一种双曲面搅拌器的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是涉及一种双曲面搅拌器。

背景技术：

搅拌器是一种重要的污水处理装置，适用于城市以及农村污水处理厂，其安装质量和选型直接决定了污水厂的运营质量的好坏。现污水处理厂多使用推流式和桨叶式搅拌器，这类搅拌器消耗功率过大并且多使用于缺氧、厌氧段。并且污水厂中鼓风机电耗占用总电耗的50％-70％，好氧段的曝气器造价较高。因此，亟需一种搅拌器耦合曝气器。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种双曲面搅拌器，以满足污水处理厂的搅拌和曝气需求，同时减少搅拌与曝气的总耗电量，提高搅拌效果，提高污水处理质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种双曲面搅拌器，包括轮毂和多个导流桨；所述多个导流桨均匀设置于所述轮毂的上表面上。

可选的，所述轮毂为喇叭形结构，所述轮毂的较小端位于上部。

可选的，还包括多个剪切肋，所述多个剪切肋均匀设置于所述轮毂的下表面上。

可选的，所述剪切肋由所述轮毂的较大端向较小端延伸，其延伸线为螺旋线。

可选的，所述剪切肋的横截面为三角形。

可选的，所述轮毂上部设置有多个泄流口。

可选的，所述泄流口位于相邻所述导流桨之间。

可选的，所述泄流口为椭圆形通孔。

可选的，所述导流桨的宽度由底端至顶端逐渐变大。

可选的，所述导流桨由所述轮毂的较大端向较小端延伸，其延伸线为螺旋线。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的双曲面搅拌器主要结构包括轮毂、导流桨和剪切肋；搅拌过程中，导流桨能够大幅度的搅拌起池中的污泥，并可以使搅拌更加均匀，减少耗电量；剪切肋能够剪切曝气器的气泡，使气泡的直径更小，氧利用率更高，从而降低曝气器的能耗，增强曝气效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型双曲面搅拌器的结构示意图。

附图标记说明：1、传动轴；2、泄流口；3、导流桨；4、剪切肋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种双曲面搅拌器，包括轮毂和八个导流桨3；导流桨3均匀设置于轮毂的上表面上。

于本具体实施例中，轮毂为喇叭形结构，轮毂的较小端位于上部。还包括八个剪切肋4，剪切肋4均匀设置于轮毂的下表面上。剪切肋4和导流桨3均螺旋设置于轮毂上。剪切肋4的横截面为三角形。轮毂上部设置有八个泄流口2。泄流口2位于相邻导流桨3之间。泄流口2为椭圆形通孔。导流桨3的宽度由底端至顶端逐渐变大。

本实施例中的双曲面搅拌器，轮毂顶部与一动力装置连接，该动力装置用于驱动双曲面搅拌器。

于更具体的实施例中，轮毂顶部连接一传动轴1的一端，传动轴1的另一端连接一电机，通过电机驱动轮毂转动。

双曲面搅拌器转动过程中，导流桨3能够大幅度搅拌起池中的污泥，且由于导流桨3的宽度由底端至顶端逐渐变大，这一结构特征能够使搅拌更均匀并减少耗电功率。

剪切肋4能够将曝气装置产生的气泡进行分割，使气泡体积更小，从而使气泡中的氧气更加容易的溶解到水中，增加曝气装置的工作效率，降低曝气装置的能耗；同时，剪切肋4能够有效地搅拌起池中的泥水混合物，辅助导流桨3进行搅拌，增强搅拌效果。

泄流口2能够连通轮毂的上下两侧，在搅拌过程中，能够减少气泡对搅拌器的冲击，并增大搅拌器下方的流速，提高双曲面搅拌器的运行稳定性。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。