一种方便开合的出料挡板的制作方法

本实用新型属于塑胶颗粒生产设备技术领域，具体涉及一种方便开合的出料挡板。

背景技术：

再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

现有塑料颗粒的出料口无任何遮挡板，在灌装过程中，很不方便，装袋时容易多装或者少装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便开合的出料挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便开合的出料挡板，包括出料口，所述出料口的上表面设有步进电机，所述步进电机的转轴上安装有螺杆，所述螺杆贯穿出料口且延伸到出料口底部的支架上，所述支架的下端中间设有轴承，所述螺杆的下端固定在轴承内，所述螺杆上套接有挡料板，所述挡料板的中间设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述出料口的两侧均设有滑槽，所述挡料板的两侧设有滑块，所述滑块与滑槽上的凹槽滑动连接，所述出料口下端面的挡料板的出口边缘设有挡料板套，所述挡料板套固定在出料口的底部内壁上，且挡料板套与挡料板滑动连接。

优选的，所述滑槽上的凹槽与滑块的形状相同，均为T字形，且滑块的表面设有耐磨金属层。

优选的，所述支架的上端向外侧凸出，且支架通过螺钉固定在出料口的底面。

优选的，所述出料口的内壁均匀涂油防锈层。

优选的，所述挡料板套设置为切面为三角形的橡胶套。

本实用新型的技术效果和优点：该方便开合的出料挡板，结构合理，实用性强，步进电机的设置，用于带动螺杆选转，还能防止螺杆随意转动，挡料板的设置，可以在螺杆的带动下，上下移动，方便控制出料口出料，支架和轴承的设置，用于安装螺杆的底部，挡料板套的设置，防止挡料板运动过程中，挡料板与出料口下表面的挡料板出口挤压物料造成设备损坏，影响挡料板上下移动，滑槽和滑块的设置，用于限制挡料板，防止挡料板侧向偏转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖视结构示意图。

图中：1出料口、2步进电机、3螺杆、4支架、5轴承、6挡料板、7挡料板套、8滑槽、9滑块、10螺纹孔、11螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种方便开合的出料挡板，包括出料口1，所述出料口1的上表面设有步进电机2，所述步进电机2的转轴上安装有螺杆3，所述螺杆3贯穿出料口1且延伸到出料口1底部的支架4上，所述支架4的下端中间设有轴承5，所述螺杆3的下端固定在轴承5内，所述螺杆3上套接有挡料板6，所述挡料板6的中间设有螺纹孔10，所述螺杆3与螺纹孔10螺纹连接，所述出料口1的两侧均设有滑槽8，所述挡料板6的两侧设有滑块9，所述滑块9与滑槽8上的凹槽滑动连接，所述出料口1下端面的挡料板6的出口边缘设有挡料板套7，所述挡料板套7固定在出料口1的底部内壁上，且挡料板套7与挡料板6滑动连接，所述滑槽8上的凹槽与滑块9的形状相同，均为T字形，且滑块9的表面设有耐磨金属层，所述支架4的上端向外侧凸出，且支架4通过螺钉11固定在出料口1的底面，所述出料口1的内壁均匀涂油防锈层，所述挡料板套7设置为切面为三角形的橡胶套。

工作原理：当需要出料时，启动步进电机2，步进电机2带动螺杆3旋转，使挡料板6向下运动，控制挡料板6打开的大小，便能控制出料速度，步进电机2还能防止螺杆3随意转动，支架4和轴承5的设置，用于安装螺杆3的下端，方便螺杆3转动，而且使挡料板6有足够的运动空间，挡料板套7的设置，防止挡料板6运动过程中，挡料板6与出料口下表面的挡料板6出口挤压物料造成设备损坏，影响挡料板6工作，当装料袋装满时，可控制步进电机2带动螺杆3反向旋转，使挡料板6向上运动，关闭出料口1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。