一种含锡废料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及资源回收利用技术领域，具体是一种含锡废料清洗装置。

背景技术：

在电子、五金加工行业生产过程中会产生一些含铜含锡废料，比如锡包铜废料。这种锡包铜废料由于含有铜和锡，可以将这些废料中的铜和锡重新提取出来，实现资源循环利用，具有一定的经济效益。

目前工业上普遍采用的是加入退锡液的方式来对锡进行提取，提取过程中通常都是将含锡废料破碎后直接放置于反应罐内进行反应，但由于这些含锡废料长时间放置，表面混有杂质，会影响提取出来的锡液的质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种含锡废料清洗装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含锡废料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含锡废料清洗装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有粉碎装置，所述粉碎装置下侧设置有滤板，所述滤板与壳体滑动连接，所述滤板下侧设置有固定板，所述固定板与壳体固定连接，所述固定板内侧设置有清洗装置，所述清洗装置与滤板之间设置有导板。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎装置包括转杆、第一电机、从动齿轮和主动齿轮，所述转杆设置在进料斗下侧，所述转杆与壳体轴承连接，所述转杆上设置有若干破碎齿，所述转杆左侧设置有从动齿轮，所述转杆左端下侧设置有与壳体轴承连接的第一电机，所述第一电机左侧输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤板后端设置有齿条，所述齿条与滤板固定连接，所述齿条上侧设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条啮合连接，所述扇形齿轮与转轴连接，所述转轴穿过壳体并与壳体轴承连接，所述转轴左端和第一电机右侧均设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接所述滤板前端设置有与壳体固定连接的弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述导板内部设置有若干毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗装置包括第二电机、清洗罐、喷水管、喷头、第三电机、第一水泵、水箱和污水净化装置，所述清洗罐设置在固定板中部，所述清洗罐与固定板轴承连接，所述第二电机设置在固定板顶部，所述第二电机与清洗罐罐体之间通过齿轮连接，所述清洗罐底部设置有第三电机，所述第三电机上侧输出端与搅拌杆连接，所述清洗罐底端罐体表面设置有过滤网，所述过滤网外侧设置有喷水管，所述喷水管内侧设置有喷头，所述喷水管通过连接管与第一水泵连接，所述第一水泵底部设置有水箱，所述第一水泵与水箱之间螺栓连接，所述清洗罐下侧设置有污水净化装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述污水净化装置包括集水板和净化箱，所述集水板设置在清洗罐下侧，所述集水板与壳体固定连接，所述集水板下侧设置有净化箱，所述净化箱用于吸收污水中的杂质，所述净化箱右侧设置有第二水泵，所述第二水泵排水端与水箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含锡废料清洗装置，通过设置粉碎装置，可以方便对含锡废料进行清洗，通过设置毛刷，可以将粉碎后含锡废料中的微粉料吸附在导板上，既可以减少粉尘污染，同时可以将这些微粉料进行收集并进行锡的提取，通过设置清洗装置，可以对粉碎后的含锡废料进行清洗，使含锡废料表面的杂质被清理，利于提高提取出来的锡液的质量，通过设置污水净化装置，可以使水资源得到重复利用，利于节能环保。

附图说明

图1为含锡废料清洗装置的结构示意图。

图2为含锡废料清洗装置的空间结构示意图。

图3为含锡废料清洗装置中滤板的结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料斗，3-转杆，4-滤板，5-第一电机，6-从动齿轮，7-主动齿轮，8-带轮，9-皮带，10-转轴，11-导板，12-毛刷，13-固定板，14-第二电机，15-清洗罐，16-喷水管，17-喷头，18-第三电机，19-集水板，20-净化箱，21-第一水泵，22-水箱，23-弹簧，24-扇形齿轮，25-齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种含锡废料清洗装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料斗2，所述进料斗2下侧设置有粉碎装置，所述粉碎装置下侧设置有滤板4，所述滤板4与壳体1滑动连接，所述滤板4下侧设置有固定板13，所述固定板13与壳体1固定连接，所述固定板13内侧设置有清洗装置，所述清洗装置与滤板4之间设置有导板11。

