一种铝盖去油装置的制作方法

本实用新型涉及铝盖氧化前处理设备的技术领域，尤其是涉及一种铝盖去油装置。

背景技术：

目前，由于铝的材质较轻、可塑性强、易于加工且成本较低，因此一些常用的化妆品的瓶盖均采用铝制，但是未加工的铝的表面色泽较差，需要进行电解和电镀来提升铝盖的整体美观度和耐用性。在铝盖前处理过程中，需要将铝盖表面残留的油污去除，以此方便铝盖与电解液充分接触，方便电解工序的进行。常规的去除油污的方式是采用人工清洗的方式，操作人员将铝盖浸入清洗液内反复冲洗，之后再进行电解。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铝盖的规格较小且数量较多，同时常会发生铝盖沉入清洗池内而需要停下打捞的情况，使得人工清洗铝盖的工作效率较低，铝盖去油的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铝盖去油装置，能提高铝盖去油的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝盖去油装置，包括输送架、设置在输送架上以夹持铝盖的夹持组件、驱动输送架运转的驱动件，以及设置在输送架下方的清洗池，所述输送架上设置有滑轨，滑轨的中部向清洗池凹陷，所述驱动件包括设置在滑轨内的链条、与链条啮合连接的齿轮，以及设置在输送架上且与齿轮同轴固定的第一电机，所述齿轮与滑轨转动连接，所述夹持组件包括多个与链条连接的倒钩、与倒钩连接的安装架，以及与安装架固定的多个弹片，相邻两个所述弹片插入铝盖内且与铝盖卡接配合。

通过采用上述技术方案，第一电机带动齿轮转动，齿轮带动链条传动，链条带动倒钩沿滑轨移动，倒钩上连接安装架，安装架上固定弹片，弹片插入铝盖并通过弹力固定铝盖，使倒钩带动铝盖沿滑轨移动，滑轨的两端呈倾斜状且其中部向清洗池凹陷，以此将铝盖置入清洗池内进行去油，从而减少铝盖上的油渍；输送架同时带动多个倒钩移动，每个倒钩同时带动多个铝盖去油，从而提高去油的效率。

本实用新型进一步设置为：所述倒钩上设置有锁紧件，所述锁紧件包括与倒钩连接的套环，以及穿过套环且与倒钩远离链条一端螺纹连接的螺栓，所述螺栓与倒钩形成闭合的环状。

通过采用上述技术方案，套环与倒钩连接，螺栓穿过套环与倒钩螺纹连接，以此使倒钩闭合，避免安装架松动并脱离倒钩而使安装架掉入清洗池内，减少操作人员打捞安装架的工作量，从而提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述倒钩上套设有吊环，所述吊环底部的宽度大于顶部宽度，所述安装架的顶部设置有呈u形的勾片，所述勾片穿过吊环。

通过采用上述技术方案，倒钩上套设吊环，吊环的底部宽度大于顶部宽度，以此方便操作人员握持安装架上的勾片并将勾片穿入吊环内，减少安装架的安装难度，提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括与倒钩连接的固定环，以及穿过固定环且与倒钩远离链条一端抵紧的插销。

通过采用上述技术方案，插销穿过固定环并抵紧倒钩一端端部，以此使倒钩闭合，避免安装架松动并脱离倒钩而使安装架掉入清洗池内，减少操作人员打捞安装架的工作量，从而提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述插销上套设有弹力件，所述弹力件一端与固定环连接，另一端与插销连接。

通过采用上述技术方案，插销上设置弹力件，当操作人员拨动插销时，插销打开，以此方便安装架的取用，当安装架安装时，插销在弹力件的作用下抵紧倒钩，从而避免安装架松动并脱离倒钩而使安装架掉入清洗池内，减少操作人员打捞安装架的工作量，从而提高工作效率

本实用新型进一步设置为：所述清洗池上设置有标识机构，所述标识机构包括设置在清洗池内壁上的滑杆、与滑杆滑移连接的浮块、设置在清洗池外壁上的刻度尺、与浮块连接的指针，所述滑杆沿清洗池高度方向设置，所述指针指向刻度尺。

通过采用上述技术方案，由于滑轨的高度固定，使得倒钩的移动轨迹不变，安装架浸入清洗池内的深度不变，当清洗池液面过低时，一部分铝盖难以浸没在清洗液内而影响铝盖的去油效果；因此通过浮块沿滑杆随液面浮动的方式指示液面的高度，通过刻度尺与指针直观得显示液面高度，以此方便操作人员根据液面高度添加适量的清洗液，使铝盖全部浸没在清洗液内，提高去油效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洗池池底转动设置有转轴，所述转轴的一端上套设有皮带，所述清洗池的侧壁上设置有驱动皮带传动的第二电机，所述转轴上设置有扇叶。

