一种垃圾渗滤液反渗透浓水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾渗滤液反渗透浓水处理装置。

背景技术：

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。我国生活垃圾处置的方式主要有填埋、焚烧和堆肥。填埋法是大量消纳城市生活垃圾的有效方法，我国普遍采用直接填埋法。焚烧法是将垃圾在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，余热回收可利用。烟气净化后排出，少量剩余残渣排出填埋或作其它用途。焚烧处理技术特点是处理量大、减容性、无害化彻底，且有热能回收利用。因此，对生活垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和稳定化的有效处理方式，但是焚烧法费用过高而且容易对空气造成二次污染。堆肥多数采用好氧，好氧堆肥时间短，不产生恶臭，好氧堆肥露天进行，所需时间冬季为1个月，夏季为半个月。我国生活垃圾多数是采用填埋处置，填埋处置会产生一定量的垃圾渗滤液，我国垃圾渗滤液主流处理工艺是预处理+二级a/o(mbr)+纳滤(nf)+反渗透(ro)，反渗透处理过程中会产生较多的浓水。

垃圾渗滤液主要处理工艺是预处理+二级a/o(mbr)+纳滤(nf)+反渗透(ro)，反渗透处理过程中会产生较多浓水，其浓水的处理方法有回灌、蒸馏+结晶、fenton、生化法、离子交换法，催化氧化法+催化还原法。回灌法不能从源头上解决浓水的问题；蒸馏+结晶运行费用过高；fenton法出水水质不稳定。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是：如何深度处理垃圾渗滤液处理工艺中反渗透过程产生的浓水，实现浓水减量化的目的，减少或是避免浓水回灌量。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：提供一种垃圾渗滤液反渗透浓水处理装置，其特征在于，包括带有进料口的水箱，水箱底部通过废水提升泵一与催化氧化塔顶部的进料口连接，催化氧化塔底部的出料口通过废水提升泵二分别连接电动阀a、电动阀b，电动阀b与催化还原塔顶部的进料口连接，催化还原塔底部的出料口通过废水提升泵三分别连接电动阀c、电动阀d，电动阀d与吸附塔底部的进料口连接，吸附塔顶部设有出料口；电动阀a、电动阀c均与水箱的顶部连通。

优选地，所述水箱的材质为pe，容积为20m³。

优选地，所述催化氧化塔内填充有催化氧化剂。

优选地，所述催化还原塔内填充有催化还原剂。

优选地，所述吸附塔内填充有吸附填料。

优选地，所述催化氧化塔、催化还原塔的出料口处各设有一在线orp仪，催化氧化塔内的在线orp仪与电动阀a、电动阀b联动，催化还原塔内的在线orp仪与电动阀c、电动阀d联动。

反渗透产生的浓水收集至水箱，在水箱中均衡废水水量和水质，水箱的废水经废水提升泵提升至催化氧化塔中，在催化氧化塔中废水中的有机物被氧化成无机物，同时废水的色度被去除，使出水中的cod和色度满足排放要求。在催化氧化塔出水口设有在线orp仪，若催化氧化塔出水orp正常则电动阀a关闭电动阀b开启，若催化氧化塔出水orp出现异常则电动阀a开启电动阀b关闭使催化氧化塔出水回流至水箱中。催化氧化塔出水经废水提升泵提升至催化还原塔中在催化还原塔中废水中的含氮化合物被去除，使出水中的氨氮和总氮满足排放要求。在催化还原塔出水口设有在线orp仪，若催化还原塔出水orp正常则电动阀c关闭电动阀d开启，若催化还原塔出水orp出现异常则电动阀c开启电动阀d关闭使催化还原塔出水回流至水箱中。催化还原塔出水经废水提升泵提升至吸附塔中进一步处理废水中的污染物，确保吸附塔出水能够满足排放要求。废水经本实用新型装置处理后cod由300mg/l～400mg/l降低到100mg/l以下，总氮由100mg/l～200mg/l降低到40mg/l以下，均能达标排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、废水经本实用新型装置处理后，能够满足排放要求；

2、整个装置自动化程序高，减少人工劳动；

3、装置均为成品或是加工件，可以大幅度缩短建设工期；

4、装置占地面积非常少。

附图说明

图1为本实用新型提供的垃圾渗滤液反渗透浓水处理装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

如图1，为本实用新型提供的一种垃圾渗滤液反渗透浓水处理装置，其包括带有进料口的水箱1，水箱1底部通过废水提升泵一2与催化氧化塔5顶部的进料口连接，催化氧化塔5底部的出料口连接通过废水提升泵二3分别连接电动阀a、电动阀b，电动阀b与催化还原塔6顶部的进料口连接，催化还原塔6底部的出料口通过废水提升泵三4分别连接电动阀c、电动阀d，电动阀d与吸附塔7底部的进料口连接，吸附塔7顶部设有出料口；电动阀a、电动阀c均与水箱1的顶部连通。催化氧化塔5内填充有催化氧化剂。催化还原塔6内填充有催化还原剂。吸附塔7内填充有吸附填料。

所述水箱1的材质为pe，容积为20m³。所述催化氧化塔5、催化还原塔6的出料口处各设有一在线orp仪8，催化氧化塔内5的在线orp仪8与电动阀a、电动阀b联动，催化还原塔6内的在线orp仪8与电动阀c、电动阀d联动。

本实用新型的工作过程为：反渗透产生的浓水收集至水箱1，在水箱1中均衡废水水量和水质，水箱1的废水经废水提升泵一2提升至催化氧化塔5中，在催化氧化塔5中废水中的有机物被氧化成无机物，同时废水的色度被去除，使出水中的cod和色度满足排放要求。在催化氧化塔5的出料口设置在线orp仪8，若催化氧化塔5出水orp正常，则电动阀a关闭、电动阀b开启；若催化氧化塔5出水orp出现异常，则电动阀a开启、电动阀b关闭，使催化氧化塔5出水回流至水箱1中。催化氧化塔5出水经废水提升泵二3提升至催化还原塔6中，在催化还原塔6中废水中的含氮化合物被去除，使出水中的氨氮和总氮满足排放要求。在催化还原塔6的出料口同样设置一在线orp仪8，若催化还原塔6出水orp正常，则电动阀c关闭、电动阀d开启；若催化还原塔6出水orp出现异常，则电动阀c开启、电动阀d关闭，使催化还原塔6出水回流至水箱1中。催化还原塔6出水经废水提升泵但4提升至吸附塔7中进一步处理废水中的污染物，确保吸附塔7出水能够满足排放要求。废水经本实用新型装置处理后cod由300mg/l～400mg/l降低到100mg/l以下，总氮由100mg/l～200mg/l降低到40mg/l以下，均能达标排放。