一种氧化沟浮泥清除装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理辅助设备，具体涉及一种氧化沟浮泥清除装置。

背景技术：

国内很多大中型污水处理厂都采用氧化沟工艺，氧化沟工艺过程参见图1，该工艺包括相互连通的厌氧段40、缺氧段50和曝气段60，在曝气段60中通常会设置两个推流器推动污水流动，但是在曝气段60的拐角处，推流推流作用弱，浮泥在大量的聚集在此处，故也可将曝气段60的拐角处称为浮泥聚集区61，目前对于这些浮泥，普遍采用人工清除，劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种氧化沟浮泥清除装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种氧化沟浮泥清除装置，包括浮泥收集结构、冲洗结构和控制结构；

浮泥收集结构：包括浮泥收集槽，所述浮泥收集槽的端面为开口向上的u型；该浮泥收集槽的两端分别固定在曝气区的两条长边上；

浮泥收集槽的底部距曝气区的液面距离为1-3cm；

该浮泥收集槽的两端分别位于曝气区的浮泥聚集区；

冲洗结构：包括中水泵、中水总管、加压泵、中水支管和喷头；

所述中水泵将中水泵入中水总管，所述中水总管的出水口与中水支管的进水口连通，所述中水支管的出水口上安装喷头；

所述中水总管上设有加压泵；

喷头的出水端固定在浮泥收集槽的一端内；

控制结构：包括第一定时器、第二定时器、控制器和电磁阀；

所述电磁阀设置在加压泵与中水泵之间的中水总管上，电磁阀的控制信号输入端与控制器的接通控制信号输出端连通；

所述第一定时器和第二定时器的计时结束信号输出端分别与控制器的定时信号输入端连接，第一定时器和第二定时器的计时开始控制信号输入端分别与控制器的计时开始控制信号输出端连接；

所述加压泵的控制信号输入端与控制器的开启控制信号输出端连通。

作为改进，所述控制结构还包括止回阀，所述止回阀设置在电磁阀与中水泵之间的中水总管上。

作为改进，所述控制结构还包括压力表，所述压力表设置在加压泵与中水支管之间的中水总管上；所述压力表的压力信号输出端与控制器的压力信号输入端连接。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的氧化沟浮泥清除装置，结构简单，使用方便，只需要对原来的厂区结构进行简单的改进即可，使用和改造成低。

2、使用该氧化沟浮泥清除装置时，第一定时器用于设置冲洗浮泥收集槽的时间，第二定时器用于记录两次冲洗的间隔时间，控制器根据第一定时器和第二定时器发出的信号开启或关闭冲洗结构，从而可以有效清理氧化沟曝气区的浮泥。

附图说明

图1为现有技术中氧化沟工艺的结构示意图。

图2为设置有浮泥收集槽的氧化沟工艺结构示意图。

图3为图2a处的放大图。

图4为氧化沟浮泥清除装置的结构示意图。

图5为本实用新型中控制结构的原理图。

图中箭头表示污水流动的方向。

图中的标记：中水泵11、中水总管12、加压泵13、中水支管14、喷头15；控制器21、第一定时器22、第二定时器24、电磁阀25、止回阀27、压力表29；浮泥收集槽31、厌氧段40、缺氧段50、曝气段60、浮泥聚集区61。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至5：一种氧化沟浮泥清除装置，包括浮泥收集结构、冲洗结构和控制结构；

浮泥收集结构：包括浮泥收集槽31，所述浮泥收集槽31的端面为开口向上的u型；该浮泥收集槽31的两端分别固定在曝气区的两条长边上；

浮泥收集槽31的底部距曝气区的液面距离为1-3cm；实施时，可以选择1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm，具体可以根据污水水质情况适当选择。

该浮泥收集槽31的两端分别位于曝气区的浮泥聚集区61；

随着曝气区的不断曝气，浮泥也会越来越多，由于浮泥收集槽31的拦截作用，不断增多的浮泥相对于曝气区的液面会慢慢升高，升高的浮泥在曝气区液面的浮动下，会越过浮泥收集槽31的u形边进入到浮泥收集槽31内。浮泥收集槽31的槽边高度为2-5cm，实施时，可以选择2cm、2.5cm、3cm、3.5cm、4cm、4.5cm或5cm，具体可以根据污水水质情况适当选择。

