本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是小型埋地卧式储罐机械自动清洗装置。
背景技术：
根据加油站埋地储罐的管理规范，为了确保销售油品的质量，每3至5年要对加油站埋地储罐进行清洗。目前，加油站埋地储罐清洗大部分为人工进罐清洗的施工模式，由于储罐内存在大量的有机气体，埋地储罐通风不便，强制通风也很难将易燃易爆的有机气体完全排出，造成人工进罐清洗施工存在巨大的安全风险，目前施工事故时有发生。而且人工清洗需要损耗大量的清水，同时形成大量的污染源，加大了企业污水处理负荷及成本。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种小型埋地卧式储罐机械自动清洗装置，该清洗装置通过简单的结构设计，能够有效解决加油站埋地储罐清洗施工安全问题，缩短施工的时间，提高施工效率，另外，能够避免人工进罐，从而有效避免施工人员人身安全风险。
本实用新型的技术方案为：
小型埋地卧式储罐机械自动清洗装置，其特征在于：它包括卧式埋地储罐，所述卧式埋地储罐截面呈椭圆形，所述卧式埋地储罐的右侧设置有真空抽吸罐，所述卧式埋地储罐与真空抽吸罐之间分别设有废油收集箱与污泥分离器，所述卧式埋地储罐的顶面设置有加油机口，所述加油机口内伸进有一条与加油机口孔径大小相配合的抽吸管，所述抽吸管的顶面分别设有a接头与b接头，所述抽吸管的a接头连接有第一水管，所述第一水管延伸至真空抽吸罐并与真空抽吸罐连接，所述抽吸管的b接头连接有第一油管，所述第一油管延伸至废油收集箱并与废油收集箱连接，所述废油收集箱还通过第一气管与真空抽吸罐连接，所述卧式埋地储罐的顶面设有油罐呼吸口且油罐呼吸口位于加油机口的左侧，所述真空抽吸罐的顶面还设有出气口，所述出气口连接有第二气管，所述第二气管的另一端延伸至卧式埋地储罐并通过油罐呼吸口延伸至卧式埋地储罐的内部，所述第二气管上还依次设有第一真空泵与空气脱水器，所述卧式埋地储罐的顶面还设有人孔且人孔位于加油机口的右侧，所述人孔的正上方设有气驱清洗机，所述气驱清洗机的底部连接有连接管，所述连接管通过人孔延伸至卧式埋地储罐内部，所述连接管的底部安装有喷淋头，所述真空抽吸罐的底部设有第一出水口，所述第一出水口连接有第二水管，所述第二水管延伸至污泥分离器并与污泥分离器连接，所述第二水管上还设有卧式离心泵，所述污泥分离器的顶部还设有第二出水口，所述第二出水口连接有第三水管，所述第三水管延伸至气驱清洗机并与气驱清洗机连接，所述第三水管上还设有第一水泵。
进一步的，所述卧式埋地储罐的右侧还设有氮气罐，所述氮气罐通过第三气管与卧式埋地储罐连接。
进一步的，所述油罐呼吸口处设置有氧气检测仪。
进一步的，所述气驱清洗机还连接有第四水管，所述第四水管连接市水，所述第四水管上还安装有水管阀门。
进一步的，所述真空抽吸罐的内部还设有第二真空泵与第二水泵，所述第二真空泵与第一气管连接，所述第二水泵与与第一水管连接，所述卧式埋地储罐的内部且位于第二真空泵的下方设有搅拌机构。
进一步的，所述第二真空泵与第二水泵均通过支架固定在真空抽吸罐内，所述第二真空泵与第二水泵分别连接有第一导线与第二导线，所述真空抽吸罐的外壁分别安装有第一控制按钮与第二控制按钮，所述第一导线与第二导线分别连通真空抽吸罐和第一控制按钮与第二控制按钮连接。
进一步的，所述第一导线与第二导线均为防水型导线。
进一步的，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述卧式埋地储罐的左侧面固定安装有电机，所述电机通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴连通卧式埋地储罐并延伸至卧式埋地储罐的内部，所述搅拌轴的外侧等间距焊接有若干片搅拌叶。
进一步的，所述废油收集箱的底部设有第二油管，所述第二油管上还设有油管阀门，所述污泥分离器的底部设有第五水管，所述第五水管上设有闸板阀。
进一步的，所述真空抽吸罐、污泥分离器、废油收集箱、气驱清洗机、第一真空泵、空气脱水器、第一水泵与闸板阀均通过支撑架与地面固接。
本实用新型的工作原理为：
1)人工启动第一控制按钮，第二真空泵对废油收集箱进行抽真空，将卧式埋地储罐内的残留油泥吸到废油收集箱中，吸收完毕后关闭第一控制按钮；
2)启动氮气罐，氮气罐对卧式埋地储罐进行注氮，待油罐呼吸口上的氧气检测仪检测到气体氧含量低于8％时，便可停止注氮，接着，对卧式埋地储罐进行水洗；
3)开启水管阀门，通过气驱清洗机对卧式埋地储罐进行注水，注水完毕后关闭水管阀门。
4)人工启动第二水泵，第二水泵将卧式埋地储罐内含有污泥的污水抽到真空抽吸罐中，接着，搅拌机构对污水均匀搅拌后，通过卧式离心泵将污水抽向污泥分离器，此时，污泥分离器对污水进行过滤，过滤后产生洁净的水通过第一水泵抽向气驱清洗机中，继续对卧式埋地储罐注水清洗，以此循环对卧式埋地储罐清洗2-3次，最后，第二水泵将卧式埋地储罐内残余的水分抽干，同时对卧式埋地储罐进行鼓风干燥，置换卧式埋地储罐内的气体，待油罐呼吸口上的氧气检测仪检测到气体含氧量达到正常值时，既完成清洗工作。
