一种基于高压清洗撬装机的设备的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体讲是一种基于高压清洗撬装机的设备。

背景技术：

撬装被设备通常是指将管道、设备、机泵、控制柜和电气仪表等按照一定工艺流程连接称为一个整体，再将整体通过焊接、螺栓连接等方法固定在型钢或其他结构上，从而实现不同功能，且不需要现场组装，直接就能应用的继电一体化设备，可以方便整体迁移，撬装式设备结构紧凑，比传统安装方式占地少，一定程度上解决了现场施工的一些技术难题。撬装设备得益于便于迁移的优点，通常应用在户外高集成度设备系统上，因此需要常常进行高压喷枪清洗，避免积灰老化问题，然而这种清洗方式不仅费时费力，而且用水量较大，存在一定的水资源浪费问题。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种基于高压清洗撬装机的设备，具有整装快速清洗省时省力，且用水量较小避免水资源浪费的优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种基于高压清洗撬装机的设备，包括震荡除尘部、清洗部和烘干部，清洗部设置于震荡除尘部的一侧，烘干部设置于清洗部的一侧，且震荡除尘部、清洗部和烘干部的内部均设有通行通道；震荡除尘部包括超声波发生器、铜制震荡片、超声波换能器和空心铜管，超声波换能安装于铜制震荡片的侧面，且超声波换能器与超声波发生器电性连接，空心铜管设置于铜制震荡片的一侧，且空心铜管的内侧面分布有均匀的震荡刷毛，震荡刷毛与空心铜管固定连接。

进一步的，震荡除尘部、清洗部和烘干部的底部均设有底座，底座的侧面设有对称的斜角阶梯，斜角阶梯与底座焊接固定。得益于撬装设备便于整体迁移移动的优点，通过设置的斜角阶梯撬装设备首先通过撬装座移动进入震荡除尘部内，超声波发生器产生高频震荡信号，经由超声波换能器转换为高频机械震荡，铜制震荡片将这股震荡通过空心铜管传递到震荡刷毛上，利用高密度分布的震荡刷毛在撬装设备的外表面进行高频拍刷，一方面，震荡刷毛可以进入到狭窄曲折的缝隙中进行刷动，解决了清洁死角的问题，另一方面，采用高频震动方式使震荡刷毛与撬装设备进行接触拍刷，不仅可以刷去表面积尘，也能够使撬装设备上的结块污垢松脱，在清洗部进行清洗时就无需高压水长时间喷射就可以完全清洗干净，也节省了清洗用水量，具有整装快速清洗省时省力，且用水量较小避免水资源浪费的优点。

进一步的，清洗部的内部安装有均匀分布的高压喷头。通过设置的高压喷头对撬装设备进行喷洗。

进一步的，烘干部的侧面和顶端均安装有风机，烘干部的底部安装有烘干机。通过设置的风机和烘干部对清洗完成后的撬装设备进行烘干。

进一步的，超声波换能器具体为cey-1e型换能器，超声波发生器具体为afg3051c型超声波发生器。通过设置的超声波换能器将超声波发生器产生的高频震荡信号转换为高频机械震荡。

本实用新型通过改进在此提供一种基于高压清洗撬装机的设备，与现有基于高压清洗撬装机的设备相比，具有如下优点：具有整装快速清洗省时省力，且用水量较小避免水资源浪费的优点，具体体现为：

震荡除尘部、清洗部和烘干部的底部均设有底座，底座的侧面设有对称的斜角阶梯，斜角阶梯与底座焊接固定。得益于撬装设备便于整体迁移移动的优点，通过设置的斜角阶梯撬装设备首先通过撬装座移动进入震荡除尘部内，超声波发生器产生高频震荡信号，经由超声波换能器转换为高频机械震荡，铜制震荡片将这股震荡通过空心铜管传递到震荡刷毛上，利用高密度分布的震荡刷毛在撬装设备的外表面进行高频拍刷，一方面，震荡刷毛可以进入到狭窄曲折的缝隙中进行刷动，解决了清洁死角的问题，另一方面，采用高频震动方式使震荡刷毛与撬装设备进行接触拍刷，不仅可以刷去表面积尘，也能够使撬装设备上的结块污垢松脱，在清洗部进行清洗时就无需高压水长时间喷射就可以完全清洗干净，也节省了清洗用水量，具有整装快速清洗省时省力，且用水量较小避免水资源浪费的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种基于高压清洗撬装机的设备结构示意图；

