一种用于中药饮片加工的清洗装置的制作方法

文档序号:19595113发布日期:2020-01-03 10:58阅读:450来源:国知局
一种用于中药饮片加工的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及中药饮片生产领域,具体是指一种用于中药饮片加工的清洗装置。



背景技术:

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。中药饮片加工过程一般经过纯净处理、切制处理、粉碎处理、炮炙等加工过程。纯净处理一般采用挑、拣、簸、筛、刮、刷、清洗等方法,去掉灰屑、杂质及非药用部分,使药物清洁纯净。

目前,针对清洗类药物的纯净处理一般采用机械式清洗进行,但是针对机械式清洗装置存在以下问题:1、耗水量过大,一般清洗一次即需换水,清洗成本较高;2、清洗过程为简单的机械式转动清洗,仅有周向水流对药物进行冲刷,层层堆叠间的污物不能有效的除去。如何解决上述技术问题成为本领域技术人员努力的方向。



技术实现要素:

基于以上问题,本实用新型提供了一种用于中药饮片加工的清洗装置。本实用新型采用转动及上下移动的方式产生周向水流及轴向水流对药物进行冲刷清洗,能够快速有效的使药物清洁纯净,同时采用多个分隔水槽多次清洗的方式减少药物清洗耗水量,降低药物清洗成本。

为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种用于中药饮片加工的清洗装置,包括清洗槽,清洗装置,清洗槽上方吊设有移动盘,移动盘朝向清洗槽的一面设有一主动齿轮及至少两个与主动齿轮啮合的从动齿轮,移动盘顶面设有垂直电机,垂直电机输出轴与主动齿轮连接,移动盘下方设有清洗装置,清洗装置包括清洗框,清洗框上套接有可相对转动的转动环,转动环上设有与垂直螺杆相匹配的螺孔,从动齿轮安装在垂直螺杆上,垂直螺杆向下延伸并伸入转动环的螺孔内,清洗框与主动齿轮通过固定转轴连接。

在本实用新型中,清洗槽用于盛装清洗用水,清洗框盛装待清洗药槽,其部分沉入清洗槽内,垂直电机转动带动主动齿轮及与主动齿轮啮合的从动齿轮转动,主动齿轮转动通过固定转动带动清洗框转动,此时实现周向转动并形成周向水流清刷清洗框内的药物;由于主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动,因此与从动齿轮同轴的垂直螺杆转动,又由于转动环上与垂直螺杆相匹配的螺孔,且其还可相对于清洗框转动,因此在垂直螺杆转动时,转动环通过螺纹配合沿垂直螺杆上下移动此时实现转动环带动清洗框上下移动形成轴向冲刷水流对清洗框内的药物进行清洗,因此最终实现垂直电机带动主动齿轮及从动齿轮转动,主动齿轮实现清洗框周向转动,从动齿轮转动实现清洗框上下移动的目的。本实用新型采用转动及上下移动的方式产生周向水流及轴向水流对药物进行冲刷清洗,能够快速有效的使药物清洁纯净,同时采用多个分隔水槽多次清洗的方式减少药物清洗耗水量,降低药物清洗成本。

作为一种优选的方式,清洗槽上方固定安装有定位套,定位套上安装有水平螺杆,水平螺杆上套接有螺套,移动盘与螺套固定连接。

作为一种优选的方式,水平螺杆与水平电机主动轴连接。

作为一种优选的方式,与同一移动盘连接的螺套至少为两个。

作为一种优选的方式,清洗槽内设有至少一个隔板,隔板将清洗槽分隔为多级清洗单元。

作为一种优选的方式,清洗框底部铰接有可翻转的翻转底盘。

作为一种优选的方式,清洗框侧面及底面设有筛网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型采用转动及上下移动的方式产生周向水流及轴向水流对药物进行冲刷清洗,能够快速有效的使药物清洁纯净,同时采用多个分隔水槽多次清洗的方式减少药物清洗耗水量,降低药物清洗成本;

(2)本实用新型清洗槽上方固定安装有定位套,定位套上安装有水平螺杆,水平螺杆上套接有螺套,移动盘与螺套固定连接,水平螺杆与水平电机主动轴连接。水平电机带动水平螺杆转动,螺套通过与水平螺杆的螺纹配合其沿水平螺杆径向移动,进而带动与其固定连接的移动盘进行移动,最终实现清洗槽上方清洗装置的横向进出;

(3)本实用新型与同一移动盘连接的螺套至少为两个,提高移动盘横向移动的稳定性;

(4)本实用新型清洗槽内设有至少一个隔板,隔板将清洗槽分隔为多级清洗单元,清洗装置依次通过多级清洗单元进行清洗,第二级清洗单元的水在经过一定次数的清洗后进入第一级清洗单元,第三级清洗单元的水在经过一定次数的清洗后进入第二级清洗单元,依次类推,这样在第一级清洗单元对刚进入清洗槽的清洗装置进行冲刷,除去较多污物后再进入后面的清水单元,降低药物清洗用水及清洗成本;

(5)本实用新型清洗框底部铰接有可翻转的翻转底盘,便于从清洗框底部取出清洗完后的药材;

