一种带有分体式螺旋搅拌片的垃圾降解处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种带有分体式螺旋搅拌片的垃圾降解处理设备，属于垃圾处理设备领域。

背景技术：

垃圾生物降解作为一种新生的垃圾环保处理方案，被广泛推广，其主要处理形式为在垃圾中加入微生物或者利用垃圾中自有的微生物，通过对降解仓中加入氧气，通过对垃圾的搅拌使得物料与空气充分结束，利用微生物的生长实现对垃圾中相关物料的生物降解分解；为了防止垃圾中物料的泄漏，一般搅拌仓都设置成底部密封结构，并通过柱形的搅拌棒进行搅拌；因为是底部密封结构，所以物料从顶部投入后，只能再从顶部取出，因为搅拌机构的存在，物料的铲出变得十分麻烦，而且无法完全的铲出，会存在较多的死角，此外柱形的搅拌机构只能进行物料的搅拌，却无法实现物料由内到外的翻滚，最后的结果一般是物料被搅拌棒反复搅拌成大型块状物，很难保证垃圾与氧气的充分接触，降解效率很低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中垃圾降解处理搅拌效率低，出料麻烦的技术问题，提供一种带有分体式螺旋搅拌片的垃圾降解处理设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有分体式螺旋搅拌片的垃圾降解处理设备，包括降解外壳，所述降解外壳内设置有一个搅拌组件，搅拌组件包括一个旋转棒，旋转棒转动连接于降解外壳内部通过一个旋转驱动机构旋转驱动，旋转棒的旋转轴线平行于降解外壳的纵向轴线设置；所述搅拌组件还包括安装于旋转棒上部的若干搅拌桨片，搅拌桨片等间隔阵列布置，所述搅拌桨片通过中间连接件固定连接到旋转棒上，在所述旋转棒的外围同心于旋转棒设置有一个螺旋形的搅拌接触路径，前述的搅拌桨片为弧形结构且其轴线位于前述的搅拌接触路径上。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨片的截面为T形，其中T形的凸起底端与旋转棒之间通过连接件固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接件包括一个连接棒，所述连接棒的一端设置有夹套，夹套中部设置有一个夹孔，旋转棒固定于夹孔中，连接棒位于夹套的径向轴线上，与夹套外壁之间一体固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹孔的侧壁设置有一个夹紧槽，在夹套上设置有贯穿夹紧槽的拉紧螺钉，通过拉紧螺钉微调夹孔与旋转棒之间的平均间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述降解外壳的底部设置于一个弧形的物料运移面，所述降解外壳的底部所述搅拌接触路径的侧壁与降解外壳底部的物料运移面之间呈一个小于30°大于5°的夹角，在降解外壳对应前述夹角尖端的一侧设置有出料口。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两个搅拌桨片的设置夹角至多为60°。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将传统的生物氧化降解设备中的直杆式搅拌改进为搅拌片式的搅拌结构，同时搅拌片之间呈螺旋路径布置，使得本结构的搅拌片可以实现不同转动方向对物料的螺旋式推挤，实现物料的运移，进而实现物料的搅拌、排料。

2、本实用新型通过T形的搅拌片相比于厚板状的搅拌片具有更高的刚性以及更低的重量和厚度，保证对物料充分搅拌的同时，降低搅拌片侧壁黏附物料的可能性，同时降低旋转轴的负载。

3、搅拌桨片通过分体式的连接结构连接到旋转棒上，使得本结构可以方便的调整各个搅拌片之间的纵向间距和周向夹角，调整搅拌片的布置密度以适应不同颗粒度和粘度的垃圾。

4、夹紧槽结构相比于过盈配合等结构安装和拆卸较为方便。

5、所设置的夹角可以使得物料在降解外壳的一端具有充分的搅拌空间，而在另一端可以通过螺旋布置的搅拌片实现对物料的堆集和挤压，从而使得最后排料排出的物料可以呈大块状，便于收集和运输。

6、搅拌片的夹角过大，会影响螺旋形的接触路径行程，使得本结构的搅拌片无法实现物料的轴线推挤移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型旋转棒和连接棒的布置结构示意图；

图2是本实用新型搅拌片的组合示意图；

图3是本实用新型搅拌片布置图；

图4是本实用新型的结构示意图。

图中：1、旋转棒；2、夹套；3、连接棒；4、搅拌桨片；5、夹紧槽；6、降解外壳；7、顶部进料口；8、物料运移面；9、搅拌空腔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种带有分体式螺旋搅拌片的垃圾降解处理设备，其主要是针对传统的搅拌棒式、平底的垃圾氧接触降解箱进行改良；其主要采用了搅拌桨片和连接棒的混合替代搅拌棒实现对物料的搅拌；

其主要结构为：包括一个由不锈钢制成的长方形的搅拌机本体，其内部设置于有一个搅拌空腔，搅拌空腔的顶部设置有顶部进料口，搅拌空腔的底部设置有一个截面为弧形的物料运移面，物料运移面的轴线与搅拌空腔的纵向轴线呈锐角夹角布置；在搅拌机本体上对应搅拌空腔的横向两端之间转动连接有一个旋转棒，旋转棒位于搅拌空腔的纵向轴线上，旋转棒的端部传动连接于减速电机上；

在旋转棒上阵列设置有连接棒，连接棒通过一个设置有夹紧槽的夹孔固定到旋转棒上，夹紧槽上设置有拉紧螺栓以实现对旋转棒的夹紧；在连接棒的端部固定有搅拌桨片；其中连接棒固定间隙布置，同时各连接棒相对纵向轴线呈环形阵列布置，搅拌桨片为弧形，三用T形钢弯曲而成，各个搅拌桨片互相构成一个螺旋状的搅拌接触路径，螺旋形的搅拌接触路径可以实现对物料的移动和搅拌；

在搅拌空腔的端部侧壁还设置了一个排料口；

具体使用时，物料从顶部的顶部进料口放入，在顶部进料口放置密封盖，同时在搅拌空腔内输入氧气，以保证微生物的生长，随后通过旋转棒的旋转，使得物料朝向搅拌接触路径与物料运移面间隙较大的一侧移动，在间隙较大的位置，物料可以被往复的推挤成堆并回落实现搅拌，搅拌过程中，底部的物料可以被搅拌桨片挂起，并实现物料块的切开，以保证物料与空气的充分接触，同时得益于搅拌桨片的巨大接触面积，相比于搅拌棍可以更加方便的实现物料的抬升以保证搅拌效果；在降解处理完成后，通过旋转棒的反向旋转，螺旋形的搅拌接触路径也就是搅拌桨片可以实现物料的反向推挤，从而将物料运输至搅拌接触路径与物料运移面间隙较小的一侧，从而实现物料在搅拌桨片的推动下，从排料口排出，解决了传统降解处理箱依赖人工进行排料的麻烦，提升了效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。