干一体化设备，包括处理框1，处理框1内壁的下表面开设有滑槽22，滑槽22内设置有滑轮23，且最右侧两个滑轮23的顶端与移动板24的下表面固定连接，通过设置移动板24、滑槽22和滑轮23，防止滑轮23在滑槽22内左右晃动，保证移动板24前后移动过程的稳定，当第一辊筒6带动板材向后移动时，使板材的移动过程较为顺畅，且移动板24的上表面设置有防滑纹，防止板材与移动板24之间出现滑动的情况，处理框1的内壁设置有两个隔板2，且处理框1内壁的右侧面和隔板2的左侧面均设置有第一固定板3，通过设置两个第一固定板3，可以保证两个第一轴承4的稳定，从而可以保证第一转轴5和第一辊筒6的稳定转动，控制板材移动的过程可以顺利进行，且两个第一固定板3的相对面均设置有第一轴承4，且两个第一轴承4内设置有同一个第一转轴5，第一转轴5的表面设置有第一辊筒6，第二转轴9的表面设置有第二辊筒10，且第一辊筒的尺寸6与第二辊筒10的尺寸相同，且第一辊筒6和第二辊筒10表面均设置有防滑层，第一辊筒6转动可以顺利带动板材向后移动，第一转轴5的顶端穿过通孔11并与第一传动轮12的下表面固定连接。

通孔11开设在处理框1的上表面，处理框1的右侧面与旋转电机13的左侧面固定连接，旋转电机13的输出轴与第二传动轮14的下表面固定连接，第二传动轮14通过皮带15与三个第一传动轮12传动连接，通过设置第一传动轮12、第二传动轮14和皮带15，可以将旋转电机13的动力分别传递至三个第一辊筒6处，便于带动三个第一辊筒6同步转动，可以同时实现对多个板材进行清洗处理，隔板2的右侧面和处理框1内壁的左侧面均设置有第二固定板7，且两个第二固定板7的相对面分别与均设置有第二轴承8，且两个第二轴承8内设置有同一个第二转轴9，处理框1内壁的左右两侧面和隔板2的左右两侧面均设置有两个毛刷16。

处理框1内壁的右侧面设置有洒水喷头17，通过设置洒水喷头17和毛刷16，可以将水均匀全面的喷洒至板材表面，便于后续毛刷16对板材表面的擦拭，可以保证对板材表面擦拭效果更好，处理框1内壁的右侧面设置有冲洗喷头18，通过设置冲洗喷头18，可以将高压水喷洒至板材表面，实现对板材的冲洗，保证对板材的清洗更加彻底，冲洗喷头18位于洒水喷头17后侧，且同侧两个洒水喷头17与毛刷16交错设置，通过设置洒水喷头17与毛刷16交错设置，可以两次对板材表面洒水，保证毛刷16擦拭板材的过程中水分充足，处理框1内壁的右侧面通过支撑块与分流管20右侧面固定连接，分流管20的表面设置有若干个热风头21，移动板24的上表面开设有水孔，通过设置热风头21，且板材左右两侧均设置有热风头21，可以喷出热风同时对板材左右两侧面的水分进行干燥，保证本装置对板材干燥的效率，且本装置中板材为竖直放至，由于重力作用毛刷16擦拭的污渍和冲洗留下的水分便于向下滑落。

本发明的操作步骤为：

s1、当需要对板材进行清洗处理时，首先控制旋转电机13工作，同时洒水喷头17和冲洗喷头18喷出水流，同时控制热风头21喷出热风，此时将板材放至放置板，同时向后推动板材至第一辊筒6和第二辊筒10之间；

s2、此时旋转电机13带动第二传动轮14转动，此时第二传动轮14通过皮带15带动第一传动轮12转动，同时第一辊筒6转动带动板材向后移动，洒水喷头17将水洒至板材左右两侧面；

s3、然后毛刷16可以对板材进行擦拭，随后冲洗喷头18对板材表面进行冲洗，然后热风头21对板材喷出热风使其干燥，最后工作人员可以将板材取下。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。