一种滇黄精清洗设备的制作方法

本实用新型涉及滇黄精加工技术领域，具体为一种滇黄精清洗设备。

背景技术：

滇黄精百合科黄精属草本植物，根状茎近圆柱形或近连珠状，结节有时作不规则菱状，肥厚；茎顶端作攀援状；叶轮生，每轮3-10枚，条形、条状披针形或披针形，先端拳卷；花序具花，总花梗下垂，花梗苞片膜质，微小，通常位于花梗下部；花被粉红色，裂片长3-5毫米；花丝长3-5毫米，丝状或两侧扁，花药长4-6毫米；子房长4-6毫米。浆果红色，直径1-1.5厘米，具7-12颗种子；花期3-5月，果期9-10月。

现在滇黄精在加工的过程中需要先对滇黄精进行清洗，在通过清洗机对滇黄精清洗的过程中，会使得滇黄精内部的污渍留在清洗机的内部，但是污渍擦留在清洗机内部不容易清除，从而会造成清洗机内部的清洗不干净的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滇黄精清洗设备，以解决上述背景技术中提出现有对滇黄精进行清洗的清洗机不方便将清洗过后的污渍向外排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种滇黄精清洗设备，包括清洗机框架，所述清洗机框架的下端设置有水箱，且水箱上连接有连接管，连接管一侧的连接有水泵，并且水泵的一侧连接有进水管，所述进水管的一侧连接有清洗槽，清洗槽为倾斜状，且清洗槽的一侧设置在清洗机框架另一侧的内壁，清洗机框架的内壁设置有凹槽，并且凹槽的内壁连接有活动板。

优选的，所述清洗机框架的外壁设置有连接轴，连接轴贯穿清洗机框架的内部，且连接轴上设置有皮带线，并且皮带线的下端连接有电机。

优选的，所述清洗机框架的两侧内壁设置有滑槽，滑槽的内部设置有隔板，且隔板的宽度小于清洗机框架两侧内壁滑槽的内部，并且隔板在两侧滑槽的内部进行滑动连接。

优选的，所述清洗机框架的外壁设置有转盘，且转盘的外壁套设有固定块，固定块上设置有螺栓与清洗机框架的两侧进行固定连接，并且固定块由两端组成，固定块中间设置有转轴。

优选的，所述隔板为矩形状，且隔板设置在清洗机框架的上端，隔板位于清洗槽的正上方，并且清洗槽靠近活动板的一侧低于清洗槽的另一侧。

优选的，所述清洗槽的内部等距离设置有至少两个转动盘，且转动盘的下端设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滇黄精清洗设备将清洗机框架内部的清洗槽设置成向下倾斜的形状，滇黄精放在清洗槽内部进行清洗时，剩下的污渍会通过清洗槽下端的过滤网掉落到清洗机框架的一侧下端，然后将清洗机框架一侧的活动板向外抽拉，使得清洗槽内部的污渍可以流出清洗机框架的外部，保持清洗机框架内部的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型一种滇黄精清洗设备结构示意图；