通过采用上述技术方案，第二电机带动转轴转动，转轴带动扇叶转动，扇叶转动时带动清洗液流动，以此使清洗液冲刷铝盖，提高去油的效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洗池的出料一侧侧壁上转动设置有拨辊，所述输送架驱动安装架底部接触拨辊。

通过采用上述技术方案，清洗池的出料一侧转动设置拨辊，当安装架随输送架沿滑轨移动时，安装架与拨辊接触，安装架的侧边与拨辊滚动连接，此时安装架的顶部保持匀速前进且其底部横向位置不变，使安装架倾斜而使铝盖内残留的清洗液回流到清洗池内，从而方便铝盖下一步的水洗，同时提高清洗液的回收利用率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一电机链条传动，链条带动倒钩沿滑轨移动，以此将铝盖置入清洗池内进行去油，从而减少铝盖上的油渍；输送架同时带动多个倒钩移动，每个倒钩同时带动多个铝盖去油，从而提高去油的效率；

2.螺栓穿过套环与倒钩螺纹连接，以此使倒钩闭合，避免安装架松动并脱离倒钩而使安装架掉入清洗池内，从而提高工作效率；

3.通过浮块沿滑杆随液面浮动的方式指示液面的高度，通过刻度尺与指针直观得显示液面高度，以此方便操作人员根据液面高度添加适量的清洗液，使铝盖全部浸没在清洗液内。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一的部分结构剖面示意图，主要展示转轴；

图3是图1中a部分的局部放大示意图；

图4是图1中b部分的局部放大示意图；

图5是实施例二的部分结构放大示意图，主要展示插销。

附图标记：1、输送架；11、滑轨；12、驱动件；121、链条；122、第一电机；2、夹持组件；21、倒钩；22、吊环；23、锁紧件；231、套环；232、螺栓；233、固定环；234、插销；235、弹力件；3、安装架；31、勾片；32、弹片；4、清洗池；41、拨辊；42、转轴；421、扇叶；43、第二电机；5、标识机构；51、滑杆；52、浮块；53、刻度尺；54、指针。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参照图1，为本实用新型公开的一种铝盖去油装置，包括输送架1、设置在输送架1上以夹持铝盖的夹持组件2、驱动输送架1运转的驱动件12，以及设置在输送架1下方的清洗池4。清洗池4呈长方体状且开口向上，清洗池4内注有清洗液，清洗液具有去除油污的作用。夹持组件2用于夹持铝盖，同时驱动件12带动铝盖沿输送架1传输，并将铝盖浸入清洗池4的清洗液内进行去油，以此去除油污。

参照图2，清洗池4池底转动设置有转轴42，转轴42呈圆柱体状，转轴42沿清洗池4长度方向设置，转轴42的一端与清洗池4的池壁通过轴承转动连接，另一端上套设有皮带（图中未示出），皮带与转轴42的一端上均设置有轮齿，以此避免皮带与转轴42打滑。清洗池4的侧壁顶部焊接固定有第二电机43，皮带套设在第二电机43的输出轴上，以此驱动皮带传动并带动转轴42转动。转轴42上设置有扇叶421，扇叶421呈螺旋状套设在转轴42上，且与转轴42焊接固定。转轴42转动时带动扇叶421，扇叶421带动水流搅拌清洗液，以此使清洗液冲刷铝盖，从而提高去油效果。

参照图1、图3，输送架1上设置有滑轨11，滑轨11与清洗池4侧壁焊接固定，滑轨11的两端呈倾斜状且其中部向清洗池4凹陷，滑轨11的中部与清洗池4的液面平行，滑轨11截面呈c形且开口竖直朝下。驱动件12包括滑移设置在滑轨11内的链条121、两个与链条121啮合连接的齿轮，以及设置在输送架1上且与齿轮同轴固定的第一电机122。第一电机122与滑轨11焊接固定，链条121呈环形跑道状，齿轮一侧与滑轨11通过轴承转动连接。

参照图3、图4，夹持组件2包括多个与链条121连接的倒钩21、与倒钩21连接的安装架3，以及与安装架3固定的多个弹片32。倒钩21与链条121铰接且转动轴线方向与滑轨11的宽度方向一致。安装架3呈网状，且多个弹片32方形排列分布于安装架3上且与安装架3一侧焊接固定。弹片32呈长方形，且相邻弹片32呈夹角，以此使弹片32插入铝盖后与铝盖卡接固定，避免铝盖松脱。

