一种清洁效果好的机械工程清洗装置的制作方法

本发明涉及机械工程技术领域，具体为一种清洁效果好的机械工程清洗装置。

背景技术：

工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。工程机械在长期使用后表面会造成大量油污和灰尘杂质的累积，影响美观及设备的工作，因此，需要一种清洁效果好的机械工程清洗装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种清洁效果好的机械工程清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种清洁效果好的机械工程清洗装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑立柱，所述底座上端面中间设置有清洗箱，所述清洗箱上端面外安装有喷洗结构，若干支撑立柱之间设置有安装板，所述安装板上端面左右两侧对称连接有左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板上分别安装有夹紧装置和转动驱动装置，所述清洗箱四周安装有第一气缸，所述第一气缸输出端连接延长杆一端，所述延长杆另一端与安装板上端面固定连接。

优选的，所述转动驱动装置包括右安装框，所述右安装框内安装有电机，所述电机输出端连接有右夹紧板，所述右夹紧板置于右固定板左侧设置。

优选的，所述夹紧装置包括左安装框，所述左安装框内安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有转盘，所述转盘右端面连接有左夹紧板，所述左夹紧板置于左固定板右侧设置。

优选的，所述左夹紧板和右夹紧板相对一侧端面设置有缓冲垫。

优选的，所述安装板中间设置有若干排污孔。

优选的，所述底座中间设置有连通槽，所述连通槽为锥台形设置。

优选的，所述喷洗结构包括液泵，所述液泵在清洗箱上端面中间安装，所述清洗箱输出端连接有竖管，所述竖管下端连接有纵管，所述纵管前后两端分别连接前支管和后支管一端，所述前支管和后支管另一端均伸入清洗箱内设置并分别连接有前喷管和后喷管，所述液泵输入端分别连接有清洁剂进管和清水进管。

优选的，所述清洁剂进管和清水进管上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述纵管前后两端分别安装有第三电磁阀和第四电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造清晰易懂，通过夹紧装置和转动驱动装置能够实现工程件的转动夹紧固定，通过第一气缸能够推动工程件从清洗箱内的进出，并且通过电磁阀对液泵的控制，从而实现清洁剂和清水对工程件表面的交替喷洗，实现自动清洗作业，清洗简单，操作方便，清洗效率高，值得推广。

附图说明

图1为一种清洁效果好的机械工程清洗装置的主视图部分结构示意图；

图2为一种清洁效果好的机械工程清洗装置的左视图部分结构示意图；

图3为一种清洁效果好的机械工程清洗装置的左视图截面结构示意图。

图中：1-右安装框，2-第二气缸，3-转动驱动装置，4-右固定板，5-右夹紧板，6-排污孔，7-左夹板，8-转盘，9-左固定板，10-电机，11-左安装框，12-夹紧装置，13-安装板，14-支撑立柱，15-延长杆，16-底座，17-第一气缸，18-清洗箱，19-连通槽，20-纵管，21-前喷管，22-前支管，23-第三电磁阀，24-清洁剂进管，25-第一电磁阀，26-液泵，27-竖管，28-第二电磁阀，29-清水进管，30-喷洗结构，31-第四电磁阀，32-后支管，33-后喷管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种清洁效果好的机械工程清洗装置，包括底座16，所述底座16底端面连接有若干支撑立柱14，所述底座16上端面中间设置有清洗箱18，所述清洗箱18上端面外安装有喷洗结构30，若干支撑立柱14之间设置有安装板13，所述安装板13上端面左右两侧对称连接有左固定板9和右固定板4，所述左固定板9和右固定板4上分别安装有夹紧装置12和转动驱动装置3，所述清洗箱18四周安装有第一气缸17，所述第一气缸17输出端连接延长杆15一端，所述延长杆15另一端与安装板13上端面固定连接，所述转动驱动装置3包括右安装框1，所述右安装框1内安装有电机2，所述电机2输出端连接有右夹紧板5，所述右夹紧板5置于右固定板4左侧设置，所述夹紧装置12包括左安装框11，所述左安装框11内安装有第二气缸10，所述第二气缸10输出端固定连接有转盘8，所述转盘8右端面连接有左夹紧板7，所述左夹紧板7置于左固定板9右侧设置，所述左夹紧板7和右夹紧板5相对一侧端面设置有缓冲垫，所述安装板13中间设置有若干排污孔6，所述底座16中间设置有连通槽19，所述连通槽19为锥台形设置，所述喷洗结构30包括液泵26，所述液泵26在清洗箱18上端面中间安装，所述清洗箱18输出端连接有竖管27，所述竖管27下端连接有纵管20，所述纵管20前后两端分别连接前支管22和后支管32一端，所述前支管22和后支管32另一端均伸入清洗箱18内设置并分别连接有前喷管21和后喷管33，所述液泵26输入端分别连接有清洁剂进管24和清水进管29，所述清洁剂进管24和清水进管29上分别安装有第一电磁阀25和第二电磁阀28，所述纵管20前后两端分别安装有第三电磁阀24和第四电磁阀31。

本发明中具体清洗时，将待清洗的工程件置于安装板13上，第二气缸10推动左夹紧板7向右移动，直至左夹紧板7和右夹紧板5将工程件夹紧，左夹紧板7和右夹紧板5相对一侧端面设置有缓冲垫，能够对工件起到保护作用，随后，第一气缸17同时驱动延长杆15收缩，拉动安装板13上移直至安装板13上端面与底座16底端面抵触，此时工件沿着连通槽19进入清洗箱18内，以上，起到了工程件自动入料夹紧的过程；电机2能够带动右夹紧板5转动，从而带动工件沿着转盘8转动，实现工程件的转动夹紧固定；具体清洗时，首先将第二电磁阀28关闭，第一电磁阀25打开，此时液泵26通过前喷管21和后喷管33向转动的工程件表面喷洒清洁剂，清洁剂可以去除工程件表面的油污等不可冲洗杂质，静置一段时间后，关闭第一电磁阀25并打开第二电磁阀28，此时液泵26通过前喷管21和后喷管33向转动的工程件表面喷洒高速清水，对工程件表面进行喷洗，洗去油污灰尘等杂质，清洗产生的污水从排污孔6排出，实现清洗作业。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。