一种双绞龙式固液分离机的制作方法

文档序号:19235381发布日期:2019-11-27 18:19阅读:519来源:国知局
一种双绞龙式固液分离机的制作方法

本实用新型涉及粪污分离设备领域,尤其涉及一种固液分离机。



背景技术:

近年来,随着我国集约化、规模化养殖业的快速发展,产生了大量的粪便、尿液等养殖污水,如果不对其加以处理,将给生态环境造成污染,养殖污水进入沼气池容易出现堵塞,而且这些养殖污水中又含有大量的有机肥料,对这些有机肥料的回收能变废为宝,节约资源。对养殖污水中的有机肥料回收过程中需要将这些以固液混合态存在的养殖污水加以分离处理,固液分离机可以有效分离养殖污水中的固体物质,然而现有的固液分离机去除固体的速度低,不能连续性工作,需要人工看守,防止分离机堵塞,分离出的固体含水量仍比较大且处理效率较低的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决现有的固液分离机去除固体的速度低,不能连续性工作、易堵塞的问题,提供一种双绞龙式固液分离机,具备分离速度快、处理效率高、实用性强的优点。

为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双绞龙式固液分离机,包括机箱,所述机箱内上部位置处设置有污水缓冲室,污水缓冲下端设置有用于输送粪液污水的进液管,所述污水缓冲室的顶部外侧壁上设置有至少三个出料头,所述机箱内设置有倾斜布置的筛料机构,所述出料头的出料口位置与筛料机构顶部的进料端位置对应,所述机箱上对应筛料机构下端位置设置有用于输送筛网上固化物的双绞龙输送机和用于存储筛网下液化物的储液室,所述双绞龙输送机包括位于机箱内部的螺旋输送段和穿过机箱的螺旋挤压段,所述螺旋输送段的一端与筛料机构的下端连接、另一端与螺旋挤压段连接,所述螺旋挤压段的末端设置有出渣口,所述螺旋挤压段的下端设置有挤压段液体出口,所述挤压段液体出口通过回流管与储液室连通,所述储液室上设置有排液口。

为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:

优选的,所述污水缓冲室内沿污水缓冲室长度方向设置有碎料轴,碎料轴的外侧壁上均布有碎料刀片,碎料轴一端延伸出污水缓冲室连接有碎料电机。

优选的,所述出料头倾斜向下设置且呈扁平喇叭状,出料头的出料口沿出料方向逐渐扩大。

优选的,所述筛料机构包括设置在机箱内的筛料室,筛料室上设置有筛网固定架,筛网固定架上活动设置有用于粪液污水固液分离的格栅式筛网,格栅式筛网连接有用于驱动格栅式筛网振动的振动电机,所述筛料室内对应格栅式筛网下端位置设置有缓冲弹簧。

优选的,所述格栅式筛网与水平面的夹角范围为30~45度。

优选的,所述双绞龙输送机倾斜向下布置,双绞龙输送机轴线与水平面的夹角范围为10~15度。

优选的,所述双绞龙输送机对应螺旋挤压段的内壁上设置有环状筛网。

优选的,所述螺旋挤压段龙采用变距式螺旋绞龙,螺旋挤压段的螺距沿输料方向递减。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型采用格栅式筛网搭配双绞龙输送机,可以加大废弃物处理量来实现对废弃物中固液快速分离;同时在机箱上设置有污水缓冲室,通过污水缓冲室来通过溢流的方式进入筛网机构中,保证固液分离的有效性;为了防止污水缓冲室内粪液堆积堵塞,在污水缓冲室内安装有带碎料刀的碎料轴,通过碎料刀对污水缓冲室内粪液进行粉碎搅拌来防止其废渣沉淀堵塞;在污水缓冲室上设置有扁平喇叭状出料口,保证粪液均匀分散在筛网机构上,保证粪液在筛料机构中充分固液筛分分离。

2、本实用新型中在格栅式筛网下设置有缓冲弹簧,通过缓冲弹簧对斜筛网进行支撑,可以使粪污能顺利经过格栅斜筛网,达到粪渣和水分离的效果;减小筛网的斜度并加入振动电机避免筛网堵塞,通过螺旋输送段和螺旋挤压段对污水进行深度分离,确保分离效果佳,分离出的固体含水量小,污水中cod、bod去除率高,实用性强;螺旋挤压段采用变距式螺旋绞龙使粪渣的含水率降至45-55%左右;通过对固液分离机的整体结构分布进行改进,在不影响处理效果的情况下,尽量降低制作成本,提高市场竞争优势。

