一种废水处理系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理系统。

背景技术：

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，目前对于废水的处理基本上是以物理的方式进行废水处理，但是对于废水的处理不够彻底，会造成水资源的浪费，且在对水量较小的污水进行处理时，使用传统处理工艺占地面积太大且处理效果不明显，因此，急需一种废水处理系统。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废水处理系统，解决了在对水量较小的污水进行处理时，使用传统处理工艺占地面积太大且处理效果不明显的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种废水处理系统，包括车间废水、调节池、高效沉淀池、电催化池和过滤罐，所述车间废水的输出端与调节池的输入端连接，所述调节池的输出端与高效沉淀池的输入端连接，所述高效沉淀池的输出端与电催化池的输入端连通，所述电催化池的输出端与过滤罐的输入端连通，且污泥池的输出端与外运的输入端连通，所述高效沉淀池的输出端与过滤罐的输入端连接，所述过滤罐的输出端与回收二级处理工艺的输入端连通，且过滤罐的输出端与外排的输入端连通。

优选的，所述调节池的输入端分别与酸、碱、絮凝剂和污泥池的输出端连通。

优选的，所述电催化池的输入端分别与酸、碱罐和氧化剂的输出端连通。

优选的，所述絮凝剂的投加比例为25ppm，且每吨用絮凝剂和助凝剂药剂，大约费用为3元。

优选的，所述高效沉淀池的沉淀方法可分为4种类型：自由沉淀、絮凝沉淀、成层沉淀和压缩沉淀，高效沉淀淀池可分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池、竖流式沉淀池和斜板(管)沉淀池。

优选的，所述过滤罐内的材料为活性炭，所述回收二级处理工艺包括过滤、超滤和ro膜反渗透。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该废水处理系统，通过调节池、高效沉淀池、电催化池、过滤罐、酸、碱、絮凝剂、酸、碱罐和氧化剂之间的相互配合，对调节池内的车间废水加入酸、碱、絮凝剂，使得废水中的细小悬浮物聚集成较大的矾花，再进入高效沉淀池，使大部分悬浮物沉淀，沉淀下的污泥通过重力作用由排泥管排至污泥池，污泥池的污泥被用压滤机压滤排送至外运处，同时，高效沉淀池内的上清液溢流至电催化池，在电催化池加入酸、碱罐和氧化剂，利用电能催化氧化剂，氧化大部分的苯类、有机酸等化和物，降低codcr，氧化后的废水经活过滤罐过滤，吸附剩余的苯类、酯、有机酸等，过滤悬浮物并进行外排，同时，在外排的同时进行回收二级处理工艺，保证了外排水源的纯净，且本实用新型不仅工艺占地面积较小，还大大提高了对污水的处理效果。

2、该废水处理系统，通过设置絮凝剂，在高效沉淀池入水中投加絮凝剂，使水中难溶难沉淀的物质互相聚合，长大至能自然沉淀的程度，絮凝处理中包括凝聚和絮凝两个阶段，在凝聚阶段，在絮凝剂的作用下，水中的胶体双电层被压缩失去稳定而形成较小的颗粒，在絮凝阶段，在助凝剂的吸附架桥作用下这些微粒互相聚结，形成大颗粒絮体，满足后续沉淀处理条件。

3、该废水处理系统，通过设置过滤罐，且过滤罐内的材料为活性炭，活性炭过滤器主要利用活性炭较大的比表面积和孔隙，吸附水中的有机物，水通过活性炭滤层后，水中的有机物被吸附而降低了含量，在除去有机物的同时，亦可除去水中的氨氮、氟化物、胶体硅和悬浮物，在污水处理中，活性炭过滤器一般用在最后保安，过滤罐具有吸附过滤效果好、占地面积小、使用管理简便和运行费用低的特点。