倒钩21上套设有吊环22，吊环22底部的宽度大于顶部宽度，安装架3的顶部设置有呈u形的勾片31，勾片31呈u形，勾片31的底部与安装架3焊接固定，勾片31穿过吊环22，以此使安装架3悬挂在倒钩21上，方便链条121带动安装架3以将铝盖置入清洗池4内进行去油。吊环22呈三角形，以此方便操作人员握持安装架3上的勾片31并将勾片31穿入吊环22内，减少安装架3的安装难度，提高安装效率。

倒钩21上设置有锁紧件23，锁紧件23包括与倒钩21一侧焊接固定的套环231，以及穿过套环231且与倒钩21远离链条121一端螺纹连接的螺栓232，套环231呈长方体状，且中部开孔，螺栓232与倒钩21形成闭合的环状。螺栓232转动使倒钩21闭合，避免安装架3松动并脱离倒钩21而使安装架3掉入清洗池4内，减少操作人员打捞安装架3的工作量，从而提高工作效率。

参照图1、图2，清洗池4上设置有标识机构5，标识机构5包括设置在清洗池4底壁上的滑杆51，与滑杆51滑移连接的浮块52、设置在清洗池4外壁上的刻度尺53、与浮块52连接的指针54，滑杆51沿清洗池4高度方向设置，指针54指向刻度尺53。滑杆51呈圆柱体状，滑杆51的底端与清洗池4池壁焊接固定。浮块52呈圆环状，且浮块52套设在滑杆51上，浮块52采用泡沫，泡沫具有较大的浮力，以此确保浮块52漂浮在液面上。

浮块52上通过强力胶粘接固定有指针54，指针54绕过清洗池4侧壁延伸至清洗池4的顶部，刻度尺53底部与清洗池4的顶部焊接固定，指针54指向刻度尺53，以此通过浮块52沿滑杆51随液面浮动的方式指示液面的高度，通过刻度尺53与指针54直观得显示液面高度，以此方便操作人员根据液面高度添加适量的清洗液，使铝盖全部浸没在清洗液内，提高去油效果。

清洗池4的出料一侧侧壁上转动设置有拨辊41，输送架1驱动安装架3底部接触拨辊41。拨辊41呈圆柱体状，且拨辊41分别与清洗池4侧壁通过轴承转动连接，拨辊41有两个且分别位于滑轨11正下方的两侧，其中心轴线方向与清洗池4的宽度方向一致。当安装架3随倒钩21沿滑轨11移动时，安装架3两侧边沿与两个拨辊41接触，此时安装架3的顶部保持匀速前进且其底部横向位置不变，以此使安装架3倾斜而使铝盖内残留的清洗液回流到清洗池4内，从而方便铝盖下一步的水洗，同时提高清洗液的回收利用率。

本实施例的实施原理为：第一电机122带动齿轮转动，齿轮带动链条121传动，链条121带动倒钩21沿滑轨11移动，倒钩21上连接安装架3，安装架3上固定弹片32，弹片32插入铝盖并通过弹力固定铝盖，使倒钩21带动铝盖沿滑轨11移动，滑轨11的两端呈倾斜状且其中部向清洗池4凹陷，以此将铝盖置入清洗池4内进行去油，从而减少铝盖上的油渍；输送架1同时带动多个倒钩21移动，每个倒钩21同时带动多个铝盖去油，从而提高去油的效率。

实施例二：参照图5，一种铝盖去油装置，其与实施例一的区别在于：锁紧件23包括与倒钩21焊接固定的固定环233，以及穿过固定环233且与倒钩21远离链条121一端抵紧的插销234。固定环233呈长方体状且中部开孔，其外壁与倒钩21侧壁焊接固定，插销234上套设有弹力件235，弹力件235一端与固定环233连接，另一端与插销234连接。插销234呈圆柱体状，弹力件235采用弹簧，弹簧具有良好的弹性，以此方便插销234的复位。

本实施例的实施原理为：当操作人员拨动插销234时，插销234打开，以此方便安装架3的取用。当安装架3安装时，插销234在弹力件235的作用下抵紧倒钩21，以此使倒钩21闭合，避免安装架3松动并脱离倒钩21而使安装架3掉入清洗池4内，减少操作人员打捞安装架3的工作量，从而提高工作效率。

上述方案中，第一电机122链条121传动，链条121带动倒钩21沿滑轨11移动，以此将铝盖置入清洗池4内进行去油，从而减少铝盖上的油渍；输送架1同时带动多个倒钩21移动，每个倒钩21同时带动多个铝盖去油，从而提高去油的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。