附图说明

图1为固液分离机主视图;

图2为固液分离机侧视图;

图3为固液分离机俯视图;

图4为污水缓冲室内部结构示意图;

图5为b处剖视图。

其中,1-机箱,2-污水缓冲室,3-筛料机构,4-储液室,5-双绞龙输送机,6-回流管,7-出料头,8-进料管,9-出渣口,10-碎料刀,11-碎料轴,12-排液口,13-驱动电机,14-碎料电机,15-螺旋绞龙,16-环状筛网,17-螺旋绞龙壳体,301-格栅式筛网,302-缓冲弹簧,303-振动电机,501-螺旋输送段,502-螺旋挤压段,503-挤压段液体出口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,一种双绞龙式固液分离机,包括机箱1,机箱1内上部位置处安装有污水缓冲室2,污水缓冲室2下端安装有用于输送粪液污水的进液管8,通过外部连接管道将待处理的粪液从进液管进入污水缓冲室2内,污水缓冲室的顶部外侧壁上安装有六个出料头7,通过溢流的方式将待处理的粪液存满污水缓冲室后由出料头排出,出料头倾斜向下安装且呈扁平喇叭状,出料头的出料口沿出料方向逐渐扩大,保证粪液均匀分散的排出,污水缓冲室内沿污水缓冲室长度方向安装有碎料轴11,碎料轴11的外侧壁上均布有碎料刀10,碎料轴一端延伸出污水缓冲室连接有碎料电机14,通过碎料刀10对污水缓冲室内粪液进行粉碎搅拌来防止其废渣沉淀堵塞;机箱内安装有倾斜布置的筛料机构3,出料头的出料口位置与筛料机构顶部的进料端位置对应,保证污水缓冲室内的粪污可以从出料头处直接布设在筛料机构3上,筛料机构3包括安装在机箱内的筛料室,筛料室上安装有筛网固定架,筛网固定架上活动安装有用于粪液污水固液分离的格栅式筛网301,格栅式筛网与水平面的夹角范围45度,保证粪液沿格栅式筛网快速过滤分离,格栅式筛网连接有用于驱动格栅式筛网301振动的振动电机303,筛料室内对应格栅式筛网下端位置安装有缓冲弹簧303,通过缓冲弹簧303对斜筛网进行支撑,可以使粪污能顺利经过格栅斜筛网,达到粪渣和水分离的效果;减小筛网的斜度并加入振动电机避免筛网堵塞,机箱上对应筛料机构下端位置安装有用于输送筛网上固化物的双绞龙输送机5和用于存储筛网下液化物的储液室4,双绞龙输送机5倾斜向下布置,双绞龙输送机轴线与水平面的夹角范围为10度,保证通过格栅式筛网处理后的筛上废渣在双绞龙输送机内自由渗透,同时采用双绞龙结构可以加大处理量;双绞龙输送机包括位于机箱内部的螺旋输送段501和穿过机箱的螺旋挤压段502,螺旋输送段501的一端与筛料机构的下端连接、另一端与螺旋挤压段连接,螺旋挤压段的输送绞龙采用变距式螺旋绞龙15,螺旋挤压段螺旋绞龙15的螺距沿输料方向递减,螺旋挤压段的末端安装有出渣口9,经过格栅式筛网过滤后的固态物质落入双绞龙输送机内,螺旋绞龙15在驱动电机13的带动下将固态物质向出渣口9处挤压压缩,螺旋绞龙壳体17上对应螺旋挤压段的内壁上安装有环状筛网16,螺旋挤压段的下端安装有挤压段液体出口503,由于在挤压过程中固态物质中的液体通过挤压段液体出口503排出,来降低固态物质挤压处理后的含水度,挤压段液体出口通过回流管6与储液室连通,保证粪污处理后的液态物质集合在一起,储液室上安装有排液口12,通过排液口12对液态物质进行集中排出。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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