一种废水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及废水过滤净化装置技术领域，具体为一种废水过滤装置。

背景技术：

现有技术中，镀件生产加工中会产生很多废水，如何对这些废水进行高效的收集处理是个需要解决的问题，传统的过滤废水装置，工作模式单一，净化过滤工作效率低下。

如果能够发明一种净化过滤装置具有高效稳定的净化功能就能解决问题，为此我们提供了一种废水过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废水过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水过滤装置，包括净化箱，所述净化箱的上端固定连接有储液箱，所述净化箱和储液箱均为长方体箱壳体结构，所述净化箱的内腔中设置有推进装置、注液筒和支架，所述推进装置的上端设置有注液筒，所述推进装置的下端连接有支架，所述注液筒上端延伸到储液箱的内腔中，所述注液筒的内腔中设置有密封座、控制座和控制装置，所述控制装置贯穿密封座和控制座，所述密封座的下端设置有控制座，所述推进装置的一侧设置有长方体状的隔离板，所述净化箱的侧壁上固定连接有排液管，所述净化箱的底部固定连接有注液管，所述推进装置包括转筒、支撑杆和拨片，所述拨片为半圆球壳体形状且半圆球底面为开口结构，所述转筒周围环设有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆上远离转筒的一端固定连接有拨片，所述支架形状为柱状轴杆端部固定连接长方体状立板，支架立板下端和净化箱底面固定连接，支架轴杆和转筒活动套接。

优选的，所述密封座形状为圆筒且圆筒上底面开设有弧面结构的内凹槽，密封座的内凹槽和圆筒内腔相连通。

优选的，所述控制座形状为圆筒且圆筒上开设有若干通孔结构的导流孔，所述控制装置包括升降杆、密封球、支撑座和滚筒，所述升降杆上端固定连接有密封球，所述升降杆下端固定连接有支撑座，所述支撑座下端设置有滚筒，所述升降杆贯穿控制座和密封座。

优选的，所述密封球和密封座的内凹槽契合，所述支撑座形状为半口字形弯折板，弯折板内腔中固定连接柱状轴杆，轴杆和滚筒活动套接。

优选的，所述控制座的圆筒内壁上开设有长方体状滑槽，升降杆外壁上环设有若干长方体状凸出块，凸出块一端延伸到控制座的滑槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过简单的构造设计实现废水的高效净化工作，一旦注液管中停止注入废水，推进装置不再旋转，进而储液箱的中净化液不在注入净化箱的内腔，实现自动控制，很具有实用性；

2.本实用新型结构简单，制造成本低，方便维修保养，功能稳定强大，提高了整个废水过滤净化的工作质量，很具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中控制装置结构示意图。

图中：1净化箱、2储液箱、3推进装置、4注液筒、5支架、6密封座、7控制座、8控制装置、9排液管、10注液管、11转筒、12支撑杆、13拨片、14隔离板、15导流孔、16升降杆、17密封球、18支撑座、19滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种废水过滤装置，包括净化箱1，净化箱1的上端固定连接有储液箱2，净化箱1和储液箱2均为长方体箱壳体结构，净化箱1的内腔中设置有推进装置3、注液筒4和支架5，推进装置3的上端设置有注液筒4，推进装置3的下端连接有支架5，注液筒4上端延伸到储液箱2的内腔中，注液筒4的内腔中设置有密封座6、控制座7和控制装置8，控制装置8贯穿密封座6和控制座7，密封座6的下端设置有控制座7，推进装置3的一侧设置有长方体状的隔离板14，如图1所示隔离板14的位置关系，隔离板14的下端和净化箱1的内腔底板有一定距离，隔离板14的其它三个边缘和净化箱1的内壁固定连接，这样净化箱1中的液体只能通过净化箱1底部的位置，从左向右流动，进而延长废水和净化液的反应时间，这里的净化液为可以和废水进行中和反应的液体，净化液储存在储液箱2的内腔中，净化箱1的侧壁上固定连接有排液管9，净化箱1的底部固定连接有注液管10，推进装置3包括转筒11、支撑杆12和拨片13，拨片13为半圆球壳体形状且半圆球底面为开口结构，转筒11周围环设有若干均匀分布的支撑杆12，支撑杆12上远离转筒11的一端固定连接有拨片13，支架5形状为柱状轴杆端部固定连接长方体状立板，支架5立板下端和净化箱1底面固定连接，支架5轴杆和转筒11活动套接，如图1所示，注液管10的上端正对拨片13,拨片13开口端朝向下端，这样注液管10中水流上升冲击力稳定的推动拨片13，使其移动。

密封座6形状为圆筒且圆筒上底面开设有弧面结构的内凹槽，密封座6的内凹槽和圆筒内腔相连通。

控制座7形状为圆筒且圆筒上开设有若干通孔结构的导流孔15，控制装置8包括升降杆16、密封球17、支撑座18和滚筒19，升降杆16上端固定连接有密封球17，升降杆16下端固定连接有支撑座18，支撑座18下端设置有滚筒19，升降杆16贯穿控制座7和密封座6。

密封球17和密封座6的内凹槽契合，支撑座18形状为半口字形弯折板，弯折板内腔中固定连接柱状轴杆，轴杆和滚筒19活动套接。

控制座7的圆筒内壁上开设有长方体状滑槽，升降杆16外壁上环设有若干长方体状凸出块，凸出块一端延伸到控制座7的滑槽中，如图2所示，密封座6和控制座7固定在注液筒4的内壁上，导流孔15竖直贯穿密封座6，凸出块和滑槽设置用来限制升降杆16的空间位置，升降杆16只能做升降运动。

工作原理：储液箱2中的净化液流进注液筒4中，密封球17和密封座6接触，产生密封拦截净化液的效果，动力输出支撑废水的流动，废水通过注液管10注入净化箱1的内腔，废水水流冲击拨片13，拨片13带动支撑杆12，传动给转筒11，进而推进装置3发生旋转，拨片13移动中与滚筒19接触，滚筒19辅助转动减小摩擦影响，拨片13的弧面顺利推动滚筒19,滚筒19带动支撑座18，支撑座18上升，支撑座18带动升降杆16，进而传递到密封球17,密封球17位置上升，密封球17和密封座6之间产生间隙，净化液通过间隙下流，净化液通过导流孔15，进而从注液筒4的下端注入净化箱1的内腔，净化液和废水混合，反应后的液体通过排液管9排走，一旦拨片13不与滚筒19接触，由于密封球17重力以及净化液的推动影响，密封球17会下降，进而密封球17和密封座6及时形成密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。