附图说明

图1为本实用新型污水处理系统流程的结构示意图。

图中：1车间废水、2调节池、3高效沉淀池、4污泥池、5外运、6电催化池、7过滤罐、8回收二级处理工艺、9外排、10酸、碱、絮凝剂、11酸、碱罐、12氧化剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废水处理系统，包括车间废水1、调节池2、高效沉淀池3、电催化池6和过滤罐7，车间废水1的输出端与调节池2的输入端连接，调节池2的输出端与高效沉淀池3的输入端连接，通过设置高效沉淀池3，使得废水中的悬浮物质，可在重力有作用下沉淀去除，这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一，高效沉淀池3的沉淀方法可分为4种类型：自由沉淀、絮凝沉淀、成层沉淀和压缩沉淀，高效沉淀淀池可分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池、竖流式沉淀池和斜板管沉淀池，斜管沉淀法有结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修、运行稳定、容易操作、动力少、节约能源占地省、投资少、上马快和效率高的优点，调节池2的输入端分别与酸、碱、絮凝剂10和污泥池4的输出端连通，通过设置絮凝剂，在高效沉淀池3入水中投加絮凝剂，使水中难溶难沉淀的物质互相聚合，长大至能自然沉淀的程度，絮凝处理中包括凝聚和絮凝两个阶段，在凝聚阶段，在絮凝剂的作用下，水中的胶体双电层被压缩失去稳定而形成较小的颗粒，在絮凝阶段，在助凝剂的吸附架桥作用下这些微粒互相聚结，形成大颗粒絮体，满足后续沉淀处理条件，絮凝剂的投加比例为25ppm，且每吨用絮凝剂和助凝剂药剂，大约费用为3元，高效沉淀池3的输出端与电催化池6的输入端连通，电催化池6的输入端分别与酸、碱罐11和氧化剂12的输出端连通，通过设置电催化池6，利用电场诱导使离子产生偶极化，使带电荷重新分配，致使污染物在通过特殊流体通道时，自行碰撞而相互凝集成絮状体，在电解产生的气泡充分结合，自动上浮去除，具有无需添加药剂或者是少量添加药剂、设备体积小、占地面积少、操作简单灵活、排污量小，不仅可以处理无机污杂物，也可处理有机污染物，特别是一些无法用生物降解的有生物毒性，有机物可用电化学方法处理，用电还原法处理重金属废水时还可回收废水中重金属等优点，电催化池6的输出端与过滤罐7的输入端连通，过滤罐7内的材料为活性炭，且污泥池4的输出端与外运5的输入端连通，高效沉淀池3的输出端与过滤罐7的输入端连接，通过设置过滤罐7，且过滤罐7内的材料为活性炭，活性炭过滤器主要利用活性炭较大的比表面积和孔隙，吸附水中的有机物，水通过活性炭滤层后，水中的有机物被吸附而降低了含量，在除去有机物的同时，亦可除去水中的氨氮、氟化物、胶体硅和悬浮物，在污水处理中，活性炭过滤器一般用在最后保安，过滤罐7具有吸附过滤效果好、占地面积小、使用管理简便和运行费用低的特点，过滤罐7的输出端与回收二级处理工艺8的输入端连通，回收二级处理工艺8包括过滤、超滤和ro膜反渗透，通过设置超滤，超滤分离过程是一种与膜孔径大小相关的筛孔分离过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，即在一定压力作用下，当含有大、小分子溶质的混合溶液流过膜表面时，溶剂和小分子溶质如无机盐类将透过膜，大分子溶质则由于体积大于膜孔径而被膜截留，作为浓缩液被回收，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的，原液一般指需要净化、分离或浓缩的溶液，透过液指原液中透过超滤膜而被滤除大分子溶质的那部分液体，浓缩液则是原液中因分离出透过液而剩余的高浓度溶液，在净化水工程中，原液是指原水进水，透过液即为净化水，浓缩液则是排放的废水，超滤的过滤孔径在0.002-0.1μm之间的过滤膜称为超滤膜，而一般胶体体积均≥0.1μm，乳胶≥0.5μm，大肠菌、葡萄球菌等细菌体积≥0.2μm，悬浮物、微粒子等体积≥5μm，因此超滤膜可以过滤出溶液中的细菌、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质，通过设置ro膜反渗透，ro膜反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术，ro膜反渗透原理是在高于溶液渗透压的压力下，借助于只允许水分子透过的ro膜反渗透的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离，从而达到纯净水的目的，反渗透膜是一种采用错流过滤以制取纯水的工艺，被处理料液以一定的速度流过膜面，透过液从垂直方向透过膜，同时大部分截留被浓缩液夹带出膜组件，错流过滤模式减小了膜面浓度极化层的厚度，可以有效降低膜污染，ro膜反渗透在水质分离过程中具有无相变，脱盐率高，设备体积小，自控运行，适应性强，应用范围广，无环境污染等优点，且过滤罐7的输出端与外排9的输入端连通。

本实用新型的操作步骤为：

s1、首先将车间废水1进入调节池2调节水量，再往调节池2内通过加入酸、碱、絮凝剂10混合，使废水中的细小悬浮物聚集成较大的矾花，再进入高效沉淀池3，使得高速沉淀池内的大部分悬浮物沉淀，沉淀下的污泥通过重力作用由排泥管排至污泥池4，污泥池4内多余的上清夜溢流回调节池2；

s2、同时，高速沉淀池内的上清液溢流至电催化池6，在电催化池6中通过投加酸、碱罐11，对催化池内的ph值进行调节；

s3、再投加少量氧化剂12作为引发剂，利用电能催化更多的氧化剂12，氧化大部分的苯类、有机酸等化和物，降低codcr，氧化后的废水经过滤罐7，吸附剩余的苯类、酯、有机酸等，过滤悬浮物并进行外排9，同时，在外排9的同时进行回收二级处理工艺8。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。