一种用于生产塑胶颗粒的二道压缩装置的制作方法

文档序号:12513691阅读:276来源:国知局
一种用于生产塑胶颗粒的二道压缩装置的制作方法

本实用新型属于塑胶颗粒生产设备技术领域,具体涉及一种用于生产塑胶颗粒的二道压缩装置。



背景技术:

再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外,再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

在塑料颗粒的生产过程中,增加一道挤出压缩工序,可使材料成型效果更好,生产的塑料颗粒质量更高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于生产塑胶颗粒的二道压缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产塑胶颗粒的二道压缩装置,包括壳体,所述壳体的内腔中横向设有转动杆,所述转动杆上设有螺旋输送浆,所述转动杆的一端延伸出壳体的左侧面并与壳体左侧的减速器连接,所述减速器的左侧连接有电机,所述壳体的左侧上壁设有进料口,所述转动杆的右端套接有轴承,所述轴承通过固定杆连接在壳体的内壁上,所述壳体的右端斜面上焊接有安装板,所述安装板通过螺栓固定连接法兰盘,所述法兰盘的外圈一周设有螺栓安装孔,所述法兰盘的中间设有整形板,所述整形板上设有整形通孔。

优选的,所述安装板与法兰盘上均设有凹槽,且凹槽的凹口相对,所述凹槽之间装填有密封圈。

优选的,所述整形通孔设置为圆形孔,且整形通孔之间的间距大于0.5厘米。

优选的,所述轴承的两侧设有密封盖。

优选的,所述进料口的开口处设有滤网。

本实用新型的技术效果和优点:该用于生产塑胶颗粒的二道压缩装置,结构合理,设计新颖,螺旋输送浆的设置,可在电机的带动下,输送材料,轴承的设置,用于固定转动杆,轴承的两侧设有密封盖,防止材料进入轴承内,凹槽的设置,用于放置密封圈,防止材料受挤压从安装板和法兰盘的连接缝隙中挤出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的整形板结构示意图。

图中:1壳体、2转动杆、3螺旋输送浆、4减速器、5电机、6进料口、7轴承、8安装板、9凹槽、10整形板、11法兰盘、12螺栓安装孔、13整形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种用于生产塑胶颗粒的二道压缩装置,包括壳体1,所述壳体1的内腔中横向设有转动杆2,所述转动杆2上设有螺旋输送浆3,所述转动杆2的一端延伸出壳体1的左侧面并与壳体1左侧的减速器4连接,所述减速器4的左侧连接有电机5,所述壳体1的左侧上壁设有进料口6,所述转动杆2的右端套接有轴承7,所述轴承7通过固定杆连接在壳体1的内壁上,所述壳体1的右端斜面上焊接有安装板8,所述安装板8通过螺栓固定连接法兰盘11,所述法兰盘11的外圈一周设有螺栓安装孔12,所述法兰盘11的中间设有整形板10,所述整形板10上设有整形通孔13,所述安装板8与法兰盘11上均设有凹槽9,且凹槽9的凹口相对,所述凹槽9之间装填有密封圈,所述整形通孔13设置为圆形孔,且整形通孔13之间的间距大于0.5厘米,所述轴承7的两侧设有密封盖,所述进料口6的开口处设有滤网。

工作原理:电机5带动转动杆2转动,当材料从进料口6进入时,螺旋输送浆3推动材料前进,当材料被送到壳体1的末端时,壳体1的末端的空间狭小,材料受挤压从整形板10的整形通孔13挤出,轴承7的两侧设有密封盖,防止材料进入轴承7内,凹槽9的设置,用于放置密封圈,防止材料受挤压从安装板8和法兰盘11的连接缝隙中挤出。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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