一种分户式一体化污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体是一种分户式一体化污水处理设备，属于污水处理应用技术领域。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有的污水处理设备中，可能需要通过多个水体驱动装置，进行不同池体之间污水的输送，操控较为不便，可能需要将多个控制装置安装在一起，连接布线较为不便。因此，针对上述问题提出一种分户式一体化污水处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分户式一体化污水处理设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种分户式一体化污水处理设备，包括外围池体以及气泵，所述外围池体内部通过第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、第六隔板、第七隔板以及第八隔板分隔成调节池、厌氧池、好氧池、中间沉淀池、a/o池、氨氧化池和消毒池，所述好氧池内部、a/o池内部以及氨氧化池内部均设置有曝气管，所述气泵的输出端通过五通管连通有第一连接管、第二连接管、第三连接管以及第四连接管，且第一连接管、第二连接管、第三连接管以及第四连接管与五通管的连接处均安装有调节阀，所述第一连接管的末端连接有气提装置，且气提装置安装在厌氧池内部，所述第二连接管、第三连接管以及第四连接管与曝气管连接；

所述中间沉淀池的顶部通过回流管与厌氧池的顶部连通，所述第四隔板的底部设置通槽，且通槽一侧设置有斜坡，所述斜坡安装在中间沉淀池的底部。

优选的，所述第二隔板的高度、第三隔板的高度以及第五隔板的高度均与外围池体的深度相同，且第二隔板的高度大于第一隔板的高度。

优选的，所述第六隔板的高度、第七隔板的高度以及第八隔板的高度依次递减，且第六隔板的高度大于第四隔板的高度。

优选的，所述气提装置由进气管和升液管构成，所述升液管末端位于好氧池的顶部，所述进气管与升液管一侧连通。

优选的，所述曝气管由直管、分管以及细孔构成，所述分管的数目为若干个，且若干个分管均匀设置在直管的长度方向，所述细孔的数目为若干个，且若干个细孔均匀设置在分管的表面。

优选的，所述a/o池内部和氨氧化池内部分别填充聚氨酯双球填料层和草木灰渣颗粒层。

本实用新型的有益效果是：

1、该种分户式一体化污水处理设备整体结构为跑道式形状，外壁无锐角、受力条件好、不变形，避免运输、安装过程中磕碰，厌氧池向好氧池中输送污水，通过水提装置进行实现，中间沉淀池中的硝化液可通过回流管回流到厌氧池中，保障了生化段均匀进水；

2、该种分户式一体化污水处理设备通过分隔成多个处理池对污水进行处理，通过水提装置进行污水的输送后，对厌氧池以后的池体水位进行提升，通过高度差，进行水的自流，整个设备的驱动通过一个气泵进行实现，进行操控时，只需通过调节调节阀就可实现，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型回流管与厌氧池和好氧池结构示意图；

图3为本实用新型气提装置结构示意图；

图4为本实用新型曝气管结构示意图。

图中：1、外围池体，2、第一隔板，3、第二隔板，4、第三隔板，5、第四隔板，6、第五隔板，7、第六隔板，8、第七隔板，9、第八隔板，10、a/o池，11、氨氧化池，12、气泵，13、五通管，14、调节阀，15、第一连接管，16、气提装置，1601、进气管，1602、升液管，17、第二连接管，18、回流管，19、第三连接管，20、第四连接管，21、斜坡，22、曝气管，2201、直管，2202、分管，2203、细孔，23、调节池，24、厌氧池，25、好氧池，26、中间沉淀池，27、消毒池。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种分户式一体化污水处理设备，包括外围池体1以及气泵12，所述外围池体1内部通过第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、第四隔板5、第五隔板6、第六隔板7、第七隔板8以及第八隔板9分隔成调节池23、厌氧池24、好氧池25、中间沉淀池26、a/o池10、氨氧化池11和消毒池27，所述好氧池25内部、a/o池10内部以及氨氧化池11内部均设置有曝气管22，所述气泵12的输出端通过五通管13连通有第一连接管15、第二连接管17、第三连接管19以及第四连接管20，且第一连接管15、第二连接管17、第三连接管19以及第四连接管20与五通管13的连接处均安装有调节阀14，调节阀14进行通过气体流速的调节，所述第一连接管15的末端连接有气提装置16，且气提装置16安装在厌氧池24内部，所述第二连接管17、第三连接管19以及第四连接管20与曝气管22连接，曝气管22进行空气的进入，进入池体中进行曝气；

所述中间沉淀池26的顶部通过回流管18与厌氧池24的顶部连通，所述第四隔板5的底部设置通槽，且通槽一侧设置有斜坡21，所述斜坡21安装在中间沉淀池26的底部，通槽用于污泥通过，回流到好氧池25中。

所述第二隔板3的高度、第三隔板4的高度以及第五隔板6的高度均与外围池体1的深度相同，且第二隔板3的高度大于第一隔板2的高度，调节池23与厌氧池24之间通过污水漫过第一隔板2，进行实现；所述第六隔板7的高度、第七隔板8的高度以及第八隔板9的高度依次递减，且第六隔板7的高度大于第四隔板5的高度，第六隔板7、第七隔板8以及第八隔板9之间形成高度差，进行中间沉淀池26、a/o池10、氨氧化池11以及消毒池27中水的自流；所述气提装置16由进气管1601和升液管1602构成，所述升液管1602末端位于好氧池25的顶部，所述进气管1601与升液管1602一侧连通，用于污水通过厌氧池24提升到好氧池25中；所述曝气管22由直管2201、分管2202以及细孔2203构成，所述分管2202的数目为若干个，且若干个分管2202均匀设置在直管2201的长度方向，所述细孔2203的数目为若干个，且若干个细孔2203均匀设置在分管2202的表面，曝气管22用于充入空气的流出，进行曝气增氧；所述a/o池10内部和氨氧化池11内部分别填充聚氨酯双球填料层和草木灰渣颗粒层，填充的聚氨酯双球填料层和草木灰渣颗粒层可对水体进行处理。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，污水进入调节池23中进行调节，调节池23中污水漫过第一隔板2，进入厌氧池24中，在厌氧池24中进行处理，启动气泵12，通过调节调节阀14，进行通过空气的调节以及截断，空气进入气提装置16，对厌氧池24中的水进行驱动，使水进入好氧池25中进行处理，通过曝气管22进行充氧曝气，然后进入中间沉淀池26，进行沉淀，沉淀的污泥通过通槽进行回流，中间沉淀池26，上层的硝化液，通过回流管18可回流到厌氧池24中，中间沉淀池26中的水漫过第六隔板7，进入a/o池10，然后通过聚氨酯双球填料层进行处理，处理后的水漫过第七隔板8，进入a/o池10进行处理，通过草木灰渣颗粒层进行处理，然后漫过第八隔板9，进入消毒池27中进行处理，a/o池10和氨氧化池11通过曝气管22进行充氧曝气。

气泵12采用的是上海富力电机厂泽国分厂生产的hg-2200sb型号气泵及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。