一种工件自动清洗系统的制作方法

文档序号:19908753发布日期:2020-02-14 14:43阅读:133来源:国知局
一种工件自动清洗系统的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及自动化设备领域,特别是一种工件自动清洗系统。



背景技术:

紧固件在加工前往往需要进行预处理,其中清洗是必不可少的一环,清洗可以将紧固件上附着的灰尘,油污等杂物去除,以便于后续的加工操作,但是,现有的工厂多数采用人工的方式进行清洗操作,这么做不仅效率较低,清洗效果也难以得到保障。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种工件自动清洗系统,本实用新型结构简单,设计合理,代替人工对工件进行清洗操作,去除紧固件上附着的杂质,大大降低了工人的劳动强度。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种工件自动清洗系统,包括清洗槽、电机、传动装置安装架、传动装置、传动轴、固定板、夹板和装料槽,所述清洗槽右侧壁上固定安装有电机和传动装置安装架,所述电机上设有输出轴,所述传动装置安装架上设有传动装置,所述输出轴的另一端与传动装置相连,所述清洗槽的左侧壁上设有固定板,所述固定板上设有固定架,所述固定架上设有传动轴,所述传动轴的右端贯穿传动装置安装架且与传动装置相连,所述传动轴上设有两个夹板,所述两个夹板之间设有装料槽,所述传动轴上还设有一固定杆。

作为优选,所述清洗上设有排液口,所述排液口为圆孔,所述排液口与外部废水处理设备相连。

作为优选,所述电机为伺服电机,所述电机通过螺栓与清洗槽相连。

作为优选,所述传动装置安装架为“t”字形结构,所述传动装置安装架通过焊接与清洗槽相连。

作为优选,所述传动装置还包括传动箱、第一传感器、第二传感器、第一传感器安装板、第二传感器安装板、第一滑槽和第二滑槽,所述传动箱的上表面上设有第一滑槽,所述滑槽上设有第一传感器安装板,所述第一传感器安装板上设有第一传感器,所述传动箱的前侧面上设有第二滑槽,所述第二滑槽上设有第二传感器安装板,所述第二传感器安装板上设有第二传感器。

作为优选,所述第一传感器和第二传感器均为压力传感器。

作为优选,所述固定杆位于第一传感器和第二传感器之间。

作为优选,所述夹板通过焊接的方式固定安装在传动轴上。

作为优选,所述装料槽为“v”字形的敞口槽,所述装料槽上设有密封板和过滤板,所述密封板和过滤板为一体式设计

本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计合理,代替人工对工件进行清洗操作,去除紧固件上附着的杂质,大大降低了工人的劳动强度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种工件自动清洗系统的结构示意图。

图2是本实用新型一种工件自动清洗系统中传动装置的俯视图。

图3是本实用新型一种工件自动清洗系统中传动装置的正视图。

图中:1-清洗槽、2-电机、20-输出轴、3-传动装置安装架、4-传动装置、40-传动箱、41-第一传感器、42-第二传感器、43-第一传感器安装板、44-第二传感器安装板、45-第一滑槽、46-第二滑槽、5-传动轴、50固定杆、6-固定板、60-固定架、7-夹板、8-装料槽、80-密封板、81-过滤板、9-排液口。

【具体实施方式】

参阅附图,本实用新型一种工件自动清洗系统,包括清洗槽1、电机2、传动装置安装架3、传动装置4、传动轴5、固定板6、夹板7和装料槽8,所述清洗槽1右侧壁上固定安装有电机2和传动装置安装架3,所述电机2上设有输出轴20,所述传动装置安装架3上设有传动装置4,所述输出轴20的另一端与传动装置4相连,所述清洗槽1的左侧壁上设有固定板6,所述固定板6上设有固定架60,所述固定架60上设有传动轴5,所述传动轴5的右端贯穿传动装置安装架3且与传动装置4相连,所述传动轴5上设有两个夹板7,所述两个夹板7之间设有装料槽8,所述传动轴5上还设有一固定杆50,所述清洗槽1上设有排液口9,所述排液口9为圆孔,所述排液口9与外部废水处理设备相连,所述电机2为伺服电机,所述电机2通过螺栓与清洗槽1相连,所述传动装置安装架3为“t”字形结构,所述传动装置安装架3通过焊接与清洗槽1相连,所述传动装置4还包括传动箱40、第一传感器41、第二传感器42、第一传感器安装板43、第二传感器安装板44、第一滑槽45和第二滑槽46,所述传动箱40的上表面上设有第一滑槽45,所述滑槽45上设有第一传感器安装板43,所述第一传感器安装板43上设有第一传感器41,所述传动箱40的前侧面上设有第二滑槽46,所述第二滑槽46上设有第二传感器安装板44,所述第二传感器安装板44上设有第二传感器42,所述第一传感器41和第二传感器42均为压力传感器,所述固定杆50位于第一传感器41和第二传感器42之间,所述夹板7通过焊接的方式固定安装在传动轴5上,所述装料槽8为“v”字形的敞口槽,所述装料槽8上设有密封板80和过滤板81,所述密封板80和过滤板81为一体式设计。

本实用新型工作过程:

本实用新型一种工件自动清洗系统在工作过程中,当需要对工件进行清洗操作时,可以通过外部进料设备将工件倒入至装料槽8中,通过外部控制系统启动电机2,电机2的输出轴通过传动装置4带动传动轴5,从而带动装料槽8向上运动,传动轴5在转动时,位于第一传感器41和第二传感器42之间的固定杆50会向第二传感器42运动,并接触到第二传感器42,第二传感器42会将接触信号转换为电信号传输至外部控制电路,外部控制在接受该电信号时便会控制电机2反向运行,带动传动轴5反向旋转,同时带动装料槽8向下运动,当固定杆50接触到第一传感器41时,第一传感器41会将接触信号转换为电信号传输至外部控制电路,外部控制在接受该电信号时会再次控制电机2反向运行,带动传动轴5旋转,同时带动装料槽8向上运动,完成一次运动循环,该循环将重复设定时间结束为止,清洗完成后,将工件取出,当需要对清洗槽1内的清洗液进行更换时,可以通过清洗槽1上设有的排液口9排出废液,与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计合理,代替人工对工件进行清洗操作,去除紧固件上附着的杂质,大大降低了工人的劳动强度。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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