一种分段式臭氧组合BFA深度处理难降解有机废水的方法与流程

本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种分段式臭氧组合bfa的处理工艺及采用该工艺进行难降解有机废水深度处理的方法。

背景技术：

随着工业的飞速发展，工业废水的数量逐年递增，伴随工业生产而产生的难降解有机污染物也随着排入水体。染料废水、焦化废水、农药废水等是典型的富含难降解有机物的废水，其中含有芳香胺、多环芳烃等多环类化合物。目前对于难降解有机废水处理一般采用预处理组合生化的处理模式，但是生化处理后污水的指标如cod一般很难达到国家一级排放标准的要求难降解有机废水的深度处理也一直都是困扰国内外学者的一大难题。

臭氧具有较强的氧化能力，因此臭氧催化氧化技术经常用于难降解有机废水的处理。但是臭氧催化氧化存在臭氧利用率低的问题，由此增加了运行费用。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种臭氧利用率高的分段式臭氧组合bfa深度处理难降解有机废水的方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种分段式臭氧组合bfa深度处理难降解有机废水的方法，包括以下步骤：

1)均质处理：难降解有机废水二沉池出水进入调节池，进行水质和水量的调节，得到cod为150～300mg/l，b/c0.05～0.1的处理后废水；

2)臭氧催化氧化处理：废水进入臭氧催化氧化塔，进行臭氧催化氧化处理10～30min，臭氧投加量为5～50mg/l；

3)baf处理：经臭氧催化氧化后的废水进入baf，进行生化处理；

4)臭氧催化氧化处理：baf出水回流至臭氧催化氧化塔，进一步氧化降解有机物；

5)达标排放：循环经臭氧催化氧化处理-baf处理，直至baf出水经在线水质监测合格后排入水体，其中循环臭氧催化氧化处理中臭氧投加量按需调节。

进一步的，步骤2)中所述的臭氧催化氧化塔中优选设有固相催化剂床层，每小时固相催化剂装填量为污水处理量质量分数的30％～60％。

进一步的，步骤2)所述臭氧催化氧化塔中优选设有微孔曝气器，微孔曝气器开口大小为0.5～1.0mm。

进一步优选的，步骤3)所述baf的气水比为2:1～6:1，停留时间为2～6h。

本发明相较于现有技术相比，其具有以下优点

(1)本发明相较于传统臭氧催化氧化臭氧利用率提高30％～50％。通过分段式投加可以避免臭氧的浪费，能够充分、有效的利用通入废水中的臭氧。

(2)臭氧氧化不具备选择性，因此也会氧化污水中易于生物降解的有机物。常规臭氧催化氧化通常一次性投加较多臭氧，或者分批次投加臭氧后再进行生化处理，这样会造成臭氧氧化有机物产生的易于生物降解的部分有机物也被臭氧氧化，进而造成了臭氧投加量的增加，最终增加了运行费用。本发明充分结合了臭氧预氧化和生化处理的优势，通过分段的模式，首先利用少量臭氧破坏污水的难降解有机组分，使其降解为可生化性组分，然后利用生化对可生化部分进行降解。然后再次利用臭氧继续对难降解组分进行降解，再次利用生化对可生化部分降解。这样循环多次可以保证臭氧投加量和处理效果同时达到最优。

(3)该工艺的有效组合保证了处理出水水质满足排放的处理要求。

附图说明

图1是一种分段式臭氧组合bfa深度处理难降解有机废水的方法工业流程示意图。

图中，1为调节池，2为臭氧催化氧化塔，3为baf，4为贮水池。

具体实施方式

下面结合附图，通过相关实例对本发明作进一步详细的阐述。

如图1所示，本发明分段式臭氧组合bfa深度处理难降解有机废水的方法，包括以下操作步骤：难降解有机废水二沉池出水进入调节池1，进行水质和水量的均质调节，得到cod为150～300mg/l，b/c0.05～0.1的处理后废水；处理后废水进入臭氧催化氧化塔2进行臭氧催化氧化处理10～30min，臭氧投加量为5～50mg/l；经臭氧催化氧化后的废水进入baf3进行生化处理；baf出水通过贮水池4回流至臭氧催化氧化塔，进一步氧化降解有机物；循环经臭氧催化氧化处理-baf处理处理2-5次后出水水质监测合格后排入水体。

实施例1

按本发明所述流程对某含酚煤制气生化出水进行处理，反应条件如下：含酚煤制气生化出水进入调节池，进行水质和水量的调节，防止水质和水量波动对处理工艺造成冲击，停留时间为30min，经调节池处理后cod稳定为180mg/l。调节池出水进入臭氧催化氧化塔，进行臭氧催化氧化处理，臭氧投加量为20mg/l,停留时间为10min。臭氧催化氧化出水进入baf，气水比为3：1，停留时间为2h。循环2次后，baf的出水cod为45mg/l。

实施例2

按本发明所述流程对某农药废水生化出水进行处理，反应条件如下：含酚煤制气生化出水进入调节池，进行水质和水量的调节，停留时间为40min，cod为260mg/l。调节池出水进入臭氧催化氧化塔，进行臭氧催化氧化处理，臭氧投加量为30mg/l,停留时间为15min。臭氧催化氧化出水进入baf，气水比为3：1，停留时间为2h。baf出水回流至臭氧催化氧化塔，臭氧投加量为20mg/l，停留时间10min。臭氧催化氧化出水进入baf，气水比为3：1，停留时间为2h。baf出水回流至臭氧催化氧化塔，臭氧投加量为10mg/l，停留时间为10min。臭氧催化氧化出水进入baf，气水比为3：1，停留时间为2h，出水cod为40mg/l。

实施例3

按本发明所述流程对某焦化废水生化出水进行处理，反应条件如下：含酚煤制气生化出水进入调节池，进行水质和水量的调节，停留时间为25min，cod为220mg/l。调节池出水进入臭氧催化氧化塔，进行臭氧催化氧化处理，臭氧投加量为25mg/l,停留时间为12min。臭氧催化氧化出水进入baf，气水比为3：1，停留时间为2h。baf出水回流至臭氧催化氧化塔，臭氧投加量为20mg/l，停留时间为10min。臭氧催化氧化出水进入baf，气水比为3：1，停留时间为2h，出水cod为42mg/l。