本实用新型的有益效果为：本实用新型实用性强，通过设有真空抽吸罐、污泥分离器、废油收集箱和气驱清洗机，不仅改变原先人工清洗卧式埋地储罐的不足，而且，通过将污水进行处理，处理后的污水循环利用，大大减少水量的消耗，降低清洗成本，另外，本装置还具有安全性能高、清洗效率高、清洗效果好以及无次生污染等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、卧式埋地储罐；2、真空抽吸罐；3、废油收集箱；4、污泥分离器；5、加油机口；6、抽吸管；7、第一水管；8、第一油管；9、第一气管；10、油罐呼吸口；11、出气口；12、第二气管；13、第一真空泵；14、空气脱水器；15、人孔；16、气驱清洗机；17、连接管；18、喷淋头；19、第一出水口；20、第二水管；21、卧式离心泵；22、第二出水口；23、第三水管；24、第一水泵；25、氮气罐；26、第三气管；27、第四水管；28、水管阀门；29、第二真空泵；30、第二水泵；31、搅拌机构；32、第一控制按钮；33、第二控制按钮；34、电机；35、搅拌轴；36、搅拌叶；37、第二油管；38、油管阀门；39、第五水管；40、闸板阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，小型埋地卧式储罐机械自动清洗装置，它包括卧式埋地储罐1，所述卧式埋地储罐1截面呈椭圆形，所述卧式埋地储罐1的右侧设置有真空抽吸罐2，所述卧式埋地储罐1与真空抽吸罐2之间分别设有废油收集箱3与污泥分离器4，所述卧式埋地储罐1的顶面设置有加油机口5，所述加油机口5内伸进有一条与加油机口5孔径大小相配合的抽吸管6，所述抽吸管6的顶面分别设有a接头与b接头，所述抽吸管6的a接头连接有第一水管7，所述第一水管7延伸至真空抽吸罐2并与真空抽吸罐2连接，所述抽吸管6的b接头连接有第一油管8，所述第一油管8延伸至废油收集箱3并与废油收集箱3连接，所述废油收集箱3还通过第一气管9与真空抽吸罐2连接，所述卧式埋地储罐1的顶面设有油罐呼吸口10且油罐呼吸口10位于加油机口5的左侧，所述真空抽吸罐2的顶面还设有出气口11，所述出气口11连接有第二气管12，所述第二气管12的另一端延伸至卧式埋地储罐1并通过油罐呼吸口10延伸至卧式埋地储罐1的内部，所述第二气管12上还依次设有第一真空泵13与空气脱水器14，所述卧式埋地储罐1的顶面还设有人孔15且人孔15位于加油机口5的右侧，所述人孔15的正上方设有气驱清洗机16，所述气驱清洗机16的底部连接有连接管17，所述连接管17通过人孔15延伸至卧式埋地储罐1内部，所述连接管17的底部安装有喷淋头18，所述真空抽吸罐2的底部设有第一出水口19，所述第一出水口19连接有第二水管20，所述第二水管20延伸至污泥分离器4并与污泥分离器4连接，所述第二水管20上还设有卧式离心泵21，所述污泥分离器4的顶部还设有第二出水口22，所述第二出水口22连接有第三水管23，所述第三水管23延伸至气驱清洗机16并与气驱清洗机16连接，所述第三水管23上还设有第一水泵24。
所述卧式埋地储罐1的右侧还设有氮气罐25，所述氮气罐25通过第三气管26与卧式埋地储罐1连接。
所述油罐呼吸口10处设置有氧气检测仪。
所述气驱清洗机16还连接有第四水管27，所述第四水管27连接市水，所述第四水管27上还安装有水管阀门28。
所述真空抽吸罐2的内部还设有第二真空泵29与第二水泵30，所述第二真空泵29与第一气管9连接，所述第二水泵30与与第一水管7连接，所述卧式埋地储罐1的内部且位于第二真空泵29的下方设有搅拌机构31。
所述第二真空泵29与第二水泵30均通过支架固定在真空抽吸罐2内，所述第二真空泵29与第二水泵30分别连接有第一导线与第二导线，所述真空抽吸罐2的外壁分别安装有第一控制按钮32与第二控制按钮33，所述第一导线与第二导线分别连通真空抽吸罐2和第一控制按钮32与第二控制按钮33连接。
所述第一导线与第二导线均为防水型导线。
所述搅拌机构31包括电机34、搅拌轴35和搅拌叶36，所述卧式埋地储罐1的左侧面固定安装有电机34，所述电机34通过联轴器连接有搅拌轴35，所述搅拌轴35连通卧式埋地储罐1并延伸至卧式埋地储罐1的内部，所述搅拌轴35的外侧等间距焊接有若干片搅拌叶36。
所述废油收集箱3的底部设有第二油管37，所述第二油管37上还设有油管阀门38，所述污泥分离器4的底部设有第五水管39，所述第五水管39上设有闸板阀40。
所述真空抽吸罐2、污泥分离器4、废油收集箱3、气驱清洗机16、第一真空泵13、空气脱水器14、第一水泵24与闸板阀40均通过支撑架与地面固接。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。