图2为本实用新型一种滇黄精清洗设备正视图；

图3为本实用新型一种滇黄精清洗设备中清洗槽结构示意图；

图4为本实用新型一种滇黄精清洗设备图3中a处放大结构示意图。

图中：1、清洗机框架，2、隔板，3、连接轴，4、皮带线，5、电机，6、进水管，7、水泵，8、水箱，9、连接管，10、固定块，11、活动板，12、凹槽，13、转动盘，14、过滤网，15、转轴，16、转盘，17、清洗槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滇黄精清洗设备，包括清洗机框架1，清洗机框架1的下端设置有水箱8，且水箱8上连接有连接管9，连接管9一侧的连接有水泵7，并且水泵7的一侧连接有进水管6，清洗机框架1的外壁设置有连接轴3，连接轴3贯穿清洗机框架1的内部，且连接轴3上设置有皮带线4，并且皮带线4的下端连接有电机5，通过启动电机5，电机5可以带动上端的皮带线4进行转动，在皮带线4进行转动的过程中可以带动皮带线4上端内部的连接轴3进行转动，连接轴3插设在清洗机框架1的内部，这样在连接轴3转动的过程中就可以使得清洗机框架1内部的转动盘13转动，这样就可以对清洗槽17内部的滇黄精进行清洗，可以提高对滇黄精的清洗效率，清洗机框架1的两侧内壁设置有滑槽，滑槽的内部设置有隔板2，且隔板2的宽度小于清洗机框架1两侧内壁滑槽的内部，并且隔板2在两侧滑槽的内部进行滑动连接，在清洗机框架1的两侧设置有隔板2，这样在清洗设备进行工作时，清洗机框架1会通过两侧的隔板2使得内部的水不会溅到外部，隔板2可以起到防护的作用，同时隔板2插设在清洗机框架1两侧内壁滑槽的内部，这样便于对隔板2进行安装与拆卸，使用比较方便，进水管6的一侧连接有清洗槽17，清洗槽17为倾斜状，且清洗槽17的一侧设置在清洗机框架1另一侧的内壁，清洗机框架1的外壁设置有转盘16，且转盘16的外壁套设有固定块10，固定块10上设置有螺栓与清洗机框架1的两侧进行固定连接，并且固定块10由两端组成，固定块10中间设置有转轴15，在隔板2插入清洗机框架1两侧内壁滑槽的内部后，就可以将固定块10贴合在清洗机框架1与隔板2连接的两侧，由于固定块10通过内部设置的转轴15可以转动成垂直状态，这样就可以将固定块10的两侧分别贴合在清洗机框架1与隔板2连接的两侧，对隔板2的位置起到固定的作用，隔板2为矩形状，且隔板2设置在清洗机框架1的上端，隔板2位于清洗槽17的正上方，并且清洗槽17靠近活动板11的一侧低于清洗槽17的另一侧，将隔板2设置在清洗机框架1的上端，且隔板2的纵向中心线与清洗槽17的纵向中心线重合，这样隔板2的位置就正好可以阻挡清洗槽17内部水向外部溅出，同时清洗槽17靠近活动板11的一侧低于清洗槽17的另一侧，这样就可以在清洗滇黄精的过程中，滇黄精内部的污渍就可以随着向下倾斜的清洗槽17将污渍往下段排出，清洗机框架1的内壁设置有凹槽12，并且凹槽12的内壁连接有活动板11，清洗槽17的内部等距离设置有至少两个转动盘13，且转动盘13的下端设置有过滤网14，在清洗槽17的内部设置有12个转动盘13，这样可以通过转动盘13来对内部的滇黄精进行翻转，可以对滇黄精进行更充分的清洗，在清洗的过程中就可以通过下端的过滤网14将污渍向下排出，使用比较方便，该滇黄精清洗设备将清洗机框架1内部的清洗槽17设置成向下倾斜的形状，滇黄精放在清洗槽17内部进行清洗时，剩下的污渍会通过清洗槽17下端的过滤网14掉落到清洗机框架1的一侧下端，然后将清洗机框架1一侧的活动板11向外抽拉，使得清洗槽17内部的污渍可以流出清洗机框架1的外部，保持清洗机框架1内部的清洁性。

工作原理：在使用该滇黄精清洗设备时，首先检查该滇黄精清洗设备内部零件和结构是否完成，然后熟悉该滇黄精清洗设备内部安装运行流程后再投入使用，使用时，将隔板2插入在清洗机框架1两侧的滑槽内部，使得隔板2位于清洗槽17的正上方，然后通过转盘16转动固定块10的位置，首先将固定块10贴合在清洗机框架1与隔板2连接的两侧，由于固定块10通过内部设置的转轴15可以转动成垂直状态，这样就可以将固定块10的两侧分别贴合在清洗机框架1与隔板2连接的两侧，对隔板2的位置起到固定的作用，再通过启动电机5，电机5可以带动上端的皮带线4进行转动，在皮带线4进行转动的过程中可以带动皮带线4上端内部的连接轴3进行转动，连接轴3插设在清洗机框架1的内部，这样在连接轴3转动的过程中就可以使得清洗机框架1内部的转动盘13转动，将需要清洗的滇黄精放入清洗槽17的内部，然后将水箱8内部放满水，启动水泵7，水泵7与水箱8之间通过连接管9进行连接，这样水箱8内部的水就可以通过水泵7流入到进水管6的内部，再由进水管6流入到清洗槽17的内部，由于清洗槽17靠近活动板11的一侧低于清洗槽17的另一侧，这样清洗槽17内部水流向下的冲击力可以对滇黄精进行清洗，在清洗的过程中，滇黄精上面的污渍在清洗下来的同时就会通过下端的过滤网14落入到清洗机框架1的下端，在滇黄精清洗完毕后，就可以将清洗机框架1一侧的活动板11抽拉出来，通过活动板11的孔口对滇黄精清洗完毕后污渍进行处理，这样就可以保持清洗机框架1内部的清洁，从而完成了该滇黄精清洗设备内部安装运行流程，这就是该滇黄精清洗设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。