一种油水乳状液的破乳分离系统的制作方法

文档序号:19762956发布日期:2020-01-21 23:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种油水乳状液的破乳分离系统,其特征在于:该系统包括依次连通连接的含水油泥供料单元(16)、三段式破乳器(1)、微波发生器(5)、超声波发生器(6)、连接弯管(7)、提升管(8)、一级旋液分离器(9)、二级旋液分离器(10)、回流泵(11)、富油储罐(17)、调理药剂加料口(18)、螺杆进料器(19)和下料管(20),系统分离出富油产品和水固混合物(22);所述三段式破乳器(1)采用含油回流液循环利用结构设计,使得一级旋液分离器(9)和二级旋液分离器(10)分离出的含油回流液又循环至三段式破乳器(1);三段式破乳器(1)可设有微波发生器(5)和超声波发生器(6),使得三段式破乳器(1)采用含油回流液循环和微波与超声波相结合的破乳方式。

2.根据权利要求1所述的一种油水乳状液的破乳分离系统,其特征在于:

调理药剂进料系统包括调理药剂加料口(18)、螺杆进料器(19)和下料管(20);

三段式破乳器(1)包括中间段(2)、沉降段(3)和锥形段(4),三段式破乳器(1)通过下料管(20)和调理药剂进料系统连通连接,三段式破乳器(1)的沉降段(3)和富油储罐(17)通过管道连通连接;

含水油泥供料单元(16)通过管道与三段式破乳器(1)中间段(2)的底部切向位置连通连接,补充水(21)通过管道与三段式破乳器(1)中间段(2)的底部切向位置连通连接;

三段式破乳器(1)的锥形段(4)通过连接弯管(7)与提升管(8)连通连接,提升管(8)、一级旋液分离器(9)和二级旋液分离器(10)通过管道依次连通连接,二级旋液分离器(10)与回流泵(11)通过管道连通连接,一级旋液分离器(9)和二级旋液分离器(10)通过管道汇合成水固混合物(22),回流泵(11)出来的含油回流液(12)分成3路,分别是提升管含油回流液(13)、连接弯管含油回流液(14)和锥形段含油回流液(15),提升管含油回流液(13)通过管道连接进入提升管(8),连接弯管含油回流液(14)通过管道连接进入连接弯管(7),锥形段含油回流液(15)通过管道连接进入锥形段(4)。

3.根据权利要求1或2所述的一种油水乳状液的破乳分离系统,其特征在于:三段式破乳器(1)分为三段,由下而上,反应器直径逐渐增加,中间段(2)直径保持不变,三段式破乳器(1)的中间段(2)外侧布置微波发生器或超声波发生器,沉降段(3)外侧布置超声波发生器或微波发生器;微波辐照时,磁控管成对布置,且三段式破乳器(1)内部需配置吸波剂,采用微波加热时,中间段(2)的主体壳体采用陶瓷或石英材质。

4.根据权利要求2所述的一种油水乳状液的破乳分离系统,其特征在于:三段式破乳器(1)的锥形段(4)不设气体分布板,锥形段含油回流液(15)在锥形段(4)的侧面切向进入锥形段(4),连接弯管含油回流液(14)在连接弯管(7)的底部切向方向进入,提升管含油回流液(13)在提升管(8)的底部垂直向上进入提升管(8)。

5.根据权利要求2所述的一种油水乳状液的破乳分离系统,其特征在于:下料管(20)在三段式破乳器(1)的沉降段(3)顶部进入,下料管(20)末端设置成直管,直管的开口垂直向下,下料管(20)深入到中间段(2)底部且下料管(20)位于三段式破乳器(1)的径向中间位置,下料管(20)的底部在含水油泥供料单元(16)与中间段(2)连接管道的竖向靠上位置,也位于补充水(21)在中间段(2)进口处的竖向靠上位置,含水油泥供料单元(16)通过管道连通连接到中间段(2)底部的切向位置,补充水(21)在中间段(2)底部的切向位置通过管道与三段式破乳器(1)连通连接,补充水(21)也可通过管道在提升管(8)的底部与提升管(8)连通连接。

6.根据权利要求2所述的一种油水乳状液的破乳分离系统,其特征在于:调理药剂加料口(18)包括旋转阀供料器(23)或星型供料器和其下部的挡板,下料管(20)内部的物料提供料封,螺杆进料器(19)内部可以注入惰性气体以提供气封,调理药剂常温下可以是液体或固体。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1