一种啤酒瓶自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及啤酒生产设备技术领域，具体涉及一种啤酒瓶自动清洗装置。

背景技术：

为响应国家绿色环保的口号以及降低啤酒生产成本，我国绝大部分许多啤酒生产厂家将回收的空啤酒瓶进行清洗，然后再重新灌装啤酒。以前的清洗工作基本靠人工来刷洗，由于数量的不断增加，人力成本的提高，依赖人力已经不太现实，随之出现了洗瓶机，但是现有的啤酒瓶清洗机存在着效率低、浪费水资源严重以及清洗不干净等各方面问题。

专利号为cn205436538u的实用新型公开了一种啤酒瓶清洗喷冲装置，它包括机架、一组两端滑设在所述机架上的母管和连通所述母管的供液机构，母管上均布多个喷嘴，喷嘴的出水口为长条状喷孔；该实用新型主要通过喷嘴喷出的高压液体将瓶内的赃物洗净，但是该实用新型需要耗费大量水资源，而且高压水冲洗对瓶身存在较大的冲击力，可能产生瓶身破碎的可能。因此，发明一种能解决上述技术问题的啤酒瓶自动清洗装置是一项有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种啤酒瓶自动清洗装置，以解决现有啤酒瓶清洗过程中存在的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种啤酒瓶自动清洗装置，包括传动带，位于所述传动带下表面从左往右依次设置有第一架体、第二架体和第三架体，位于所述传动带两侧的三个架体上均固定有l形固定板，沿所述同一侧的l形固定板上共同连接有两根横向栏杆，所述第二架体上表面设置有清洗液喷洒室，所述第三架体下表面设置有转动电机，所述转动电机输出轴穿过第三架体的端部连接有限位转盘，所述限位转盘位于两根横向栏杆之间的空隙中，且圆侧面伸至传动带上表面，位于所述限位转盘的一侧圆周面上开设有多个酒瓶半圆卡口；

位于所述第三架体的右侧设置有酒瓶清洗室，所述酒瓶清洗室的左侧面开设有与传动带相对接的进瓶口，所述酒瓶清洗室转动设置有酒瓶清洗架，所述酒瓶清洗室右侧面固定有驱动酒瓶清洗架转动的驱动电机，所述酒瓶清洗室内腔上端设置有滑槽，所述滑槽内设置有升降板，所述酒瓶清洗室上表面设置有气缸，所述气缸的活塞杆伸入内腔与升降板连接，所述升降板上表面设置有防水电机，所述升降板下表面设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有多个辊刷，所述防水电机输出轴通过驱动箱内部的齿轮啮合驱动辊刷转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗液喷洒室上设置有高压水管，所述高压水管伸入清洗液喷洒室内部的端部设置有喷嘴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述酒瓶清洗架由与转棍和三组啤酒瓶夹板构成，所述啤酒瓶夹板上的短夹板的内侧面开设有弧形凹槽，所述啤酒瓶夹板上的长夹板顶端设置有瓶颈卡环。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位转盘上的酒瓶半圆卡口为五个，且酒瓶半圆卡口的直径与酒瓶身直径相同。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，通过传送带将啤酒瓶先送入清洗液喷洒室，向啤酒瓶中灌入清洗液，然后再继续向酒瓶清洗室运送啤酒瓶，并通过驱动电机使得限位转盘转动以及配合酒瓶半圆卡口能够实现啤酒瓶的定量输送，进入酒瓶清洗室内的啤酒瓶通过辊刷对酒瓶内部进行有效的清洗；本实用新型实现流水化清洗其清洗效率高，通过辊刷深入酒瓶内部刷洗使得酒瓶内部刷洗更加干净，刷洗过程中不存在瓶身破碎的可能，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中酒瓶清洗室内部平面结构示意图；

图3为本实用新型中限位转盘与传送带上啤酒瓶的第一种配合示意图；

图4为本实用新型中限位转盘与传送带上啤酒瓶的第二种配合示意图；

图5为本实用新型中酒瓶清洗架的立体结构示意图。

其中，1-传动带，2-第一架体，3-第二架体，4-第三架体，5-l形固定板，6-横向栏杆，7-清洗液喷洒室，8-转动电机，9-限位转盘，10-酒瓶半圆卡口，11-酒瓶清洗室，12-进瓶口，13-酒瓶清洗架，14-驱动电机，15-高压水管；

