一种电化学反应室除垢驱动装置的制作方法

本发明涉及电化学水处理用驱动装置，具体为一种电化学反应室除垢驱动装置。

背景技术：

工业循环冷却水电化学处理设备电流工作效率低，是一个普遍问题，也是相关学者和企业非常关心的热门问题。

现有电化学反应室进行除垢时多采用液压驱动装置，通过液压驱动装置带动刮刀进行上下往复运行，从而实现对电极板表面垢层的清除，然而在除垢作业时，液压驱动装置存在能耗较高的问题，而且上下往复运动占据了大量空间，不利于在有限的空间内安装作业，同时腐蚀现象较为严重。

技术实现要素：

本发明为了解决现有电化学反应室除垢驱动时存在能耗较大、占用空间大且腐蚀较为严重的问题，提供了一种电化学反应室除垢驱动装置。

本发明是采用如下技术方案实现的：一种电化学反应室除垢驱动装置，包括反应室本体和驱动机构；反应室本体包括柱状箱体，柱状箱体的圆柱面是由内阴极板制成的，柱状箱体的最外侧设置有一圈与其同轴的外阴极板，内阴极板与外阴极板之间设置有若干圈与两者同轴且间隔分布的电极板，且电极板是由阴极板和阳极板交错分布组成的，且与内阴极板和外阴极板交错分布；驱动机构包括设置在柱状箱体内的减速电机，减速电机的输出轴上连接有上端伸出柱状箱体顶端的转轴，转轴上设置有径向放置的齿圈杆，齿圈杆上设置有位于电极板的阳极板左右两侧壁上方的转动齿圈。

该结构设计中，将减速电机设置在柱状箱体内，并点通过减速电机带动转轴及齿圈杆旋转，进而带动转动齿圈转动，实现电化学反应室的圆周驱动，占用空间大幅缩小，克服了现有电化学反应室除垢驱动时存在能耗较大、占用空间大且腐蚀较为严重的问题。

外阴极板和电极板的阴极板上方设置有环状安装板，环状安装板和与其上下对应的外阴极板及电极板的阴极板之间均设置有与两者固定且沿圆周方向均布放置的立柱，内阴极板的高度与环状安装板的高度齐平，内阴极板上端部外壁、外阴极板上方的环状安装板内壁、电极板的阴极板上方的环状安装板内外两侧壁均设置有固定齿圈；内阴极板和与其相邻的电极板之间、相邻电极板之间、外阴极板和与其相邻的电极板之间均设置有毛刷杆，毛刷杆的圆周面上设置有刷毛，毛刷杆的上端部设置有与固定齿圈和转动齿圈啮合的齿轮。

转动齿圈带动齿轮沿固定齿圈进行圆周方向转动及自身的旋转，进而带动毛刷杆及刷毛对阴极板上疏松垢层的冲刷，实现了电化学反应室的有效除垢。

柱状箱体外侧壁下端部沿圆周方向均布固定有若干根径向放置且开口槽下的u型固定杆，u型固定杆与内阴极板、外阴极板及电极板的阴极板接触，且电极板的阴极板下端部左右两侧均设置有绝缘导向环，u型固定杆上端面设置有插接在电极板阳极板上的环状绝缘底座，绝缘导向环和环状绝缘底座均与电极板通过螺栓连接；其中一根u型固定杆的下端面固定有盖板，且该u型固定板槽底与电极板阳极板对应的位置处拧有含内螺纹的绝缘紧固螺栓，绝缘紧固螺栓内设置有与其螺纹连接的接线螺栓，接线螺栓的上端面开有锥状槽，且电极板的阳极板的下端设置有与锥状槽配合且与接线螺栓接触的金属块，该u型固定杆槽的两端分别与柱状箱体和外界连通，该u型固定杆的槽内设置有与接线螺栓连接的绝缘导线和与减速电机连接的电缆。

该结构设计巧妙地实现了柱状箱体内减速电机的通电和阳极板的带电，同时保证了电缆和绝缘导线的绝缘性能。

毛刷杆的上下端部均设置有导向轮，绝缘导向环和环状绝缘底座位于电极板内外两侧的上端面均为锥面，内阴极板外壁和外阴极板内壁均固定有绝缘导向环i，绝缘导向环i的上端面均为锥面，且与绝缘导向环和环状绝缘底座的上端面齐平；毛刷杆下端的导向轮位于绝缘导向环i和环状绝缘底座之间及绝缘导向环和环状绝缘底座之间，且与绝缘导向环i、绝缘导向环及环状绝缘底座的锥面配合；毛刷杆上端的导向轮紧贴固定齿圈侧壁和阶梯面。