本实施例中，所述粉碎装置包括转杆3、第一电机5、从动齿轮6和主动齿轮7，所述转杆3设置在进料斗2下侧，所述转杆3与壳体1轴承连接，所述转杆3上设置有若干破碎齿，所述转杆3左侧设置有从动齿轮6，所述转杆3左端下侧设置有与壳体1轴承连接的第一电机5，所述第一电机5左侧输出端与主动齿轮7连接，所述主动齿轮7与从动齿轮6啮合连接，通过设置粉碎装置，可以方便对含锡废料进行清洗。

本实施例中，所述滤板4后端设置有齿条25，所述齿条25与滤板4固定连接，所述齿条25上侧设置有扇形齿轮24，所述扇形齿轮24与齿条25啮合连接，所述扇形齿轮24与转轴10连接，所述转轴10穿过壳体1并与壳体1轴承连接，所述转轴10左端和第一电机5右侧均设置有带轮8，所述带轮8之间通过皮带9连接所述滤板4前端设置有与壳体1固定连接的弹簧23。

本实施例中，所述导板11内部设置有若干毛刷12，通过设置毛刷12，可以将粉碎后含锡废料中的微粉料吸附在导板11上，既可以减少粉尘污染，同时可以将这些微粉料进行收集并进行锡的提取。

本实施例中，所述清洗装置包括第二电机14、清洗罐15、喷水管16、喷头17、第三电机18、第一水泵21、水箱22和污水净化装置，所述清洗罐15设置在固定板13中部，所述清洗罐15与固定板13轴承连接，所述第二电机14设置在固定板13顶部，所述第二电机14与清洗罐15罐体之间通过齿轮连接，所述清洗罐15底部设置有第三电机18，所述第三电机18上侧输出端与搅拌杆连接，所述清洗罐15底端罐体表面设置有过滤网，所述过滤网外侧设置有喷水管16，所述喷水管16内侧设置有喷头17，所述喷水管16通过连接管与第一水泵21连接，所述第一水泵21底部设置有水箱22，所述第一水泵21与水箱22之间螺栓连接，所述清洗罐15下侧设置有污水净化装置，通过设置清洗装置，可以对粉碎后的含锡废料进行清洗，使含锡废料表面的杂质被清理，利于提高提取出来的锡液的质量。

本实施例中，所述污水净化装置包括集水板19和净化箱20，所述集水板19设置在清洗罐15下侧，所述集水板19与壳体1固定连接，所述集水板19下侧设置有净化箱20，所述净化箱20用于吸收污水中的杂质，所述净化箱20右侧设置有第二水泵，所述第二水泵排水端与水箱22连接，通过设置污水净化装置，可以使水资源得到重复利用，利于节能环保。

实施例2

一种资源回收利用装置，包括实施例1所述的含锡废料清洗装置。

该含锡废料清洗装置，通过设置粉碎装置，可以方便对含锡废料进行清洗，通过设置毛刷12，可以将粉碎后含锡废料中的微粉料吸附在导板11上，既可以减少粉尘污染，同时可以将这些微粉料进行收集并进行锡的提取，通过设置清洗装置，可以对粉碎后的含锡废料进行清洗，使含锡废料表面的杂质被清理，利于提高提取出来的锡液的质量，通过设置污水净化装置，可以使水资源得到重复利用，利于节能环保。

本实用新型的工作原理是：将含锡废料从进料斗2放入，第一电机5通过主动齿轮7和从动齿轮6带动转杆3转动，转杆3通过破碎齿对含锡废料进行粉碎，粉碎过的含锡废料落在滤板4上，转轴10通过带轮8和皮带9实现旋转，转轴10带动扇形齿轮24转动，扇形齿轮24与齿条25啮合连接时，推动滤板4向前滑动，当扇形齿轮24与齿条25未啮合连接时，滤板4在弹簧23的作用下向后滑动，实现对含锡废料的过滤，过滤后的废料落在导板11上，其中的微粉料被吸附在导板11上，其余的废料落入清洗罐15内部，第一水泵21将水箱22内的水吸入喷水管16内，并从喷头17喷出，对清洗罐15内的含锡废料进行清洗，同时第二电机14带动清洗罐15转动，第三电机18带动搅拌杆转动，加强清洗效果，清洗过的污水经过净化箱20和第二水泵流回水箱22。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。