图2是本实用新型一种基于高压清洗撬装机的设备的震荡除尘部结构示意图；

图3是本实用新型一种基于高压清洗撬装机的设备的烘干部结构示意图。

图中所示序号：震荡除尘部1、清洗部2、烘干部3、斜角阶梯4、通行通道5、空心铜管6、铜制震荡片7、超声波换能器8、超声波发生器9、震荡刷毛10、风机11、烘干机12、高压喷头13和底座14。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种基于高压清洗撬装机的设备，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；包括震荡除尘部1、清洗部2和烘干部3，清洗部2设置于震荡除尘部1的一侧，烘干部3设置于清洗部2的一侧，且震荡除尘部1、清洗部2和烘干部3的内部均设有通行通道5；震荡除尘部1包括超声波发生器9、铜制震荡片7、超声波换能器8和空心铜管6，超声波换能8安装于铜制震荡片7的侧面，且超声波换能器8与超声波发生器9电性连接，空心铜管6设置于铜制震荡片7的一侧，且空心铜管6的内侧面分布有均匀的震荡刷毛10，震荡刷毛10与空心铜管6固定连接。

本实用新型中，震荡除尘部1、清洗部2和烘干部3的底部均设有底座14，底座14的侧面设有对称的斜角阶梯4，斜角阶梯4与底座14焊接固定。得益于撬装设备便于整体迁移移动的优点，通过设置的斜角阶梯4撬装设备首先通过撬装座移动进入震荡除尘部1内，超声波发生器9产生高频震荡信号，经由超声波换能器8转换为高频机械震荡，铜制震荡片7将这股震荡通过空心铜管6传递到震荡刷毛10上，利用高密度分布的震荡刷毛10在撬装设备的外表面进行高频拍刷，一方面，震荡刷毛10可以进入到狭窄曲折的缝隙中进行刷动，解决了清洁死角的问题，另一方面，采用高频震动方式使震荡刷毛10与撬装设备进行接触拍刷，不仅可以刷去表面积尘，也能够使撬装设备上的结块污垢松脱，在清洗部2进行清洗时就无需高压水长时间喷射就可以完全清洗干净，也节省了清洗用水量，具有整装快速清洗省时省力，且用水量较小避免水资源浪费的优点；清洗部2的内部安装有均匀分布的高压喷头13。通过设置的高压喷头13对撬装设备进行喷洗；烘干部3的侧面和顶端均安装有风机11，烘干部3的底部安装有烘干机12。通过设置的风机11和烘干部3对清洗完成后的撬装设备进行烘干；超声波换能器8具体为cey-1e型换能器，超声波发生器9具体为afg3051c型超声波发生器。通过设置的超声波换能器8将超声波发生器9产生的高频震荡信号转换为高频机械震荡。

该种基于高压清洗撬装机的设备的工作原理：该种基于高压清洗撬装机的设备包括震荡除尘部1、清洗部2和烘干部3，得益于撬装设备便于整体迁移移动的优点，通过设置的斜角阶梯4撬装设备首先通过撬装座移动进入震荡除尘部1内，超声波发生器9产生高频震荡信号，经由超声波换能器8转换为高频机械震荡，铜制震荡片7将这股震荡通过空心铜管6传递到震荡刷毛10上，利用高密度分布的震荡刷毛10在撬装设备的外表面进行高频拍刷，一方面，震荡刷毛10可以进入到狭窄曲折的缝隙中进行刷动，解决了清洁死角的问题，另一方面，采用高频震动方式使震荡刷毛10与撬装设备进行接触拍刷，不仅可以刷去表面积尘，也能够使撬装设备上的结块污垢松脱，在清洗部2进行清洗时就无需高压水长时间喷射就可以完全清洗干净，也节省了清洗用水量，随后进入清洗部2内通过高压喷头13对撬装设备进行喷洗，最后进入烘干部3内，通过风机11和烘干部3对清洗完成后的撬装设备进行烘干。

综上所述；本实用新型所述基于高压清洗撬装机的设备，与现有基于高压清洗撬装机的设备相比，具有整装快速清洗省时省力，且用水量较小避免水资源浪费的优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。