该结构设计中，通过在毛刷杆上下端部设置导向轮，实现了毛刷杆的稳定运行，除垢效果得到进一步提升，绝缘导向环i和环状绝缘底座之间及绝缘导向环和环状绝缘底座之间形成导向滚道，进一步提升了毛刷杆转动的稳定性能。

本发明结构设计合理可靠，实现了电化学反应室圆周方向的动力输出，降低能耗的同时，大幅节省了占用空间，而且除垢效果也得到了进一步提升，同时杜绝了腐蚀现象的发生，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中反应室本体顶部的结构示意图；

图3为图1中反应是本体底部的结构示意图；

图4为图1的俯视示意图；

图5为图1的仰视示意图。

图中：1-柱状箱体，2-内阴极板，3-外阴极板，4-电极板，5-减速电机，6-转轴，7-齿圈杆，8-转动齿圈，9-环状安装板，10-立柱，11-固定齿圈，12-毛刷杆，13-刷毛，14-齿轮，15-导向轮，16-环状绝缘底座，17-绝缘导向环i，18-u型固定杆，19-盖板，20-接线螺栓，21-金属块，22-电缆，23-轴承支架，24-绝缘导向环，25-绝缘紧固螺栓，26-绝缘导线。

具体实施方式

一种电化学反应室除垢驱动装置，包括反应室本体和驱动机构；

反应室本体包括柱状箱体1，柱状箱体1的圆柱面是由内阴极板2制成的，柱状箱体1的最外侧设置有一圈与其同轴的外阴极板3，内阴极板2与外阴极板3之间设置有若干圈与两者同轴且间隔分布的电极板4，且电极板4是由阴极板和阳极板交错分布组成的，且与内阴极板2和外阴极板3交错分布；

驱动机构包括设置在柱状箱体1内的减速电机5，减速电机5的输出轴上连接有上端伸出柱状箱体1顶端的转轴6，转轴6上设置有径向放置的齿圈杆7，齿圈杆7上设置有位于电极板4的阳极板左右两侧壁上方的转动齿圈8。

外阴极板3和电极板4的阴极板上方设置有环状安装板9，环状安装板9和与其上下对应的外阴极板3及电极板4的阴极板之间均设置有与两者固定且沿圆周方向均布放置的立柱10，内阴极板2的高度与环状安装板9的高度齐平，内阴极板2上端部外壁、外阴极板3上方的环状安装板9内壁、电极板4的阴极板上方的环状安装板9内外两侧壁均设置有固定齿圈11；

内阴极板2和与其相邻的电极板4之间、相邻电极板4之间、外阴极板3和与其相邻的电极板4之间均设置有毛刷杆12，毛刷杆12的圆周面上设置有刷毛13，毛刷杆12的上端部设置有与固定齿圈11和转动齿圈8啮合的齿轮14。

柱状箱体1外侧壁下端部沿圆周方向均布固定有若干根径向放置且开口槽下的u型固定杆18，u型固定杆18与内阴极板2、外阴极板3及电极板4的阴极板接触，且电极板4的阴极板下端部左右两侧均设置有绝缘导向环24，u型固定杆18上端面设置有插接在电极板4阳极板上的环状绝缘底座16，绝缘导向环24和环状绝缘底座16均与电极板4通过螺栓连接；其中一根u型固定杆18的下端面固定有盖板19，且该u型固定板18槽底与电极板4阳极板对应的位置处拧有含内螺纹的绝缘紧固螺栓25，绝缘紧固螺栓25内设置有与其螺纹连接的接线螺栓20，接线螺栓20的上端面开有锥状槽，且电极板4的阳极板的下端设置有与锥状槽配合且与接线螺栓20接触的金属块21，该u型固定杆18槽的两端分别与柱状箱体1和外界连通，该u型固定杆18的槽内设置有与接线螺栓20连接的绝缘导线26和与减速电机5连接的电缆22。

毛刷杆12的上下端部均设置有导向轮15，绝缘导向环24和环状绝缘底座16位于电极板4内外两侧的上端面均为锥面，内阴极板2外壁和外阴极板3内壁均固定有绝缘导向环i17，绝缘导向环i17的上端面均为锥面，且与绝缘导向环24和环状绝缘底座16的上端面齐平；毛刷杆12下端的导向轮15位于绝缘导向环i17和环状绝缘底座16之间及绝缘导向环24和环状绝缘底座16之间，且与绝缘导向环i17、绝缘导向环24及环状绝缘底座16的锥面配合；毛刷杆12上端的导向轮15紧贴固定齿圈11侧壁和阶梯面。

具体实施过程中，转轴6的上下两端部均设置有轴承，轴承上设置有与内阴极板2固定的轴承支架23；立柱10、齿圈杆7及u型固定杆18的数量均为三个；转动齿圈8、固定齿圈11、毛刷杆12、齿轮14、刷毛13均是由绝缘材料制成的。