111-滑槽，112-升降板，113-气缸，114-防水电机，115-驱动箱，116-辊刷；131-转棍，132-啤酒瓶夹板，133-弧形凹槽，134-瓶颈卡环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-5所示，一种啤酒瓶自动清洗装置，包括贯穿整个装置的传动带1，传动带1下表面从左往右依次设置有第一架体2、第二架体3和第三架体4，位于传动带1两侧的三个架体上均固定有多个l形固定板5，沿同一侧的l形固定板5上共同连接有两根横向栏杆6，将待清洗啤酒瓶放在传动带1上即可使用啤酒瓶的运输。第二架体3上表面设置有清洗液喷洒室7，其中清洗液喷洒室7上设置有高压水管15，高压水管15伸入清洗液喷洒室7内部的端部设置有喷嘴（图中未画出），喷嘴将清洗液通过瓶口灌入啤酒瓶内部。

第三架体4下表面固定有转动电机8，转动电机8输出轴穿过第三架体4的上端部连接有限位转盘9，限位转盘9的水平高度正好位于两根横向栏杆6之间的空隙中，且圆侧面伸至传动带1上表面，位于限位转盘9的一侧圆周面上开设有多个酒瓶半圆卡口10，其中限位转盘9上的酒瓶半圆卡口10为五个，且酒瓶半圆卡口10的直径与酒瓶身直径相同。当酒瓶半圆卡口10转动至传动带1上表面即可卡住啤酒瓶身实现运送，当酒瓶半圆卡口10转动远离传动带1即可对啤酒瓶实现阻止其继续前进，原理图可参考图3和图4。

位于第三架体4的右侧设置有酒瓶清洗室11，酒瓶清洗室11的左侧面开设有与传动带1相对接的进瓶口12，酒瓶清洗室11转动设置有酒瓶清洗架13，酒瓶清洗室11右侧面固定有驱动酒瓶清洗架13转动的驱动电机14，啤酒瓶通过进瓶口12运送至酒瓶清洗架13上。

其中酒瓶清洗室11内腔上端设置有滑槽111，滑槽111内设置有升降板112，酒瓶清洗室11上表面设置有气缸113，气缸113的活塞杆伸入内腔与升降板112连接，升降板112上表面设置有防水电机114，升降板112下表面设置有驱动箱115，驱动箱115内设置有多个辊刷116，防水电机114输出轴通过驱动箱115内部的齿轮啮合驱动辊刷116转动。在对啤酒瓶清洗的过程中，防水电机114将通过驱动箱115的作用使得设置在驱动箱115内的辊刷116实现转动，然后气缸113的活塞杆伸长使得辊刷116对准固定在酒瓶清洗架13上表面的啤酒瓶口进入内部进行有效的刷洗。

另外，在本实用新型中酒瓶清洗架13由与转棍131和三组啤酒瓶夹板132构成，啤酒瓶从进瓶口12进入酒瓶清洗架13的啤酒瓶夹板132中固定，其啤酒瓶夹板132上的短夹板的内侧面开设有弧形凹槽133，主要起到定位作用方便辊刷116对准瓶口，啤酒瓶夹板132上的长夹板顶端设置有瓶颈卡环134，当刷洗完成后整个酒瓶清洗架13转动，啤酒瓶倾斜使得瓶颈卡入瓶颈卡环134中，将瓶内部的清洗液倒出，然后进入下一个清洗环节。

本实用新型的一种具体实施应用：

在对回收的啤酒瓶进行清洗的过程中，员工将待清洗的啤酒瓶从传送带1的左端放入，由于两根横向栏杆6的作用，啤酒瓶瓶口朝上运送到清洗液喷洒室7中，通过高压水管15将清洗液从喷嘴中灌入啤酒瓶内部，然后沿着传送带1继续向酒瓶清洗室11方向运送，当酒瓶运送至限位转盘9位置处，由于限位转盘9位于传送带正上方，限制了酒瓶继续向右运输，由于第三架体4下表面的转动电机8作用，驱使限位转盘9转动，当限位转盘9上的酒瓶半圆卡口10转至传动带1一面时将啤酒瓶卡合并将其带入传动带1下游，通过限位转盘9上的酒瓶半圆卡口10的作用即实现了定量运输五个酒瓶的效果，运送的五个酒瓶然后从进瓶口12中运送至酒瓶清洗架13的啤酒瓶夹板132之间固定，然后气缸113的活塞杆伸长使得升降板112沿着滑槽111下降，从而辊刷116对准固定在酒瓶清洗架13上的啤酒瓶口进入酒瓶内部，同时在防水电机114的驱动下辊刷116即可实现对酒瓶内部进行刷洗，刷下完成后驱动电机14驱使酒瓶清洗架13转动，进行下一轮清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。