一种废酸处理的尾液循环装置的制作方法

本实用新型涉及废酸处理领域，尤其涉及一种废酸处理的尾液循环装置。

背景技术：

废酸在处理时，对于尾液的处理方式太过粗糙，大多是单一的一次处理，这种处理方式很难达到国家指定的排放标准，为此我们提出了一种废酸处理的尾液循环装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种废酸处理的尾液循环装置，解决了充分处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废酸处理的尾液循环装置，包括箱体，所述箱体的顶部与底部之间焊接有隔板，所述隔板的一侧设有安装在箱体底部内壁的处理箱，所述处理箱的一侧连接有进液管，所述处理箱的内壁的中间位置焊接有固定板，所述固定板远离隔板的一侧焊接有对称设置的挡板，所述固定板靠近隔板的一侧焊接有限制槽，所述限制槽的两端内壁之间滑动连接有放置箱，所述隔板远离处理箱的一侧设有安装在箱体底部内壁的回流箱，所述回流箱与处理箱之间连接有贯穿隔板的连通管，所述处理箱的顶部固定有固定箱，所述固定箱与处理箱之间连通有输液管，所述回流箱的顶部安装有泵体，所述泵体进水口连接有伸入回流箱的回流管，所述泵体的出水口连接有贯穿隔板且伸入固定箱内部的连接管。

优选的，所述回流箱远离隔板的一侧连接有出液管，出液管伸出箱体的一端安装有阀门。

优选的，所述固定板底端的一侧开设有通孔，且通孔与限制槽相连通，且两个所述挡板位于通孔的两侧。

优选的，所述限制槽与放置箱的顶部均呈无顶结构，所述限制槽的两端开设有滑槽，且放置箱与滑槽的内壁滑动连接，所述放置箱的顶部焊接有对称设置的u型结构的拉杆，所述放置箱的两侧呈网格状结构。

优选的，所述处理箱的正面开设有矩形结构的开口，且放置箱能够从开口的内部移出。

本实用新型中，通过安装有箱体、隔板、处理箱、进液管、固定板、挡板、限制槽、放置箱、回流箱、连通管、固定箱、回流管、泵体、输液管、开口、拉杆、出液管，在各部件的共同作用下，能够在对尾液进行处理时，使之能够循环回流，以此能够保证对尾液进行处分的处理，使其更好的满足排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中限制槽与放置箱连接的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中处理箱的正视结构示意图。

图中标号：1箱体、2隔板、3处理箱、4进液管、5固定板、6挡板、7限制槽、8放置箱、9回流箱、10连通管、11固定箱、12回流管、13泵体、14输液管、15开口、16拉杆、17出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种废酸处理的尾液循环装置，包括箱体1，箱体1的顶部与底部之间焊接有隔板2，隔板2的一侧设有安装在箱体1底部内壁的处理箱3，处理箱3的一侧连接有进液管4，处理箱3的内壁的中间位置焊接有固定板5，固定板5远离隔板2的一侧焊接有对称设置的挡板6，固定板5靠近隔板2的一侧焊接有限制槽7，限制槽7的两端内壁之间滑动连接有放置箱8，隔板2远离处理箱3的一侧设有安装在箱体1底部内壁的回流箱9，回流箱9与处理箱3之间连接有贯穿隔板2的连通管10，处理箱3的顶部固定有固定箱11，固定箱11与处理箱3之间连通有输液管14，回流箱9的顶部安装有泵体13，泵体13进水口连接有伸入回流箱9的回流管12，泵体13的出水口连接有贯穿隔板2且伸入固定箱11内部的连接管。

回流箱9远离隔板2的一侧连接有出液管17，出液管17伸出箱体1的一端安装有阀门，固定板5底端的一侧开设有通孔，且通孔与限制槽7相连通，且两个挡板6位于通孔的两侧，限制槽7与放置箱8的顶部均呈无顶结构，限制槽7的两端开设有滑槽，且放置箱8与滑槽的内壁滑动连接，放置箱8的顶部焊接有对称设置的u型结构的拉杆16，放置箱8的两侧呈网格状结构，处理箱3的正面开设有矩形结构的开口15，且放置箱8能够从开口15的内部移出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：废酸液从进液管4注入，从而能够从固定板5上的通孔进入到限制槽7中，而放置箱8可事先固定有碱性处理物质，以网格袋装填到放置箱8中，从而在碱性物质的作用下，能够对尾液中的酸做进一步处理，处理后的尾液经过连通管10进入到回流箱9中，在陶瓷滤芯结构的泵体13的作用下使尾液进入到固定箱11中，经过输液管14在次进入到处理箱3中进行处理，从而达到循环处理的目的，而且滑动连接的放置箱8能够从限制槽7中滑出，从而便于从处理箱3正面的开口15移出，便于对放置箱8中的碱性处理袋进行更换，符合使用需求，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够在对尾液进行处理时，使之能够循环回流，以此能够保证对尾液进行处分的处理，使其更好的满足排放标准。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。