冲洗结构：包括中水泵11、中水总管12、加压泵13、中水支管14和喷头15；

所述中水泵11将中水泵入中水总管12，所述中水总管12的出水口与中水支管14的进水口连通，所述中水支管14的出水口上安装喷头15；

所述中水总管12上设有加压泵13；

喷头15的出水端固定在浮泥收集槽31的一端内；喷头15喷出的中水将浮泥收集槽内的浮泥冲向浮泥收集槽的另一端，为了方便收集浮泥，还可以在浮泥收集槽的另一端设有浮泥收集车，将清理的浮泥收集运走。

控制结构：包括第一定时器22、第二定时器24、控制器21和电磁阀25；

所述电磁阀25设置在加压泵13与中水泵11之间的中水总管12上，电磁阀25的控制信号输入端与控制器21的接通控制信号输出端连通；控制器21控制电磁阀25的开启与关闭，从而实现控制喷头15的是否喷水和喷水多长时间。

所述第一定时器22和第二定时器24的计时结束信号输出端分别与控制器21的定时信号输入端连接，第一定时器22和第二定时器24的计时开始控制信号输入端分别与控制器21的计时开始控制信号输出端连接；

所述加压泵13的控制信号输入端与控制器21的开启控制信号输出端连通。控制器21控制加压泵13的启停。

作为改进，所述控制结构还包括止回阀27，所述止回阀27设置在电磁阀25与中水泵11之间的中水总管12上。止回阀27的设置主要是为了防止加压后的中水回流，由于污水处理厂一般都具有中水井，中水井内的中水来自污水处理的很多环节，比如储泥池的上清液等，一旦加压后的污水回流进入中水井，则会增加中水井内的压水，有可能会导致将中水井内的中水倒流进入污水处理阶段。

作为进一步的改进，所述控制结构还包括压力表29，所述压力表29设置在加压泵13与中水支管14之间的中水总管12上；

所述压力表29的压力信号输出端与控制器21的压力信号输入端连接。因为中水泵抽入的中水的压力是浮动的，因此需要时时关注加压后的中水压力情况，避免加压过高，或压力不足的情况。

本实用新型氧化沟浮泥清除装置的工作过程：

首先在第一定时器22和第二定时器24分别预设定时时间，比如在第一定时器22

中预设计时时间为tk，在第一定时器22中预设计时时间为tg；

当第一定时器22的计时时间到tk时，第一定时器22向控制器21发出计时结束信号，控制器21同时做如下几个操作：

控制器21向第二定时器24发出计时开始控制信号，第二定时器24开始计时；

控制器21向电磁阀25发出连通信号，中水总管12与中水支管14连通；

控制器21控制加压泵13启动，开始对中水总管12内的中水进行加压，喷头15喷出加压中水。

当第二定时器24的计时时间到tg时，第二定时器24向控制器21发出计时结束信号，控制器21同时做如下几个操作：

控制器21向第一定时器22发出计时开始控制信号，第一定时器22开始计时；

控制器21向电磁阀25发出断开信号，中水总管12与中水支管14不再连通；

控制器21控制加压泵13停止工作，喷头15喷水结束。

上述过程不停的循环，即每隔定tk时间对浮泥收集槽进行冲水清洗tg时间，从而保证浮泥收集槽内随时都有容纳浮泥的空间。

需要特别说明的是，使用氧化沟浮泥清除装置时，需要在第一定时器22和第二定时器24内预设定时时间，同时还需要根据两个预设时间开启或关闭其他器件，但是这种设置和控制过程属于现有技术，不需要付出任何创造性劳动。另外，本实用新型要保护的是氧化沟浮泥清除装置的结构，使用氧化沟浮泥清除装置时，需要引入的方法不在保护之列。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。