本发明属于pcb板制造技术领域，具体涉及一种pcb板的自动清洗烘干装置。
背景技术：
pcb板在制板过程中需要进行清洗烘干处理，现有的处理过程是将pcb板放入水槽中清洗再将其拿出至甩干机中甩干再经烤箱烘烤，效率低下且清洗与烘干不彻底，同时容易损坏pcb板表面，因此需要一种自动化的集清洗烘干一体式的装置解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种pcb板的自动清洗烘干装置，以解决上述提到的现有技术中导致的上述缺陷。
一种pcb板的自动清洗烘干装置，包括水平同轴设置对pcb板进行传送的传送组件一和传送组件二，所述传送组件一上设有机罩一，所述机罩一上自左向右依次设置有对pcb板进行吹灰、清洗和拭水的吹灰组件、清洗组件和拭水组件，所述传送组件二上设置有对对pcb板进行烘干的烘干组件。
优选的，所述传送组件一包括机架一以及转动连接于机架一间的辊筒，所述辊筒外套接传送带一，其中靠近机架一两端的两根辊筒轴连接电机一，所述电机一安装于机架一上，所述传送带一上设有数个漏水孔，所述机架一下端安装接水罐，所述接水罐下端设有排水管。
优选的，所述吹灰组件包括螺钉连接于机罩一下端的弧形连接板，所述弧形连接板下端设有四组结构相同且沿弧形连接板内侧均匀分布的风扇组件，所述风扇组件包括螺钉连接于弧形连接板下端的连接件，所述连接件上安装电机，所述电机输出轴安装扇叶。
优选的，所述清洗组件包括安装于机罩一上的电机五，所述电机五下端连接旋转块，所述旋转块下端以及两侧设有数个喷水管，旋转块两外侧连接有进水管，所述进水管穿过机罩一连接车间水源。
优选的，所述拭水组件有四组且对称设置，包括安装于机架一上的基板，所述基板上连接电机二，所述电机二的输出轴连接拭水卷，所述拭水卷表面设有吸水海绵。
优选的，所述传送组件二包括机架二以及转动连接于机架二间的辊筒，所述辊筒外套接传送带二，其中靠近机架二两端的两根辊筒轴连接电机三，所述电机三安装于机架二上。
优选的，所述烘干组件包括安装于机架二上的机罩二，所述机罩二上转动连接转轴，所述转轴上套接倒v形的灯管座，所述灯管座内安装电热管，所述转轴一端连接电机四，所述电机四安装于机罩二上。
本发明的优点在于：本发明通过设置吹灰组件、清洗组件、拭水组件、烘干组件对pcb板进行吹灰、清洗、拭水及烘干一体化连续处理，增加了pcb板处理过程的安全性，减少了pcb板清洗烘干过程造成的损坏，通过在弧形连接板下端设置四组结构相同且沿弧形连接板内侧均匀分布的风扇组件以及灯管座方向的改变，提高了吹灰的均匀性以及电热管对pcb板烘干的均匀性，通过设置旋转块的转动以及喷水管沿旋转块下端和两内侧的布置，使得清洗更加均匀彻底。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明清洗组件、拭水组件的结构示意图。
图3为本发明中机罩一内部结构的结构示意图。
图4为本发明中风扇组件的结构示意图。
图5为本发明中灯管座与转轴的连接示意图。
其中，1-传送组件一，11-机架一，12-传送带一，13-电机一，14-机罩一，15-漏水孔，16-接水罐，17-排水管，2-传送组件二，21-机架二，22-传送带二，23-电机三，3-吹灰组件，31-弧形连接板，32-风扇组件，33-连接件，34-电机，35-扇叶，4-清洗组件，41-电机五，42-旋转块，43-喷水管，44-进水管，5-拭水组件，51-基板，52-电机二，53-拭水卷，6-烘干组件，61-机罩二，62-转轴，63-灯管座，64-电热管，65-电机四。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种pcb板的自动清洗烘干装置，包括水平同轴设置对pcb板进行传送的传送组件一1和传送组件二2，所述传送组件一1上设有机罩一14，所述机罩一14上自左向右依次设置有对pcb板进行吹灰、清洗和拭水的吹灰组件3、清洗组件4和拭水组件5，所述传送组件二2上设置有对对pcb板进行烘干的烘干组件6。
在本实施例中，所述传送组件一1包括机架一11以及转动连接于机架一11间的辊筒，所述辊筒外套接传送带一12，其中靠近机架一11两端的两根辊筒轴连接电机一13，所述电机一13安装于机架一11上，所述传送带一12上设有数个漏水孔15，所述机架一11下端安装接水罐16，所述接水罐16下端设有排水管17，所述漏水孔15与接水罐16相通。
在本实施例中，所述吹灰组件3包括螺钉连接于机罩一14下端的弧形连接板31，所述弧形连接板31下端设有四组结构相同且沿弧形连接板31内侧均匀分布的风扇组件32，所述风扇组件32包括螺钉连接于弧形连接板31下端的连接件33，所述连接件33上安装电机34，所述电机34输出轴安装扇叶35。
在本实施例中，所述清洗组件4包括安装于机罩一14上的电机五41，所述电机五41下端连接旋转块42，所述旋转块42下端以及两侧设有数个喷水管43，旋转块42两外侧连接有进水管44，所述进水管44穿过机罩一14连接车间水源，喷水管43与旋转块42连通，水源可从进水管44流至旋转块42，再流至喷水管43。
在本实施例中，所述拭水组件5有四组且对称设置，包括安装于机架一11上的基板51，所述基板51上连接电机二52，所述电机二52的输出轴连接拭水卷53，所述拭水卷53表面设有吸水海绵。
在本实施例中，所述传送组件二2包括机架二21以及转动连接于机架二21间的辊筒，所述辊筒外套接传送带二22，其中靠近机架二21两端的两根辊筒轴连接电机三23，所述电机三23安装于机架二21上。
在本实施例中，所述烘干组件6包括安装于机架二21上的机罩二61，所述机罩二61上转动连接转轴62，所述转轴62上套接倒v形的灯管座63，所述灯管座63内安装电热管64，所述转轴62一端连接电机四65，所述电机四65安装于机罩二61上。
电机一13、电机三23、电机34、电机五41、电机二52、电机四65、电热管64电性连接车间电源。
工作过程及原理：使用时，将pcb板置入传送带一12上，启动电机一13，使得传送带一12运动带动pcb板运行，经过吹灰组件3时，启动电机34，带动扇叶35转动对pcb板上的灰尘进行吹灰处理，四组风扇组件32从不同角度吹灰，使得吹灰更加彻底，经过清洗组件4时，启动电机五41，带动旋转块42及喷水管43转动，喷水管43对pcb板进行喷淋清洗，由于旋转块42的转动以及喷水管43沿旋转块42下端和两内侧的布置，使得清洗更加均匀彻底，经过拭水组件5，启动电机二52，带动拭水卷53转动，擦拭pcb板表面水分，当pcb板运输至经过传送组件二2上的传送带二22上时，启动电机三23，使得传送带二22运动带动pcb板运行，经过烘干组件6时，启动电热管64，对pcb板进行烘干，电机四65启动用于调节转轴62转动，从而调节灯管座63改变方向，提高电热管64对pcb板烘干的均匀性，传送带12上的漏水孔15与接水罐16相通，清洗pcb板的水随着漏水孔15流至接水罐16，再通过排水管17排出，其中吹灰组件3吹出的灰尘会落至传送带一12上，而传送带一12是一直运动的，因此传送带一12上的灰也会被清洗组件4的水清洗干净，无需人工处理传送带一12。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。