一种自动补水装置及蒸汽冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及义齿清洗的技术领域，尤其是涉及一种自动补水装置及蒸汽冲洗装置。

背景技术：

义齿在加工后需要对其表面用蒸馏水清理，以清除其表面的细小的杂物、灰尘。现有的清洗方式是将蒸馏水用负压吸入到冲洗装置中，冲洗装置内包括喷气单元，蒸馏水会随喷气单元喷射在义齿上。再由喷气单元持续喷气，可将附带有杂物、灰尘的水分吹走，从而可对义齿表面做清理处理。

蒸馏水是用塑料桶放在冲洗装置旁，再用一根软管连通塑料桶和冲洗装置。当塑料桶内的蒸馏水耗尽时，工人手动把桶提至蒸馏机处，待塑料桶装满蒸馏水后，再提回冲洗装置附近，并再插入软管。然而，当工人装蒸馏水时，因塑料桶不在冲洗装置附近，其没有蒸馏水的提供而不能运作，造成设备的等待浪费。故而亟需改进冲洗装置的供水方式，使塑料桶内的水耗尽时，可为塑料桶补水，从而可实现为冲洗装置自动补水，解决等待浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动补水装置，其具有能为冲洗装置自动补水的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动补水装置，包括第一机架，所述第一机架上设有主槽和副槽，所述主槽和副槽底部连有连通管，所述副槽固设于第一机架上，所述主槽通过丝杆传动机构在第一机架上竖向移动，所述丝杆传动机构包括竖向设置于第一机架的丝杆和滑杆，丝杆两端转动设于第一机架上；所述主槽螺纹装配在丝杆上，且滑动连接于滑杆上。

通过采用上述技术方案，主槽和副槽内都装有蒸馏水，副槽可代替现有技术中的塑料桶，根据连通器原理，主槽和副槽内的水平面始终保持相平，从而主槽可为副槽持续补水。当主槽和副槽内的水快耗尽时，在为主槽补水的同时，转动丝杆，丝杆可带动主槽向上移动，使主槽内的水平面提高，会使副槽内的水面也升高。从而在为主槽补水的同时，冲洗装置还可继续使用，不会发生冲洗装置等待浪费。

进一步的，所述主槽和副槽上均设有观察窗。

通过采用上述技术方案，工人可通过观察窗判断主槽和副槽内的水位情况。

进一步的，所述主槽和副槽顶部均设有盖门，所述盖门上设有通气孔。

通过采用上述技术方案，盖门可减少蒸馏水的蒸发，并且通气孔可保持主槽和副槽与大气相通。

一种自动补水装置，包括第二机架，所述第二机架上设有主槽和副槽，所述主槽和副槽底部连有连通管，所述主槽和副槽通过齿轮齿条机构竖向滑动连接于第二机架上，所述齿轮齿条机构包括两处齿条、设于第二机架上的齿轮和电机；所述齿条设分别设于主槽和副槽相对的一侧，两处齿条均啮合与齿轮上，所述电机供齿轮转动。

通过采用上述技术方案，当需要给副槽补水时，转动齿轮使两个齿条错位移动，可带动主槽和副槽错位移动，从而较丝杆传动机构而言，加快了主槽和副槽相对之间错位移动的速度，使副槽能更快地补水。

进一步的，所述电机为抱闸电机。

通过采用上述技术方案，抱闸电机在不通电时，其转轴不能转动，从而在不通电时，可锁定主槽和副槽，使二者不会发生移动。

一种自动补水装置，包括第二机架，所述第二机架上设有主槽和副槽，所述主槽和副槽底部连有连通管，所述主槽和副槽通过滑绳气缸机构竖向滑动连接于第二机架上，所述滑绳气缸机构包括定滑轮、滑绳、气缸；所述滑绳呈“m”形布置，其两端分别设于主槽和副槽顶部，其拐点均通过定滑轮设于第二机架上；所述气缸固设于第二机架上，输出端设于主槽底部。

通过采用上述技术方案，启动气缸，可使主槽上升，滑绳处于松弛状态，副槽在自身重力的作用下向下移动；撤回气缸，主槽下降，副槽可通过滑绳向上移动。较齿轮齿条机构而言，可减少零件之间的磨损和负担。

一种蒸汽冲洗装置，基于上述的一种自动补水装置，包括机身，所述机身通过软管连接于所述副槽上的通气孔上，所述软管的一端设于副槽内。

通过采用上述技术方案，冲洗装置可产生负压，通过软管将副槽内的蒸馏水吸入，并且软管设于副槽内，可确保软管可有效吸入蒸馏水。

进一步的，所述机身上设有喷气管，所述喷气管上设有气枪。

通过采用上述技术方案，工人通过气枪将水蒸气喷射在义齿表面。

综上所述，本实用新型的有益效果为：根据连通器原理，主槽和副槽内的水平面始终保持相平，从而主槽可为副槽持续补水；当主槽和副槽内的水快耗尽时，在为主槽补水的同时，提高主槽的高度，使主槽内的水平面提高，会使副槽内的水面也升高；从而在为主槽补水的同时，冲洗装置还可继续使用，不会发生冲洗装置等待浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