(6)本实用新型清洗框侧面及底面设有筛网,筛网更好的透过冲刷水流对药物进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为清洗装置的结构示意图。

其中,1清洗槽,2水平电机,3定位套,4水平螺杆,5螺套,6垂直电机,7移动盘,8清洗装置,801清洗框,802转动环,803固定转轴,804翻转底盘,9从动齿轮,10主动齿轮,11垂直螺杆,12隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1:

参见图1~2,一种用于中药饮片加工的清洗装置8,包括清洗槽1,清洗装置8,清洗槽1上方吊设有移动盘7,移动盘7朝向清洗槽1的一面设有一主动齿轮10及至少两个与主动齿轮10啮合的从动齿轮9,移动盘7顶面设有垂直电机6,垂直电机6输出轴与主动齿轮10连接,移动盘7下方设有清洗装置8,清洗装置8包括清洗框801,清洗框801上套接有可相对转动的转动环802,转动环802上设有与垂直螺杆11相匹配的螺孔,从动齿轮9安装在垂直螺杆11上,垂直螺杆11向下延伸并伸入转动环802的螺孔内,清洗框801与主动齿轮10通过固定转轴803连接。

在本实例中,清洗槽1用于盛装清洗用水,清洗框801盛装待清洗药槽,其部分沉入清洗槽1内,垂直电机6转动带动主动齿轮10及与主动齿轮10啮合的从动齿轮9转动,主动齿轮10转动通过固定转动带动清洗框801转动,此时实现周向转动并形成周向水流清刷清洗框801内的药物;由于主动齿轮10带动与其啮合的从动齿轮9转动,因此与从动齿轮9同轴的垂直螺杆11转动,又由于转动环802上与垂直螺杆11相匹配的螺孔,且其还可相对于清洗框801转动,因此在垂直螺杆11转动时,转动环802通过螺纹配合沿垂直螺杆11上下移动,此时实现转动环802带动清洗框801上下移动形成轴向冲刷水流对清洗框801内的药物进行清洗,因此最终实现垂直电机6带动主动齿轮10及从动齿轮9转动,主动齿轮10实现清洗框801周向转动,从动齿轮9转动实现清洗框801上下移动的目的。本实用新型采用转动及上下移动的方式产生周向水流及轴向水流对药物进行冲刷清洗,能够快速有效的使药物清洁纯净,同时采用多个分隔水槽多次清洗的方式减少药物清洗耗水量,降低药物清洗成本。

实施例2:

参见图1~2,一种用于中药饮片加工的清洗装置8,包括清洗槽1,清洗装置8,清洗槽1上方吊设有移动盘7,移动盘7朝向清洗槽1的一面设有一主动齿轮10及至少两个与主动齿轮10啮合的从动齿轮9,移动盘7顶面设有垂直电机6,垂直电机6输出轴与主动齿轮10连接,移动盘7下方设有清洗装置8,清洗装置8包括清洗框801,清洗框801上套接有可相对转动的转动环802,转动环802上设有与垂直螺杆11相匹配的螺孔,从动齿轮9安装在垂直螺杆11上,垂直螺杆11向下延伸并伸入转动环802的螺孔内,清洗框801与主动齿轮10通过固定转轴803连接。

清洗槽1上方固定安装有定位套3,定位套3上安装有水平螺杆4,水平螺杆4上套接有螺套5,移动盘7与螺套5固定连接,水平螺杆4与水平电机2主动轴连接。水平电机2带动水平螺杆4转动,螺套5通过与水平螺杆4的螺纹配合其沿水平螺杆4径向移动,进而带动与其固定连接的移动盘7进行移动,最终实现清洗槽1上方清洗装置8的横向进出。

与同一移动盘7连接的螺套5至少为两个,提高移动盘7横向移动的稳定性。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

实施例3:

参见图1~2,一种用于中药饮片加工的清洗装置8,包括清洗槽1,清洗装置8,清洗槽1上方吊设有移动盘7,移动盘7朝向清洗槽1的一面设有一主动齿轮10及至少两个与主动齿轮10啮合的从动齿轮9,移动盘7顶面设有垂直电机6,垂直电机6输出轴与主动齿轮10连接,移动盘7下方设有清洗装置8,清洗装置8包括清洗框801,清洗框801上套接有可相对转动的转动环802,转动环802上设有与垂直螺杆11相匹配的螺孔,从动齿轮9安装在垂直螺杆11上,垂直螺杆11向下延伸并伸入转动环802的螺孔内,清洗框801与主动齿轮10通过固定转轴803连接。

清洗槽1内设有至少一个隔板12,隔板12将清洗槽1分隔为多级清洗单元,清洗装置8依次通过多级清洗单元进行清洗,第二级清洗单元的水在经过一定次数的清洗后进入第一级清洗单元,第三级清洗单元的水在经过一定次数的清洗后进入第二级清洗单元,依次类推,这样在第一级清洗单元对刚进入清洗槽1的清洗装置8进行冲刷,除去较多污物后再进入后面的清水单元,降低药物清洗用水及清洗成本。

清洗框801底部铰接有可翻转的翻转底盘804,便于从清洗框801底部取出清洗完后的药材。

清洗框801侧面及底面设有筛网,筛网更好的透过冲刷水流对药物进行清洗。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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