一种高效切粒机的制作方法

本实用新型属于塑料造粒工艺装置技术领域，尤其涉及一种高效切粒机。

背景技术：

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，是指将树脂及各种添加剂经计量，混合与塑炼制成便于成型的密实的球形，圆柱形或其他形状颗粒状塑料（粒料）的操作，而粉碎是指从外部对物体施以压缩，打击，切割，摩擦等力，使物体尺寸变小的操作；冷切是造粒一种，对于冷切法，粒料是在物料制成片材或线条并冷却成固体时切成的，冷切一般使用切粒机，目前，现有的切粒机大都是从塑料线粒的端部用滚刀完成切粒，每次只能切除线粒端部一小部分，效率较低，大大影响了塑料颗粒的产量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效切粒机，包括箱体，所述箱体上部支座，所述支座上部设有电机，所述箱体前部设有控制箱，其特征在于，还包括连杆机构，所述连杆机构外部设有壳体，所述壳体通过圆形外罩与所述电机相连，所述连杆机构下部与刀体相连，所述刀体端部设有刃口，所述壳体设于机体上部，所述机体内部一侧上部设有引导孔，所述机体内部设有切粒槽口，所述引导孔内设有塑料线材。

所述刃口为2-8个，所述切粒槽口宽度为1cm-3cm。

所述切粒槽口横截面为梯形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构紧凑，占地面积小，方便实用，且设有多个刃口，通过一次切割就可完成传统工艺的多次切割造粒，大大提高了造粒效率。

2、通过连杆机构带动刀体做上下运动，大大降低了切粒机的振动，同时也降低了设备的噪音。

3、本实用新型，对塑料线材进行上下切割，主要依赖于刀体的重力作用，因此 ，能耗较低。

4、梯形切粒槽口的设计有利于在切粒速度较高时，塑料颗粒的通过量，从而保障了切粒的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中机体部分的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-机体，2-刃口，3-刀体，4-连杆机构，5-壳体，6-圆形外罩，7-电机，8-支座，9-箱体，10-控制箱，11-引导孔，12-切粒槽口，13-塑料线材。

实施例：

如图1所示，一种高效切粒机，包括箱体9，箱体9上部支座8，支座8上部设有电机7，箱体9前部设有控制箱10，还包括连杆机构4，连杆机构4外部设有壳体5，壳体5通过圆形外罩6与电机7相连，连杆机构4下部与刀体3相连，刀体3端部设有刃口2，壳体5设于机体1上部，机体1内部一侧上部设有引导孔11，机体1内部设有切粒槽口12，引导孔11内设有塑料线材13。

刃口2为2-8个，切粒槽口12宽度为1cm-3cm。

切粒槽口12横截面为梯形结构。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。