一种农村生活污水处理池的制作方法

本实用新型涉及农村生活污水处理技术领域，具体为一种农村生活污水处理池。

背景技术：

接触氧化污水处理是农村生活污水常见的处理方式，是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到净化。

降解池需要保证对污水进行充分氧化，以污水中的有机物被微生物所吸附、降解；污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的活性污泥及新陈代谢脱落的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物沉淀到处理池底部，通常采用采用竖流式对降解物质进行排出，但是降解物质的排出效果并不良好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农村生活污水处理池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农村生活污水处理池，包括污水处理池本体，所述污水处理池本体包括接触处氧化池、排污筒和池顶盖，接触处氧化池的四测内壁中部焊接有长条状的填料卡板，接触处氧化池的内部设置有高比表面积弹性填料，高比表面积弹性填料的底部紧贴填料卡板的上表面设置，高比表面积弹性填料的下方设置有多根水平设置的鼓气管，所述接触处氧化池的底部为两个倒锥状的沉污槽底，每个沉污槽底均焊接有圆筒状的排污筒，排污筒的管道内部与接触处氧化池的内部相连通，排污筒的右侧端口焊接有电机连接法兰，且排污筒右端口所焊接的电机法兰通过螺栓与电机座固定连接，电机座的右侧外壁通过螺栓固定有排污电机，排污电机的转轴焊接一根排污轴，排污轴设置排污筒的内部，且排污轴与排污筒同轴度，排污轴的外壁焊接有螺旋叶片状的排污叶片，所述接触处氧化池的上方设置有池顶盖，池顶盖的上表面中部焊接有进污管。

优选的，所述鼓气管为空心管体，鼓气管的外壁开设有密集分布的鼓气孔。

优选的，所述鼓气管的一端穿透出接触处氧化池的侧壁，且鼓气管穿透填料卡板外壁处密封焊接，鼓气管的穿透端通过导气管道连接供氧设备，鼓气管的另一端与接触处氧化池的内壁相焊接。

优选的，所述排污轴的右端转动连接有排污轴座，排污轴座外壁通过连接杆与排污筒的内壁焊接固定。

优选的，所述池顶盖的下端边缘与接触处氧化池的上端口边缘均焊接有凸缘，且池顶盖和接触处氧化池所焊接的凸缘通过螺栓固定。

优选的，所述排污筒的左侧端口处焊接有排污管道连接法兰，进污管的上端口处焊接有进污管道连接法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过导气管对鼓气管内部进行充氧，含有大量氧气的气体沿鼓气管外壁所开设的鼓气孔导出，进入到高比表面积弹性填料内部中，为高比表面积弹性填料表面的微生物提供氧化条件，污水中的有机物得到吸附和降解；

2.本实用新型通过排污电机对排污轴进行驱动旋转，排污轴外壁所焊接的排污叶片能将沉积在接触处氧化池底部和排污筒内部的降解物沿排污筒的左侧端口排出，排污效果好，且效率较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视剖面图；

图3为图2中a-a处的剖面图。

图中：污水处理池本体1、接触处氧化池2、排污筒3、池顶盖4、填料卡板5、高比表面积弹性填料6、鼓气管7、电机座8、排污轴9、排污叶片10、排污轴座11、凸缘12、进污管13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种农村生活污水处理池，包括污水处理池本体1，污水处理池本体1包括接触处氧化池2、排污筒3和池顶盖4，结合图2和图3所示，接触处氧化池2的四测内壁中部焊接有长条状的填料卡板5，接触处氧化池2的内部设置有高比表面积弹性填料6(高比表面积弹性填料6为现有技术，高比表面积弹性填料6的表面固定有大量的微生物，用于降解污水的有机物)，高比表面积弹性填料6的底部紧贴填料卡板5的上表面设置，高比表面积弹性填料6的下方设置有多根水平设置的鼓气管7，鼓气管7为空心管体，鼓气管7的外壁开设有密集分布的鼓气孔，鼓气管7的一端穿透出接触处氧化池2的侧壁，且鼓气管7穿透填料卡板5外壁处密封焊接，鼓气管7的穿透端通过导气管道连接供氧设备，供氧设备对鼓气管7内部进行充氧，含有大量氧气的气体沿鼓气管7外壁所开设的鼓气孔导出，进入到高比表面积弹性填料6内部中，为微生物提供氧化条件，鼓气管7的另一端与接触处氧化池2的内壁相焊接，对鼓气管7进行加强固定。

结合图1和图3所示，接触处氧化池2的底部为两个倒锥状的沉污槽底，污水被氧化后的降解物被沉积沉污槽底，在每个沉污槽底均焊接有圆筒状的排污筒3，排污筒3的管道内部与接触处氧化池2的内部相连通，如图2所示，排污筒3的右侧端口焊接有电机连接法兰，且排污筒3右端口所焊接的电机法兰通过螺栓与电机座8固定连接，电机座8的右侧外壁通过螺栓固定有排污电机，排污电机的转轴焊接一根排污轴9，排污轴9设置排污筒3的内部，且排污轴9与排污筒3同轴度，排污轴9的外壁焊接有螺旋叶片状的排污叶片10，通过排污电机对排污轴9进行驱动旋转，排污轴9外壁所焊接的排污叶片10能将沉积在接触处氧化池2底部和排污筒3内部的降解物沿排污筒3的左侧端口排出，排污轴9的右端转动连接有排污轴座11，排污轴座11外壁通过连接杆与排污筒3的内壁焊接固定，排污轴座11能对排污轴9的另一端进行支撑，防止排污轴9过长而在工作时产生偏移，排污筒3的左侧端口处焊接有排污管道连接法兰，用于连接排污管道。

结合图2和图3所示，接触处氧化池2的上方设置有池顶盖4，池顶盖4的下端边缘与接触处氧化池2的上端口边缘均焊接有凸缘12，且池顶盖4和接触处氧化池2所焊接的凸缘12通过螺栓固定，池顶盖4防止污水溅出，也能防止污水产生的异味飘散，池顶盖4的上表面中部焊接有进污管13，进污管13的上端口处焊接有进污管道连接法兰，用于连接进污管道。

工作原理：本实用新型工作时，污水沿进污管13处进入到接触处氧化池2内部，供氧设备通过导气管对鼓气管7内部进行充氧，含有大量氧气的气体沿鼓气管7外壁所开设的鼓气孔导出，进入到高比表面积弹性填料6内部中，为高比表面积弹性填料6表面的微生物提供氧化条件，污水中的有机物得到吸附和降解，夹带氧化过程中产生的活性污泥及新陈代谢脱落的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物沉淀到接触处氧化池2的沉污槽底，通过排污电机对排污轴9进行驱动旋转，排污轴9外壁所焊接的排污叶片10能将沉积在接触处氧化池2底部和排污筒3内部的降解物沿排污筒3的左侧端口排出，排污效果好，且效率较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。