图中，1、机身；11、软管；12、喷气管；13、气枪；2、第一机架；21、主槽；211、螺纹块；212、滑动块；22、副槽；23、挡板；24、观察窗；25、盖门；251、通气孔；4、连通管；5、丝杆传动机构；51、丝杆；52、滑杆；6、第二机架；61、滑块；62、滑槽；7、齿轮齿条机构；71、齿条；72、齿轮；73、电机；8、滑绳气缸机构；81、定滑轮；82、滑绳；83、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型提供一种自动补水装置及蒸汽冲洗装置，包括机身1、第一机架2，第一机架2设有两种，其上分别设有主槽21和副槽22，主槽21和副槽22顶部焊接有挡板23，挡板23半遮蔽于主槽21或副槽22顶部。主槽21和副槽22底部连有连通管4，连通管4由橡胶材质制成，其通于主槽21和副槽22。副槽22通过螺纹装配与第一机架2上，主槽21通过丝杆传动机构5设于第一机架2上。

丝杆传动机构5包括丝杆51和滑杆52，丝杆51和滑杆52均转动设于第一机架2上，且竖向设于第一机架2上。主槽21相背的两侧上分别螺纹转配有螺纹块211（图中未标识）和滑动块212，螺纹块211和滑动块212分别螺纹装配于丝杆51上和滑动连接于滑杆52上。

主槽21和副槽22侧壁上均装配有观察窗24。工人可通过观察窗24判断主槽21和副槽22内的水位情况。主槽21和副槽22的挡板23上均合页连接有盖门25，盖门25可全部遮蔽主槽21或副槽22顶部。当主槽21缺水时，可通过主槽21的盖门25为主槽21补水。盖门25上钻有通气孔251，盖门25可减少蒸馏水的蒸发，并且通气孔251可保持主槽21和副槽22与大气相通。

机身1通过软管11连接于副槽22上的通气孔251上，软管11的一端设于副槽22内。冲洗装置可产生负压，通过软管11将副槽22内的蒸馏水吸入，并且软管11设于副槽22内，可确保软管11能有效吸入蒸馏水。机身1上装配有喷气管12，喷气管12上设有气枪13，工人通过气枪13将水蒸气喷射在义齿表面。

本实施例的实施原理为：将主槽21和副槽22内都装有蒸馏水，根据连通器原理，主槽21和副槽22内的水平面始终保持相平，从而主槽21可为副槽22持续补水；当主槽21和副槽22内的水快耗尽时，在为主槽21补水的同时，转动丝杆51，丝杆51可带动主槽21向上移动，使主槽21内的水平面提高，会使副槽22内的水面也升高。从而在为主槽21补水的同时，冲洗装置还可继续使用，不会发生冲洗装置等待浪费。

实施例二：

结合图2，为本实用新型提供一种自动补水装置，包括第二机架6，与实施例一的区别之处在于：主槽21和副槽22侧壁上螺纹装配有滑块61（图中未标识），第二机架6上螺纹装配有滑槽62。滑块61可在滑槽62内移动。主槽21和副槽22通过齿轮齿条机构7竖向滑动连接于第二机架6上。

齿轮齿条机构7包括两处齿条71、设于第二机架6上的齿轮72和电机73；齿条71设分别螺纹装配于主槽21和副槽22相对的一侧，两处齿条71均啮合与齿轮72上，电机73供齿轮72转动。

当需要给副槽22补水时，转动齿轮72使两个齿条71错位移动，可带动主槽21和副槽22错位移动，从而较实施例一中丝杆传动机构5而言，加快了主槽21和副槽22相对之间错位移动的速度，使副槽22能更快地补水。并且电机73设置为抱闸电机。抱闸电机在不通电时，其转轴不能转动，从而在不通电时，可锁定主槽21和副槽22，使二者不会发生移动。

实施例三：

结合图3，为本实用新型一种自动补水装置，与实施例二的区别之处在于：主槽21和副槽22通过滑绳气缸机构8竖向滑动连接于第二机架6上。滑绳气缸机构8包括定滑轮81、滑绳82、气缸83，定滑轮81螺纹装配在第二机架6上；滑绳82呈“m”形布置，其两端分别锚固于主槽21和副槽22的挡板23上，其拐点均通过定滑轮81设于第二机架6上；气缸83螺纹装配于设于第二机架6上，输出端过盈装配于主槽21底部。

启动气缸83，可使主槽21上升，滑绳82处于松弛状态，副槽22在自身重力的作用下向下移动；撤回气缸83，主槽21下降，副槽22可通过滑绳82向上移动。较实施例二中的齿轮齿条机构7而言，可减少零件之间的磨损和负担。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依次限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。